Welk bedrijf is het beste online monitoringsysteem voor de temperatuur van kabelverbindingen

Met de snelle ontwikkeling van de economie, Ook de vraag naar elektriciteit neemt voortdurend toe. De productie en het dagelijks leven van de moderne samenleving zijn altijd onlosmakelijk verbonden met de vraag naar elektriciteit. Tegelijkertijd, Elke storing in het elektriciteitsnet zal de normale productie en het dagelijkse leven van de samenleving verstoren. Daarom, de veilige werking van het elektriciteitsnet is van groot belang. De bedrijfstemperatuur van de apparatuur is een belangrijke parameter voor het evalueren van de veilige werking van de apparatuur, directe temperatuurmonitoring van elektrische apparatuur is dus van grote waarde.

In het energiesysteem, stroom wordt voornamelijk via geleiders overgedragen, die de bron zijn van warmteopwekking. De meeste externe warmteopwekking komt van stroomvoerende geleiders, maar zowel laagspannings- als hoogspanningsgeleiders zijn geïsoleerd en van buitenaf geïsoleerd. Hoe hoger de spanning, hoe dikker de isolatielaag. Wanneer de spanning hoger is dan 3 kV, Binnen en buiten de isolatie wordt een halfgeleidende laag ontworpen voor egalisatie van het elektrische veld. Naarmate de spanning toeneemt, het bereik van de stroomvoorziening zal groter worden, en het belang van de lijn zal geleidelijk toenemen. Daarom, het is cruciaal en belangrijk voor de bedienings- en inspectieafdeling om de bedrijfstemperatuur van geleiders rechtstreeks te meten, maar er zijn ook veel moeilijkheden.

Ring-hoofdeenheid (RMU) heeft de voordelen van een compacte structuur, lange elektrische levensduur, en sterke breekkracht. In het afgelopen decennium, bij de renovatie van stedelijke en landelijke elektriciteitsnetten, RMU wordt veel gebruikt in distributiesystemen om kosten te besparen, zorgen voor veiligheid en betrouwbaarheid. De T-vormige kop van hoogspanningskabels, als onmisbaar en belangrijk onderdeel bij de elektrische aansluiting van ringhoofdkasten, wordt ook veel gebruikt. Dit type hoogspanningskabel met T-kop wordt gedistribueerd in distributiestations en doosvormige onderstations in woongemeenschappen, hoogbouw, grote openbare gebouwen, fabrieken en ondernemingen in verschillende steden. Vanwege de invloed van verwerkingstechnologie, bouwkwaliteit, bedrijfsomstandigheden, en werkomgeving, het uitvalpercentage van T-koppen voor hoogspanningskabels is hoog. De normale werking van kabelkoppen houdt rechtstreeks verband met de normale werking van het distributienetwerk. Onder hen, De T-vormige kabelstekker wordt voornamelijk gebruikt in middenspanningsringhoofdkasten, middenspanningsschakelaars, kabelaftakdozen, enz., to ensure the safety of the cable system when connecting to the main circuit of the cabinet itself. Echter, the current T-shaped connectors only achieve the connection of the main electrical circuit at the cable connection point, and their connection quality cannot be evaluated. It still needs to rely on installation level and external equipment or manual inspection to monitor them. Due to the fact that the development speed of electrical defects and faults often falls outside of this monitoring or cannot be completed in time, more than 80% of current cable accidents are directly caused by poor installation of cable accessories. Daarom, Het monitoren van de werkingsstatus van het kabel-T-koplichaam en het vermijden van blinde vlekken bij lijnmonitoring is een belangrijk aandachtspunt. Het T-stuk van de kabel is het kernonderdeel van de kabelaftakdoos, die een rol speelt bij het aftappen en aansluiten van de kabel, terwijl het elektrische veld aan het uiteinde van de kabel wordt verbeterd. De meeste problemen die zich voordoen bij kabelaftakdozen hebben te maken met T-verbindingen.

De belangrijkste factoren die bijdragen aan het falen van T-vormige kabelconnectoren zijn::

(1) Onvoldoende interne reinheid, stof en onzuiverheden die interne kruip van het grensvlak veroorzaken, resulterend in verbranding en afbraak;
(2) Tijdens het installatieproces, vanwege installatiefouten, de positie van de T-vormige plug ten opzichte van de halfgeleidende afschermingslaag van de kabel was verschoven, resulting in a decrease in insulation resistance between the conductive shielding layers of the T-shaped plug and causing breakdown and burning damage;
(3) The metal burrs after cable crimping were not treated, resulting in partial discharge of the shielding layer inside the T-shaped plug and forming a slow discharge arc, which ultimately led to burning and breakdown of the insulation layer;
(4) After installation, the lateral stress caused by poor cable laying position leads to the formation of a gap between the T-plug and the cable body. Tijdens bedrijf, dust enters the internal interface, causing crawling and burning of the channel, resulting in breakdown;

Why do cable T-joints need temperature measurement

The uneven application of silicone grease between the main insulation surface and the inner surface of the stress cone and the transition zone of the main insulation results in gaps, leading to gap discharge and an increase in temperature of the T-shaped head, which burns out; Improper installation of the stress cone during installation results in the distortion of the local electric field due to the failure of the stress cone to provide a uniform electric field, leading to electric field breakdown during long-term operation; Verder, due to the increased moisture in the cable branch box and the lower temperature inside, the water vapor in the air condenses into water droplets, resulting in condensation. After condensation occurs, de waterdruppels die op de binnenwand van de aftakdoos zijn gecondenseerd, druppelen onder invloed van de zwaartekracht op de T-vormige kop van de kabel, het verminderen van de isolatie en het veroorzaken van ontlading. Langdurig gebruik kan de T-vormige kop verbranden en ongelukken veroorzaken. Bij daadwerkelijke ongelukken, het is waarschijnlijk het resultaat van de gecombineerde werking van deze meerdere factoren. Daarom, terwijl de kwaliteit en installatiekwaliteit van T-verbindingen worden verbeterd, Realtime monitoring van kabel-T-verbindingen tijdens bedrijf is belangrijk. Bij het samenvatten van de overgrote meerderheid van de ongevalsverschijnselen, er kan worden vastgesteld dat verschillende afbraakverschijnselen gepaard gaan met ablatieprocessen bij hoge temperaturen. Daarom, als het mogelijk is om de spanning te controleren, huidig, en andere parameters van het T-vormige pluglichaam in de schakelaar, and indirectly monitor the temperature changes of the cable accessories through changes in its internal insulation resistance, the operating status of the T-shaped plug body can be monitored to ensure that it is at a good level.

Temperature measurement method for cable T-head

In response to the above situation, in the field of high-voltage cable T-joints, common testing methods currently include infrared temperature measurement, active draadloze temperatuurmeting, and other solutions. Infrared temperature measurement cannot be measured online and requires inspection. It can only measure the temperature outside the insulation layer of the joint, non direct contact temperature measurement. In aanvulling, normal operating ring network cabinets are not allowed to open the cabinet door, en zelfs de temperatuur buiten de isolatielaag kan niet worden gemeten; Het actieve draadloze temperatuurmeetschema vereist het gebruik van batterijen of CT-voeding buiten de T-vormige kop van hoogspanningskabels, wat gebruiksrisico's met zich meebrengt en in een later stadium aanzienlijk onderhoud vergt. Tegelijkertijd, het kan alleen de temperatuur meten buiten de isolatielaag van de voeg. Daarom, Deze traditionele temperatuurmeetmethoden hebben enkele tekortkomingen en kunnen niet voldoen aan de temperatuurmeetvereisten van complexe T-koptoepassingen voor hoogspanningskabels.

Online temperatuurbewakingssysteem voor T-vormige kabelkoppen

FJINNO adopteert een nieuwe intelligent glasvezel temperatuurmeet- en monitoringsysteem to achieve real-time and effective direct monitoring of temperature changes at the connection points of power equipment. The fiber optic sensor probe is closely attached to the surface of the measured object, accurately reflecting the real-time temperature of the equipment surface and has no impact on the operating equipment. Combined with the backend temperature monitoring system, when the operating temperature of the equipment exceeds the preset alarm temperature value, the system will automatically alarm, and the operating department will take appropriate measures in a timely manner to avoid equipment failures caused by temperature rise, ensuring the safe and reliable operation of the power grid.

Glasvezel temperatuursensor, Intelligent monitoringsysteem, Gedistribueerde glasvezelfabrikant in China