Welk bedrijf is het beste online monitoringsysteem voor kabelverbindingstemperatuur-INNO

Met de snelle ontwikkeling van de economie, Ook de vraag naar elektriciteit neemt voortdurend toe. De productie en het dagelijks leven van de moderne samenleving zijn altijd onlosmakelijk verbonden met de vraag naar elektriciteit. Op hetzelfde moment, Elke storing in het elektriciteitsnet zal de normale productie en het dagelijkse leven van de samenleving verstoren. Daarom, de veilige werking van het elektriciteitsnet is van groot belang. De bedrijfstemperatuur van de apparatuur is een belangrijke parameter voor het evalueren van de veilige werking van de apparatuur, directe temperatuurmonitoring van elektrische apparatuur is dus van grote waarde.

In het energiesysteem, stroom wordt voornamelijk via geleiders overgedragen, die de bron zijn van warmteopwekking. De meeste externe warmteopwekking komt van stroomvoerende geleiders, maar zowel laagspannings- als hoogspanningsgeleiders zijn geïsoleerd en van buitenaf geïsoleerd. Hoe hoger de spanning, hoe dikker de isolatielaag. Wanneer de spanning hoger is dan 3 kV, Binnen en buiten de isolatie wordt een halfgeleidende laag ontworpen voor egalisatie van het elektrische veld. Naarmate de spanning toeneemt, het bereik van de stroomvoorziening zal groter worden, en het belang van de lijn zal geleidelijk toenemen. Daarom, het is cruciaal en belangrijk voor de bedienings- en inspectieafdeling om de bedrijfstemperatuur van geleiders rechtstreeks te meten, maar er zijn ook veel moeilijkheden.

Ring-hoofdeenheid (RMU) heeft de voordelen van een compacte structuur, lange elektrische levensduur, en sterke breekkracht. In het afgelopen decennium, bij de renovatie van stedelijke en landelijke elektriciteitsnetten, RMU wordt veel gebruikt in distributiesystemen om kosten te besparen, zorgen voor veiligheid en betrouwbaarheid. De T-vormige kop van hoogspanningskabels, als onmisbaar en belangrijk onderdeel bij de elektrische aansluiting van ringhoofdkasten, wordt ook veel gebruikt. Dit type hoogspanningskabel met T-kop wordt gedistribueerd in distributiestations en doosvormige onderstations in woongemeenschappen, hoogbouw, grote openbare gebouwen, fabrieken en ondernemingen in verschillende steden. Vanwege de invloed van verwerkingstechnologie, bouwkwaliteit, bedrijfsomstandigheden, en werkomgeving, het uitvalpercentage van T-koppen voor hoogspanningskabels is hoog. De normale werking van kabelkoppen houdt rechtstreeks verband met de normale werking van het distributienetwerk. Onder hen, De T-vormige kabelstekker wordt voornamelijk gebruikt in middenspanningsringhoofdkasten, middenspanningsschakelaars, kabelaftakdozen, enz., om de veiligheid van het kabelsysteem te garanderen bij aansluiting op het hoofdcircuit van de kast zelf. Echter, de huidige T-vormige connectoren zorgen alleen voor de aansluiting van het elektrische hoofdcircuit op het kabelaansluitpunt, en hun verbindingskwaliteit kan niet worden geëvalueerd. Het is nog steeds afhankelijk van het installatieniveau en externe apparatuur of handmatige inspectie om deze te monitoren. Dit komt doordat de ontwikkelingssnelheid van elektrische defecten vaak buiten deze monitoring valt of niet op tijd kan worden afgerond, meer dan 80% van de huidige kabelongevallen wordt rechtstreeks veroorzaakt door een slechte installatie van kabelaccessoires. Daarom, Het monitoren van de werkingsstatus van het kabel-T-koplichaam en het vermijden van blinde vlekken bij lijnmonitoring is een belangrijk aandachtspunt. Het T-stuk van de kabel is het kernonderdeel van de kabelaftakdoos, die een rol speelt bij het aftappen en aansluiten van de kabel, terwijl het elektrische veld aan het uiteinde van de kabel wordt verbeterd. De meeste problemen die zich voordoen bij kabelaftakdozen hebben te maken met T-verbindingen.

De belangrijkste factoren die bijdragen aan het falen van T-vormige kabelconnectoren zijn::

(1) Onvoldoende interne reinheid, stof en onzuiverheden die interne kruip van het grensvlak veroorzaken, resulterend in verbranding en afbraak;
(2) Tijdens het installatieproces, vanwege installatiefouten, de positie van de T-vormige plug ten opzichte van de halfgeleidende afschermingslaag van de kabel was verschoven, resulterend in een afname van de isolatieweerstand tussen de geleidende afschermingslagen van de T-vormige plug, waardoor doorslag- en brandschade ontstaat;
(3) De metaalbramen na het krimpen van de kabel werden niet behandeld, resulterend in een gedeeltelijke ontlading van de afschermingslaag binnen de T-vormige plug en vorming van een langzame ontladingsboog, wat uiteindelijk leidde tot verbranding en afbraak van de isolatielaag;
(4) Na installatie, de zijdelingse spanning veroorzaakt door een slechte kabellegpositie leidt tot de vorming van een opening tussen de T-plug en het kabellichaam. Tijdens bedrijf, stof komt de interne interface binnen, waardoor het kanaal gaat kruipen en verbranden, resulterend in een afbraak;

Waarom hebben kabel-T-verbindingen temperatuurmeting nodig?

De ongelijkmatige toepassing van siliconenvet tussen het hoofdisolatieoppervlak en het binnenoppervlak van de spanningskegel en de overgangszone van de hoofdisolatie resulteert in openingen, wat leidt tot spleetontlading en een stijging van de temperatuur van de T-vormige kop, die uitbrandt; Onjuiste installatie van de spanningskegel tijdens de installatie resulteert in de vervorming van het lokale elektrische veld als gevolg van het falen van de spanningskegel om een uniform elektrisch veld te verschaffen, wat leidt tot afbraak van het elektrische veld tijdens langdurig gebruik; Verder, vanwege het verhoogde vocht in de kabelaftakdoos en de lagere temperatuur binnenin, de waterdamp in de lucht condenseert tot waterdruppels, resulterend in condensatie. Nadat condensatie heeft plaatsgevonden, de waterdruppels die op de binnenwand van de aftakdoos zijn gecondenseerd, druppelen onder invloed van de zwaartekracht op de T-vormige kop van de kabel, het verminderen van de isolatie en het veroorzaken van ontlading. Langdurig gebruik kan de T-vormige kop verbranden en ongelukken veroorzaken. Bij daadwerkelijke ongelukken, het is waarschijnlijk het resultaat van de gecombineerde werking van deze meerdere factoren. Daarom, terwijl de kwaliteit en installatiekwaliteit van T-verbindingen worden verbeterd, Realtime monitoring van kabel-T-verbindingen tijdens bedrijf is belangrijk. Bij het samenvatten van de overgrote meerderheid van de ongevalsverschijnselen, er kan worden vastgesteld dat verschillende afbraakverschijnselen gepaard gaan met ablatieprocessen bij hoge temperaturen. Daarom, als het mogelijk is om de spanning te controleren, huidig, en andere parameters van het T-vormige pluglichaam in de schakelaar, en indirect de temperatuurveranderingen van de kabelaccessoires bewaken door veranderingen in de interne isolatieweerstand, de bedrijfsstatus van het T-vormige pluglichaam kan worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze zich op een goed niveau bevindt.

Temperatuurmeetmethode voor kabel-T-kop

Als reactie op bovenstaande situatie, op het gebied van hoogspanningskabel-T-verbindingen, gebruikelijke testmethoden omvatten momenteel infraroodtemperatuurmeting, actief draadloze temperatuurmeting, en andere oplossingen. Infraroodtemperatuurmetingen kunnen niet online worden gemeten en vereisen inspectie. Het kan alleen de temperatuur meten buiten de isolatielaag van de voeg, niet-directe contacttemperatuurmeting. Bovendien, Normaal werkende ringnetwerkkasten mogen de kastdeur niet openen, en zelfs de temperatuur buiten de isolatielaag kan niet worden gemeten; Het actieve draadloze temperatuurmeetschema vereist het gebruik van batterijen of CT-voeding buiten de T-vormige kop van hoogspanningskabels, wat gebruiksrisico's met zich meebrengt en in de latere fase aanzienlijk onderhoud vergt. Op hetzelfde moment, het kan alleen de temperatuur meten buiten de isolatielaag van de voeg. Daarom, Deze traditionele temperatuurmeetmethoden hebben enkele tekortkomingen en kunnen niet voldoen aan de temperatuurmeetvereisten van complexe T-koptoepassingen voor hoogspanningskabels.

Online temperatuurbewakingssysteem voor T-vormige kabelkoppen

FJINNO adopteert een nieuwe intelligent glasvezel temperatuurmeet- en monitoringsysteem om real-time en effectieve directe monitoring van temperatuurveranderingen op de aansluitpunten van elektrische apparatuur te bereiken. De glasvezelsensorsonde is nauw verbonden met het oppervlak van het gemeten object, weerspiegelt nauwkeurig de realtime temperatuur van het oppervlak van de apparatuur en heeft geen invloed op de bedieningsapparatuur. Gecombineerd met het backend-temperatuurbewakingssysteem, wanneer de bedrijfstemperatuur van de apparatuur de vooraf ingestelde alarmtemperatuurwaarde overschrijdt, het systeem zal automatisch alarmeren, en de operationele afdeling zal tijdig passende maatregelen nemen om apparatuurstoringen veroorzaakt door temperatuurstijging te voorkomen, het garanderen van de veilige en betrouwbare werking van het elektriciteitsnet.