Olielijn glasvezeldetectiesysteem: Nauwkeurige lekdetectie & Extreme temperatuurbestendigheid voor olie- en gasprojecten in Indonesië

• Uitgebreide en realtime monitoringdekking: Eén optische vezel kan een stuk pijp bestrijken 100 km, met elke 1 meters dienen als meetpunten, maakt bewaking zonder blinde vlekken en realtime gegevensverzameling mogelijk, 24 uur per dag, waardoor dode hoekgebieden worden vermeden die vaak voorkomen bij traditionele discrete sensoren.
• Sterk anti-interferentievermogen: Niet beïnvloed door elektromagnetische interferentie, bliksem, of hoge elektrische stroom, geschikt voor complexe omgevingen rond olie- en gaspijpleidingen, zoals gebieden met hoogspanningstransmissielijnen of industriële apparatuur die gevoelig is voor interferentie.
• Gelijktijdige monitoring van meerdere parameters: Door de integratie van DTS-technologie (Gedistribueerde temperatuurdetectie), DE (Gedistribueerde akoestische detectie), en DVS (Gedistribueerde trillingsdetectie), het systeem kan temperatuurveranderingen monitoren (om lekken te identificeren), trillingen of geluid (om schade door derden op te sporen), evenals leidingspanning (waarschuwen voor vervorming) tegelijk, zonder de noodzaak om meerdere onafhankelijke systemen afzonderlijk te implementeren.
• Aanpasbaar aan extreme omgevingen: Glasvezelmateriaal is bestand tegen lage tot hoge temperaturen (-40℃ tot 85℃), corrosiebestendig (olie kan vasthouden, gas, zeewater, en chemicaliën in de bodem), en schokbestendig – geschikt voor extreme omstandigheden zoals de regenwouden van Indonesië, kustgebieden met een hoge luchtvochtigheid, of hogedrukomgevingen in mariene gebieden.
• Lage onderhoudskosten: Glasvezel heeft een levensduur van maximaal 15 jaar, het hoeft dus niet vaak vervangen te worden; het systeem heeft geen bewegende delen, houdt de uitvalpercentages laag en verlaagt de operationele en onderhoudskosten op de lange termijn met ruimschoots 40% vergeleken met traditionele sensoren.
• Snelle reactiesnelheid: Abnormale signalen zoals lekkages of trillingen als gevolg van graafwerkzaamheden kunnen binnen ≤10 seconden een waarschuwing activeren, zorg voor voldoende tijd voor noodbehandeling en verklein het risico op escalatie van het incident.
• Eenvoudig te integreren met bestaande systemen: Ondersteunt gangbare communicatieprotocollen zoals Modbus en 4G, zodat het naadloos kan worden geïntegreerd met SCADA-systemen of monitoringplatforms die al in gebruik zijn door pijpleidingbeheerders – het is niet nodig om bestaande beheersystemen opnieuw op te bouwen.

1. Waarom olie- en gasprojecten in Indonesië glasvezeldetectiesystemen nodig hebben?

• Vereist geen elektrische stroom langs de lijn (alleen op het gebied van databeheer), geschikt voor afgelegen gebieden zonder stabiele toegang tot elektriciteit.
• Kan lange afstanden monitoren (tot 100 km) met één glasvezellijn, verlaagt de installatiekosten met 60% vergeleken met array-sensoren.
• Bestand tegen extreme omgevingen (heet, Regen, corrosie), in overeenstemming met de diverse natuurlijke omstandigheden van Indonesië.

2. Glasvezeldetectietechnologie voor olie- en gasleidingen: DTS, DE, en DVS

2.1 DTS (Gedistribueerde temperatuurdetectie): Voor temperatuurbewaking & Lekdetectie

• Nauwkeurige lekdetectie: Wanneer er een olie- of gaslek optreedt, de temperatuur rond het lekpunt zal veranderen (Er komt olie uit waardoor er afkoeling ontstaat, Het verbranden van gas veroorzaakt verwarming). DTS kan deze veranderingen in de tijd ≤ vastleggen 10 seconde, zelfs in de donkere, hogedruk onderwaterkanalen van de Javazee.
• Bestand tegen extreme temperaturen: DTS werkt over een temperatuurbereik -40℃ tot 85℃, geschikt voor warme gebieden zoals Zuid-Sumatra (gemiddelde dagtemperatuur is 35-40℃) of de Papoea-hooglanden (nachttemperatuur tot 10℃).
• Bewaking van de vloeistofstroom: DTS kan ook detecteren of een kanaal geblokkeerd is (als gevolg van olievoorraden) door te zoeken naar abnormale temperatuurveranderingen – een probleem dat vaak voorkomt in oude kanalen in Balikpapan.

2.2 DE (Gedistribueerde akoestische detectie): Voor trillingsmonitoring & Menselijke schade

• Detectie van menselijke schade: In Indonesië, Er zijn veel gevallen van kanaalschade als gevolg van wegenaanleg of illegale mijnbouw (zoals in het Jambi-gebied). DAS kan het geluid van boren of zware machines op afstand detecteren 50 meter van het kanaal, vroegtijdig waarschuwen voordat er schade ontstaat.
• Bewaking van gaslekken: Lekkend gas produceert een uniek sissend geluid. DAS kan dit geluid zelfs in onderwaterkanalen opvangen, waar visuele inspectie moeilijk uit te voeren is.
• Niet beïnvloed door elektromagnetische interferentie: Anders dan traditionele akoestische sensoren, De DAS heeft geen last van interferentie van stroomleidingen rondom de leiding (gebruikelijk in stedelijke gebieden zoals Oost-Jakarta).

2.3 DVS (Gedistribueerde trillingsdetectie): Voor spanningsmonitoring & Vervorming van pijpen

• Het monitoren van het risico op aardbevingen en aardverschuivingen: Indonesië bevindt zich in een actieve seismische zone, zodat kanalen in gebieden zoals Yogyakarta of Sulawesi gevoelig zijn voor vervorming als gevolg van kleine aardbevingen. DVS kan leidingspanningen detecteren voordat permanente schade optreedt.
• Detectie van overbelasting: In het havengebied (zoals Tanjung Priok, Jakarta), Leidingen worden vaak onder wegen geïnstalleerd. DVS kan overmatige vrachtwagenladingen detecteren die op de leidingen drukken, scheuren voorkomen.
• Preventief onderhoud: DVS levert gegevens over de leidingcondities in de loop van de tijd, zodat bedrijven preventieve reparaties kunnen uitvoeren voordat zich incidenten voordoen (vermindert de downtime van kanalen met wel 30%).

3. De belangrijkste kenmerken van ons systeem zijn geschikt voor de Indonesische omgeving

3.1 Corrosiebestendig ontwerp voor natte en zoute omgevingen

• SM-type optische vezel (Enkele modus) met anticorrosieve PVC-beschermlaag, die bestand is tegen blootstelling aan zout 15 jaar.
• Gegevensbeheerbox (datalogger) met IP68-classificatie, zodat hij bestand is tegen hevige regen en plassen water (gebruikelijk in het regenseizoen in Kalimantan).

3.2 Integratie met gebruiksvriendelijke digitale platforms

• Gebruikersinterface (gebruikersinterface) Indonesisch spreken, zodat het voor het lokale personeel gemakkelijk te begrijpen is.
• Automatische waarschuwingen via WhatsApp of SMS: Als er een anomalie optreedt (zoals lekkages of trillingen), het systeem stuurt binnen ≤ tijd een melding naar het telefoonnummer van het operationele team 1 minuut.
• Gegevens exporteren naar Excel: Monitoringgegevens kunnen worden gedownload in Excel-formaat voor maandelijkse rapportage aan BRE of het bedrijfsmanagement.

3.3 Aanpassing aan Indonesische industriële normen

• BRE-normen voor de veiligheid van olie- en gaspijpleidingen (Peraturan BRE-nr. 12 Jaar 2022 over risicobeheer voor olie- en gaspijpleidingen).
• Normen van het Ministerie van Milieu voor de preventie van verontreiniging (Minister van Milieuverordening nr. 5 Jaar 2023 met betrekking tot het beheer van olieafval).

4. Hoe ons systeem de operationele efficiëntie van olie- en gasbedrijven in Indonesië ondersteunt?

4.1 Verlaging van de onderhoudskosten

• Lange levensduur: Glasvezel heeft een levensduur van maximaal 15 jaar, veel langer dan traditionele sensoren (leeftijd van gebruik 3-5 jaar). Hierdoor hoef je minder vaak apparaten te vervangen, verlaagt de onderhoudskosten met 40% in 10 jaar.
• Onderhoud op afstand: Het meeste systeemonderhoud kan op afstand worden uitgevoerd (melalui toegang op afstand), het is dus niet nodig om technische teams naar afgelegen locaties te sturen (zoals Papoea) wanneer er een probleem is – het verminderen van de transport- en accommodatiekosten.

4.2 Verminderde kanaaldowntime

• Vroege waarschuwing: Met DTS, DE, en DVS, Incidenten kunnen worden opgespoord en gecorrigeerd voordat ze grote schade veroorzaken. Bijvoorbeeld, lekkages geconstateerd 10 minuten kunnen worden vastgelegd 2-3 jam, terwijl lekken die pas de volgende dag worden ontdekt, downtime vereisen 1-2 dag.
• Preventief onderhoud: Gegevens uit het systeem helpen u kwetsbare leidingsecties te identificeren (zoals de oude pijpen in Surabaya) en reparaties uitvoeren voordat zich een incident voordoet. Volgens onderzoeken, Preventief onderhoud kan de stilstand van de lijn met wel 35%.

4.3 Operationele teamoptimalisatie

• Bewaking op meerdere locaties: Eén operationeel team in Jakarta kan meerdere kanalen in verschillende gebieden monitoren (zoals Sumatra, Kalimantan, en Sulawesi) via één platform. Hierdoor is er op elke locatie minder personeel nodig, lagere arbeidskosten.
• Opleiding van lokaal personeel: Wij verzorgen technische opleidingen voor uw personeel (Indonesisch spreken) om het systeem zelfstandig te kunnen bedienen. De training wordt online of offline gegeven (als uw team zich in de buurt van ons kantoor in Jakarta bevindt).

5. FAQ: Antwoorden op algemene vragen van olie- en gasbedrijven in Indonesië

Q1: Hoe u kunt bepalen of ons project DTS nodig heeft, DE, of DVS?

• Als het grootste risico dat is olie-/gaslek of temperatuurveranderingen, selecteer DTS.
• Als het grootste risico dat is schade als gevolg van menselijke activiteiten (levens liegen, bouw) of geluid van gaslek, selecteer DAS.
• Als het grootste risico dat is vervorming van de pijp (aardbeving, aardverschuiving) of spanning door belasting, selecteer DVS.

  Wij bieden ook combinatiepakketten aan (bijvoorbeeld DTS+DAS) voor projecten met meerdere risico's, zoals kanalen in stedelijke gebieden die gevoelig zijn voor lekkage en illegale bouw.

Vraag 2: Hoeveel kost het om een ​​systeem voor een lang kanaal te installeren? 100 km?

• DTS voor vaste lijnen (100 km): Ongeveer IDR 250 miljoen - IDR 350 miljoen (inclusief vezels, datalogger, en installatie).
• DAS voor onderwaterkanalen (100 km): Ongeveer IDR 350 miljoen - IDR 450 miljoen (inclusief drukbestendige vezels en duikuitrusting).
• DTS+DVS-pakket voor vaste kanalen (100 km): Ongeveer IDR 400 miljoen - IDR 500 miljoen.

  Wij bieden kortingen voor grootschalige projecten (meer dan 200 km) of overheidsprojecten (zoals staatsolie- en gasprojecten).

Q3: Of het systeem kan werken in gebieden zonder stabiele elektriciteit?

Q4: Hoe lang duurt het om het installatieproject te voltooien?

• Landkanaal (100 km, vlakke staat): 10-14 werkdag.
• Landkanaal (100 km, golvende / bosachtige omstandigheden): 14-21 werkdag.
• Onderwater kanaal (100 km, Java Zee): 21-28 werkdag (inclusief toestemming van het Ministerie van Maritieme Zaken en Visserij).

  Vóór installatie, Tijdens deze periode voeren wij een locatieonderzoek uit 2-3 dagen om gedetailleerde plannen te maken, waardoor verstoring van bestaande kanaalactiviteiten tot een minimum wordt beperkt.

Vraag 5: Zit er garantie op het systeem??

6. Volgende stappen om een ​​project bij ons te starten

Stappen 1: Gratis technisch advies

• Lengte en type kanaal (land/water).
• De belangrijkste risico's die moeten worden aangepakt (lekkage, trillingen, vervorming).
• Projectlocatie (provincie en geografische omstandigheden).

Stappen 2: Locatieonderzoek (Optioneel)

Stappen 3: Prijsoffertes en contracten

• Projectomvang (wat wel en niet inbegrepen is).
• Voltooiingstijd.
• Betaalmethode (wij accepteren DP 30% en de rest nadat de installatie is voltooid).
• Garantiebepalingen en technische ondersteuning.

Stappen 4: Installatie en training

Stappen 5: Doorlopende technische ondersteuning

Glasvezel temperatuursensor, Intelligent bewakingssysteem, Gedistribueerde fabrikant van glasvezel in China