ไฟเบอร์ออปติกเซนเซอร์สำหรับการวัดอุณหภูมิคืออะไร? | สมบูรณ์ 2026 มัคคุเทศก์

1. คืออะไร เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก? อธิบายฟังก์ชันหลักแล้ว

A เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก เป็นอุปกรณ์ตรวจวัดเฉพาะทางที่ใช้เทคโนโลยีใยแก้วนำแสงเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ท้าทาย. แตกต่างจากเซนเซอร์ไฟฟ้าทั่วไป, ระบบเหล่านี้ใช้การส่งผ่านแสงผ่านเส้นใยแก้วเพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงทางความร้อน, นำเสนอข้อได้เปรียบเฉพาะด้านไฟฟ้าแรงสูง, มีแนวโน้มที่จะเกิดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า, และสถานที่อันตราย.

สองหมวดหมู่เทคโนโลยีหลัก

ระบบอุณหภูมิจุดไฟเบอร์ออปติกฟลูออเรสเซนต์

เซ็นเซอร์อุณหภูมิใยแก้วนำแสงฟลูออเรสเซนต์ ใช้วัสดุเรืองแสงจากธาตุหายากซึ่งลักษณะการสลายเรืองแสงจะเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิที่คาดการณ์ได้. ระบบเหล่านี้ให้การวัดแบบจุดแยกโดยมีความแม่นยำเป็นพิเศษ, ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบตำแหน่งที่สำคัญ เช่น ขดลวดหม้อแปลง, การเชื่อมต่อสวิตช์เกียร์, และส่วนประกอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้า.

การตรวจจับอุณหภูมิแบบกระจาย (ดีทีเอส) ระบบ

การตรวจจับอุณหภูมิใยแก้วนำแสงแบบกระจาย ใช้การกระจายรามานตามสายไฟเบอร์ออปติกต่อเนื่องเพื่อวัดอุณหภูมิทุกเมตรตลอดระยะทางกิโลเมตร. เทคโนโลยีนี้มีความเป็นเลิศในการใช้งานที่ต้องการความครอบคลุมเชิงพื้นที่ที่ครอบคลุม, เช่น การตรวจสอบอุโมงค์เคเบิล, การเฝ้าระวังท่อ, และการรักษาความปลอดภัยปริมณฑล.

ฟังก์ชันและความสามารถหลัก

ระบบเทอร์โมมิเตอร์แบบไฟเบอร์ออปติก ส่งมอบการรับอุณหภูมิแบบเรียลไทม์พร้อมการสตรีมข้อมูลอย่างต่อเนื่องไปยังระบบควบคุมการควบคุมดูแล. การกำหนดค่าหลายจุดช่วยให้สามารถติดตามตำแหน่งสำคัญหลายสิบแห่งพร้อมกันจากหน่วยประมวลผลเดียว. อัลกอริธึมการวิเคราะห์แนวโน้มจะระบุรูปแบบการย่อยสลายเนื่องจากความร้อนแบบค่อยเป็นค่อยไป, ช่วยให้สามารถกำหนดตารางการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ตามเงื่อนไขของอุปกรณ์จริง แทนที่จะเป็นช่วงเวลาที่กำหนดเอง.

2. เหตุใดระบบไฟฟ้าแรงสูงจึงต้องใช้การตรวจจับอุณหภูมิแบบไฟเบอร์ออปติก?

ข้อกำหนดฉนวนไฟฟ้าแรงสูง

ธรรมดา เซ็นเซอร์เทอร์โมคัปเปิ้ล และเครื่องตรวจจับอุณหภูมิความต้านทาน (RTD) ประกอบด้วยตัวนำโลหะที่สร้างทางเดินไฟฟ้าที่ไม่เข้ากันกับสภาพแวดล้อมไฟฟ้าแรงสูง. แม้จะมีฉนวนที่กว้างขวาง, เซ็นเซอร์เหล่านี้แนะนำจุดที่อาจเกิดความล้มเหลวและต้องใช้หม้อแปลงแยกที่ซับซ้อน. การวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก ขจัดความท้าทายนี้โดยพื้นฐานด้วยโครงสร้างใยแก้วที่ไม่นำไฟฟ้าจากภายในซึ่งสามารถทนต่อแรงดันไฟฟ้าเกิน 100kV โดยไม่ต้องมีการบำบัดฉนวนแบบพิเศษ.

ทนต่อสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า

สถานีย่อย, โรงงานอุตสาหกรรม, และโรงไฟฟ้าจะสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรงซึ่งทำให้สัญญาณเซ็นเซอร์ไฟฟ้าเสียหาย. สนามแม่เหล็กจากตัวนำกระแสสูง, การสลับชั่วคราว, และการรบกวนของความถี่วิทยุทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดและสัญญาณเตือนปลอมในระบบทั่วไป. เซ็นเซอร์อุณหภูมิใยแก้วนำแสง ส่งข้อมูลเป็นแสงมอดูเลตแทนกระแสไฟฟ้า, ทำให้พวกมันมีภูมิต้านทานต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าอย่างสมบูรณ์โดยไม่คำนึงถึงความแรงของสนาม.

กลไกการทำให้ร้อนเกินไปของอุปกรณ์

ความล้มเหลวเนื่องจากความร้อนในอุปกรณ์ไฟฟ้ามักเกิดจากกลไกหลายประการ. ความต้านทานการสัมผัสที่การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเกิดออกซิเดชัน, การคลายตัวที่เกิดจากการสั่นสะเทือน, หรือการใช้แรงบิดไม่เพียงพอ, สร้างความร้อนเฉพาะที่. วัสดุฉนวนจะเสื่อมสลายไปตามอายุความร้อน, โดยมีอัตราการย่อยสลายเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าสำหรับทุก ๆ 8°C อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเหนือระดับที่กำหนด. การทำงานเกินพิกัดอย่างต่อเนื่องส่งผลให้อุปกรณ์อยู่นอกขีดจำกัดการออกแบบการระบายความร้อน. ระบบทำความเย็นทำงานผิดปกติลดความสามารถในการกระจายความร้อน, ปล่อยให้อุณหภูมิภายในสูงขึ้นอย่างไม่ถูกตรวจสอบ.

3. ทำอย่างไร เซนเซอร์วัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกฟลูออเรสเซนต์งาน?

หลักการวัดอุณหภูมิแบบเรืองแสง

เซนเซอร์วัดอุณหภูมิใยแก้วนำแสงเรืองแสง ใช้ประโยชน์จากอายุการใช้งานเรืองแสงที่ขึ้นกับอุณหภูมิของวัสดุฟอสเฟอร์จากธาตุหายาก. เมื่อส่องสว่างด้วยแสงกระตุ้น, วัสดุเหล่านี้จะดูดซับโฟตอนและเปล่งแสงอีกครั้งที่ความยาวคลื่นที่ยาวขึ้นผ่านการเรืองแสง. พารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับการวัดอุณหภูมิคือเวลาการสลายตัวของฟลูออเรสเซนต์ – ระยะเวลาที่จำเป็นสำหรับความเข้มของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจะลดลงหลังจากการหยุดการกระตุ้น.

อายุการใช้งานของฟลูออเรสเซนต์แสดงความสัมพันธ์แบบเอ็กซ์โพเนนเชียลกับอุณหภูมิสัมบูรณ์, ลดลงอย่างคาดการณ์ได้เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น. ปรากฏการณ์ทางกายภาพนี้ให้การอ้างอิงอุณหภูมิภายในโดยไม่ขึ้นกับความเข้มของแหล่งกำเนิดแสง, การสูญเสียการส่งผ่านไฟเบอร์, หรือความแปรผันของความไวของตัวตรวจจับ. ความแม่นยำในการวัดมาจากการกำหนดเวลาที่แม่นยำมากกว่าการวัดแอมพลิจูด, ให้ความมั่นคงในระยะยาวเป็นพิเศษ.

การได้มาของสัญญาณและลำดับการประมวลผล

วงจรการวัดเริ่มต้นเมื่อ LED แบบพัลซ์ส่งแสงกระตุ้นผ่านใยแก้วนำแสงไปยังวัสดุฟลูออเรสเซนต์ที่ติดโพรบ. สารเรืองแสงจะดูดซับพลังงานนี้และเริ่มเปล่งแสงฟลูออเรสเซนต์ทันที. เมื่อชีพจรกระตุ้นสิ้นสุดลง, ความเข้มของฟลูออเรสเซนซ์จะสลายตัวแบบเอกซ์โปเนนเชียลโดยมีค่าคงที่ของเวลาที่กำหนดโดยอุณหภูมิของโพรบ. เครื่องตรวจจับแสงความเร็วสูงจับรูปคลื่นการสลายตัวนี้, และอัลกอริธึมการประมวลผลสัญญาณดิจิทัลจะคำนวณค่าคงที่เวลาการสลายตัวด้วยความแม่นยำระดับนาโนวินาที. ค่าอุณหภูมิได้มาจากตารางการค้นหาที่ปรับเทียบแล้วหรือสมการพหุนามที่เกี่ยวข้องกับเวลาการสลายตัวจนถึงอุณหภูมิสัมบูรณ์.

4. วิธีการกระจายระบบอุณหภูมิใยแก้วนำแสง (ดีทีเอส) งาน?

การวัดอุณหภูมิการกระเจิงของรามัน

ระบบตรวจจับอุณหภูมิแบบกระจาย ใช้การกระเจิงรามาน, ปรากฏการณ์ทางแสงที่แสงเลเซอร์มีปฏิกิริยากับการสั่นสะเทือนของโมเลกุลในแกนไฟเบอร์. ส่วนเล็กๆ ของแสงที่ส่งผ่านจะกระเจิงกลับไปยังแหล่งกำเนิดที่ความยาวคลื่นซึ่งเปลี่ยนจากลำแสงที่ตกกระทบ. การกระเจิงของรามันแบบต่อต้านสโตกส์ (ความยาวคลื่นสั้นลง) ความเข้มเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิ, ขณะที่สโตกส์กระจัดกระจาย (ความยาวคลื่นที่ยาวขึ้น) ยังคงค่อนข้างไม่ขึ้นกับอุณหภูมิ.

อัตราส่วนของความเข้มของแสงแบบป้องกันการสโตกต่อความเข้มของแสงสะท้อนกลับของสโตกส์ ให้การวัดอุณหภูมิโดยไม่ขึ้นกับการสูญเสียของเส้นใยและความผันผวนของพลังงานเลเซอร์. การสะท้อนแสงโดเมนเวลาแบบออปติคอล (โอทีดีอาร์) เทคนิคต่างๆ จะกำหนดต้นกำเนิดเชิงพื้นที่ของแสงที่กระจัดกระจายโดยอาศัยการหน่วงเวลา, ช่วยให้สามารถจัดทำโปรไฟล์อุณหภูมิตลอดความยาวของเส้นใยทั้งหมด.

ข้อดีของการวัดอย่างต่อเนื่อง

การตรวจสอบใยแก้วนำแสง DTS ส่งข้อมูลอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องตลอดระยะทางกิโลเมตรด้วยความละเอียดเชิงพื้นที่ระดับเมตร. สายเคเบิลตรวจจับทุกส่วนทำหน้าที่เป็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิอิสระ, ขจัดจุดบอดที่มีอยู่ในระบบจุดแยก. ความครอบคลุมที่ครอบคลุมนี้พิสูจน์ได้ว่ามีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน เช่น การตรวจจับเพลิงไหม้ในอุโมงค์เคเบิล, การแปลท่อรั่ว, และการตรวจจับการบุกรุกบริเวณปริมณฑลโดยที่ไม่ทราบตำแหน่งของภัยคุกคามตั้งแต่แรก.

5. เซนเซอร์วัดอุณหภูมิแบบฟลูออเรสเซนต์เทียบกับแบบกระจายไฟเบอร์ออปติก: การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ	การตรวจจับจุดเรืองแสง	DTS แบบกระจาย
วิธีการวัด	การตรวจจับความแม่นยำแบบจุดแยก	การตรวจจับแบบกระจายอย่างต่อเนื่อง
ความถูกต้อง	±1°ซ	±1-2°ซ
ปณิธาน	0.1° C	0.1-1° C
เวลาตอบสนอง	<1 ที่สอง	10-60 วินาที
ช่วงอุณหภูมิ	-40°ซ ถึง +260°ซ	-40°ซ ถึง +600°ซ
ความจุช่อง	1-64 คะแนนต่อเครื่องส่งสัญญาณ	การวัดอย่างต่อเนื่อง
ระยะการวัด	0-80 ความยาวเส้นใยเมตรต่อจุด	ขึ้นไป 10-20 กิโลเมตร
ความละเอียดเชิงพื้นที่	การวัดจุดเดียว	0.5-1 เมตร
การใช้งานทั่วไป	การตรวจสอบความแม่นยำของจุดวิกฤติ	การเฝ้าระวังอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ขนาดใหญ่

6. วิธีการติดตั้งเซนเซอร์วัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก

เทคนิคการติดตั้งโพรบฟลูออเรสเซนต์

การติดตั้งกาวบนพื้นผิว ใช้สารประกอบอีพอกซีอุณหภูมิสูงที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการทำงานต่อเนื่องที่ช่วงการวัดโพรบ. วิธีการนี้เหมาะกับการใช้งานที่การยึดเชิงกลไม่สามารถทำได้เนื่องจากข้อจำกัดด้านพื้นที่หรือความเข้ากันได้ของวัสดุ. การติดตั้งแบบยึดด้วยสลักเกลียว ใช้แคลมป์หรือฉากยึดเชิงกลที่ให้การยึดเกาะที่ดีในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูง. การติดตั้งแบบฝัง วางตำแหน่งโพรบในช่องที่เจาะไว้ล่วงหน้าหรือช่องที่ขึ้นรูประหว่างการผลิตอุปกรณ์, ให้การเชื่อมต่อและการป้องกันความร้อนที่เหมาะสมที่สุด.

การปรับใช้สายเคเบิลการตรวจจับแบบกระจาย

สายเคเบิลตรวจสอบอุณหภูมิ DTS กำหนดเส้นทางไปตามทรัพย์สินที่ได้รับการตรวจสอบโดยมีการตรึงเป็นระยะโดยใช้สายรัดสายเคเบิล, ที่หนีบ, หรือโครงสร้างสนับสนุนเฉพาะ. การออกแบบเส้นทางพิจารณาข้อกำหนดรัศมีโค้งขั้นต่ำ (โดยทั่วไปแล้ว 20 มม. สำหรับสายเคเบิลมาตรฐาน) เพื่อป้องกันการลดทอนแสง. การเลือกเกราะสายเคเบิลขึ้นอยู่กับความต้องการการป้องกันทางกล, พร้อมตัวเลือกต่างๆ เช่น ชุดเกราะสเตนเลสสตีลสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง หรือแจ็คเก็ตสำหรับงานเบาสำหรับการติดตั้งที่ไม่เป็นอันตราย.

7. กรณีการสมัครทั่วโลก: การตรวจสอบอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกในโลกแห่งความเป็นจริง

กรณีศึกษา 1: การตรวจสอบหม้อแปลงไฟฟ้าสถานีย่อย 500kV ของยุโรป

ที่ตั้ง: ศูนย์กลางการส่งสัญญาณที่สำคัญในเยอรมนี
อุปกรณ์: หม้อแปลงไฟฟ้าขนาด 350MVA จำนวน 3 เครื่อง
สารละลาย: 18 หัววัดไฟเบอร์ออปติกฟลูออเรสเซนต์ ต่อการตรวจสอบหม้อแปลงจุดร้อนที่คดเคี้ยว
ผลลัพธ์: ตรวจพบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติในการพันเฟส A 8 เดือนก่อนที่จะคาดการณ์ความล้มเหลว, ช่วยให้สามารถหยุดการทำงานตามกำหนดเวลาเพื่อการซ่อมแซมและหลีกเลี่ยงการพังทลายจากภัยพิบัติ

กรณีศึกษา 2: การติดตั้ง DTS อุโมงค์เคเบิลตะวันออกกลาง

ที่ตั้ง: ทางเดินส่งสัญญาณดูไบ 220kV
ความคุ้มครอง: 12 อุโมงค์เคเบิลใต้ดิน กิโลเมตร
สารละลาย: ระบบตรวจจับอุณหภูมิแบบกระจาย ด้วยความละเอียดเชิงพื้นที่ 1 เมตร
ผลลัพธ์: ระบุเหตุการณ์ความร้อนสูงเกินไปของข้อต่อสายเคเบิลสามรายการได้สำเร็จ, ป้องกันอันตรายจากไฟไหม้และการหยุดชะงักของการบริการ

กรณีศึกษา 3: การตรวจสอบอุณหภูมิสวิตช์เกียร์ของโรงถลุงเหล็กในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ที่ตั้ง: โรงงานผลิตเหล็กของชาวอินโดนีเซีย
อุปกรณ์: 36 กลุ่มผลิตภัณฑ์สวิตช์เกียร์แรงดันปานกลาง
สารละลาย: 216 จุดวัดโดยใช้ เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก ที่การเชื่อมต่อบัสบาร์
ผลลัพธ์: ค้นพบ 12 ข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อหลวม, ลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนโดย 80%

กรณีศึกษา 4: ศูนย์วิจัยอเมริกาเหนือ การตรวจสอบแม่เหล็ก NMR

ที่ตั้ง: ห้องปฏิบัติการวิจัยของมหาวิทยาลัยในสหรัฐอเมริกา
อุปกรณ์: 9.4 สเปกโตรมิเตอร์ NMR ตัวนำยิ่งยวดของเทสลา
สารละลาย: เซ็นเซอร์อุณหภูมิใยแก้วนำแสงฟลูออเรสเซนต์ ตรวจสอบระบบไครโอเจนิกส์และคอยล์แม่เหล็ก
ผลลัพธ์: เซ็นเซอร์ที่ไม่ใช่โลหะช่วยลดการรบกวนของสนามแม่เหล็ก, การให้ข้อมูลอุณหภูมิที่แม่นยำซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาสภาพตัวนำยิ่งยวดและป้องกันการดับของแม่เหล็กที่มีราคาแพง

8. สถานการณ์การใช้งานทั่วไปสำหรับเซนเซอร์วัดอุณหภูมิแบบไฟเบอร์ออปติก

การใช้งานหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง

การตรวจสอบอุณหภูมิขดลวดหม้อแปลง ใช้โพรบไฟเบอร์ออปติกแบบฝังซึ่งวางตำแหน่งไว้ที่ตำแหน่งฮอตสปอตที่คำนวณไว้. ตัวเสริมการวัดอุณหภูมิน้ำมันชั้นนำเซ็นเซอร์ไขลาน, ให้ตัวบ่งชี้การโหลดความร้อนโดยรวม. การตรวจสอบหน้าสัมผัสตัวเปลี่ยนแท็ปขณะโหลดจะตรวจจับการอาร์คหรือการสึกหรอที่มากเกินไปก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวอย่างรุนแรง. การตรวจสอบการเชื่อมต่อบุชชิ่งจะระบุปัญหาเทอร์มินัลที่กำลังพัฒนา.

การตรวจสอบสวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงสูง

สวิตช์เกียร์หุ้มฉนวนแก๊ส (จีไอเอส) และการวัดอุณหภูมิหน้าสัมผัสของเซอร์กิตเบรกเกอร์มีขนาดกะทัดรัด หัววัดอุณหภูมิแบบไฟเบอร์ออปติก ต้านทานก๊าซ SF6 และไฟฟ้าแรงสูง. การตรวจสอบใบมีดตัดการเชื่อมต่อจะตรวจพบปัญหาการจัดตำแหน่งและการเสื่อมสภาพของหน้าสัมผัส. การเฝ้าระวังข้อต่อ Busbar ช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปที่การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว. การตรวจสอบการสิ้นสุดสายเคเบิลจะช่วยเตือนล่วงหน้าถึงการเสื่อมสภาพของฉนวน.

การใช้งานระบบเคเบิล

การตรวจจับอุณหภูมิแบบกระจายอุโมงค์เคเบิล ให้การตรวจจับเพลิงไหม้อย่างต่อเนื่องและการป้องกันความร้อนเกินพิกัด. การตรวจสอบการต่อสายเคเบิลจะระบุข้อบกพร่องในการผลิตและปัญหาในการติดตั้ง. การทำโปรไฟล์อุณหภูมิถาดสายเคเบิลช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการโหลดและตรวจจับการอุดตันของการระบายอากาศ. การตรวจสอบร่องลึกสายเคเบิลทำหน้าที่สองวัตถุประสงค์ในการตรวจจับอัคคีภัยและการจัดการความทึบแสง.

การตรวจสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและมอเตอร์

การวัดอุณหภูมิขดลวดสเตเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าต้องใช้เซ็นเซอร์ที่ไม่ใช่โลหะซึ่งเข้ากันได้กับสภาพแวดล้อมแม่เหล็กไฟฟ้าของเครื่องจักรที่กำลังหมุน. การตรวจสอบหม้อแปลงกระตุ้นจะช่วยป้องกันความล้มเหลวของฉนวน. การเฝ้าระวังหม้อแปลงบริการสถานีช่วยให้มั่นใจได้ถึงแหล่งจ่ายไฟเสริมที่เชื่อถือได้. การประเมินประสิทธิภาพระบบทำความเย็นหม้อแปลงหลักช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกำจัดความร้อน.

การใช้งานด้านการวิจัยและห้องปฏิบัติการ

การควบคุมอุณหภูมิสเปกโทรสโกปี NMR ต้องการเซ็นเซอร์ที่ไม่ใช่โลหะซึ่งจะไม่บิดเบือนสนามแม่เหล็กหรือทำให้เกิดสิ่งแปลกปลอมในการวัด. การตรวจสอบระบบไครโอเจนิกส์ต้องใช้เซ็นเซอร์ที่ทำงานในช่วงอุณหภูมิที่สูงมาก. ระบบป้องกันแม่เหล็กตัวนำยิ่งยวดใช้การตรวจจับด้วยไฟเบอร์ออปติกเพื่อการตรวจจับการดับโดยไม่มีการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า.

9. วิธีการเลือกโซลูชันอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกที่เหมาะสม

คู่มือการเลือกตามแอปพลิเคชัน

สถานการณ์การใช้งาน	เทคโนโลยีที่แนะนำ	การให้เหตุผล
การตรวจสอบขดลวดหม้อแปลง	การตรวจจับจุดเรืองแสง	มีความแม่นยำสูง, ตอบสนองรวดเร็ว, การตรวจสอบจุดวิกฤติ
การเฝ้าระวังอุโมงค์เคเบิล	DTS แบบกระจาย	ระยะทางไกล, ความคุ้มครองอย่างต่อเนื่อง, การตรวจจับไฟ
อุณหภูมิหน้าสัมผัสของสวิตช์เกียร์	การตรวจจับจุดเรืองแสง	การปรับใช้หลายจุด, การแปลที่แม่นยำ, ขนาดกะทัดรัด
การตรวจสอบภายในอุปกรณ์ GIS	การตรวจจับจุดเรืองแสง	ฉนวนที่ดีเยี่ยม, ปริมาณน้อย, ทนต่อ SF6
ระบบแม่เหล็ก NMR/MRI	การตรวจจับจุดเรืองแสง	ไม่ใช่โลหะ, ไม่มีการรบกวนจากแม่เหล็ก, ความสามารถในการแช่แข็ง
การทำโปรไฟล์อุณหภูมิท่อ/ถัง	DTS แบบกระจาย	ครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่, การแสดงภาพการกระจายอุณหภูมิ

พารามิเตอร์การเลือกคีย์

กำหนดข้อกำหนดปริมาณจุดตรวจวัด – โปรดปรานสถานที่สำคัญที่ไม่ต่อเนื่อง ระบบใยแก้วนำแสงเรืองแสง ในขณะที่สินทรัพย์เชิงเส้นที่กว้างขวางเหมาะกับการตรวจจับแบบกระจาย. ข้อมูลจำเพาะด้านความแม่นยำในการขับเคลื่อนการเลือกเทคโนโลยี, ด้วยการใช้งานที่แม่นยำ ±1°C ที่ต้องใช้เทคโนโลยีฟลูออเรสเซนต์. ข้อจำกัดด้านเวลาตอบสนองมีอิทธิพลต่อการเลือก, เนื่องจากการอัพเดตเสี้ยววินาทีจำเป็นต้องมีการตรวจจับจุดมากกว่าระบบแบบกระจาย. ความเข้ากันได้ของโปรโตคอลการสื่อสารช่วยให้มั่นใจในการบูรณาการกับการควบคุมดูแลและการเก็บข้อมูลที่มีอยู่ (สกาด้า) โครงสร้างพื้นฐาน.

10. คําถามที่พบบ่อย

11. ผู้ผลิตที่แนะนำ

12. ข้อมูลการติดต่อ

เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก, ระบบตรวจสอบอัจฉริยะ, ผู้ผลิตไฟเบอร์ออปติกแบบกระจายในประเทศจีน