เหตุใดตัวแปลงอัตโนมัติจึงใช้ใยแก้วนำแสงฟลูออเรสเซนต์ในการวัดอุณหภูมิ-INNO

หม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติสำหรับการขนส่งทางรถไฟคืออะไร

แหล่งจ่ายไฟ AT (แหล่งจ่ายไฟหม้อแปลงอัตโนมัติ) วิธีการนี้ได้กลายเป็นทิศทางหลักของการก่อสร้างทางรถไฟความเร็วสูงและงานหนัก. วิธีการจ่ายไฟ AT จะเพิ่มเส้นป้อนเชิงบวกและตัวแปลงอัตโนมัติแบบขนานในเครือข่ายแรงดึง, เพิ่มแรงดันไฟฟ้าของระบบเป็นสองเท่า. ภายใต้แรงฉุดลากเดียวกัน, กระแสของเครือข่ายหน้าสัมผัสและสายป้อนเชิงบวกสามารถลดลงครึ่งหนึ่ง. ในเวลาเดียวกัน, ความต้านทานของเครือข่ายแรงดึงในวิธีการจ่ายไฟ AT มีค่าประมาณ 1/4 ของสิ่งนั้นในแหล่งจ่ายไฟ BT (แหล่งจ่ายไฟหม้อแปลงดูด) วิธี, ซึ่งปรับปรุงความสามารถในการส่งพลังงานของเครือข่ายฉุดและลดแรงดันไฟฟ้าและการสูญเสียพลังงานของเครือข่ายฉุด. มันขยายระยะการจ่ายไฟของสถานีย่อยแบบฉุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ช่วยลดสนามแม่เหล็กที่เกิดจากกระแสแรงฉุดในสนามแข่ง, และลดสัญญาณรบกวนที่เกิดจากสนามแม่เหล็กบนสายสื่อสารที่อยู่ติดกัน.

เหตุใดหม้อแปลงอัตโนมัติจึงต้องวัดอุณหภูมิ

ในระบบส่งกำลังและการแปลงกำลัง, อุปกรณ์ไฟฟ้าเช่นบัสบาร์และบัสบาร์กระแสอาจมีอุณหภูมิสูงขึ้นมากเกินไปเมื่อกระแสโหลดสูงเกินไปหรือพื้นผิวถูกออกซิไดซ์. การไม่ใช้งานเป็นเวลานานอาจทำให้ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันลดลง, นำไปสู่การล่มสลาย, ความผิดพลาดและไฟฟ้าดับ. จากการวิเคราะห์ข้อมูลที่จัดทำโดยฝ่ายกำกับดูแลความปลอดภัยในการผลิต, เกิน 90% ของอุบัติเหตุสำคัญในสถานีส่งและเปลี่ยนผ่านไฟฟ้าทั่วประเทศมีสาเหตุมาจากความร้อนสูงเกินไป, ทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างมหาศาลต่อการผลิตและการดำเนินงาน, และยังคุกคามความปลอดภัยต่อชีวิตและทรัพย์สินอีกด้วย. โดยการตรวจสอบสภาพการทำงานของหน้าสัมผัสบัส, ข้อต่อสายไฟฟ้าแรงสูง, และหน้าสัมผัสสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง, สามารถป้องกันการเกิดข้อผิดพลาดในการส่งไฟฟ้าแรงสูงและสถานีย่อยได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ให้การรับประกันที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้บรรลุการผลิตที่ปลอดภัย. ดังนั้น, การใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพในการติดตามการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของข้อต่อในระบบส่งและการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมไฟฟ้าแรงสูงถือเป็นประเด็นสำคัญที่ต้องแก้ไขอย่างเร่งด่วน.

เป็นองค์ประกอบสำคัญในระบบไฟฟ้าของการขนส่งทางราง, การทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของหม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความปลอดภัยของโครงข่ายไฟฟ้าและอุปกรณ์การขนส่ง. อุบัติเหตุไฟไหม้ที่เกิดจากความผิดพลาดภายในหม้อแปลงถือเป็นอันตรายซ่อนเร้นที่สำคัญ, ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจจับและตรวจสอบอุณหภูมิของหม้อแปลง.

ข้อเสียของวิธีการวัดอุณหภูมิแบบเดิมๆ

บัสบาร์จำนวนมากมีศักยภาพสูง (6เควี, 10เควี, 35เควี, 110เควี, 220เควี, และสูงกว่านั้นอีก). ตอนนี้, มีอุปกรณ์มากมายที่ใช้วัดบัสบาร์ไฟฟ้าแรงสูงโดยเฉพาะ, สวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง, และการทำความร้อนแบบสัมผัสทางไฟฟ้าในประเทศจีน, แต่มีการวัดอุณหภูมิของบัสบาร์เพียงเล็กน้อยในพื้นที่ปิดสนิทที่แคบ.

การวัดอุณหภูมิแท่งขี้ผึ้ง

วิธีการตรวจสอบอุณหภูมิที่ใช้กันทั่วไปวิธีหนึ่งคือการทาชั้นของวัสดุเรืองแสงที่มีสีซึ่งเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิบนพื้นผิวสัมผัสไฟฟ้าแรงสูง, และกำหนดช่วงอุณหภูมิโดยประมาณโดยสังเกตการเปลี่ยนแปลงของสี. วิธีนี้มีความแม่นยำต่ำและความน่าเชื่อถือต่ำ, และไม่สามารถวัดเป็นปริมาณได้. นอกจากนี้ยังไม่สามารถสังเกตได้ในสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิท;

การวัดอุณหภูมิด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด

อีกวิธีหนึ่งคือการใช้เครื่องถ่ายภาพความร้อนแบบอินฟราเรดที่มีลักษณะการแผ่รังสี, ซึ่งมีความแม่นยำสูง. อย่างไรก็ตาม, เนื่องจากความต้องการส่วนประกอบทางแสง, ไม่สะดวกในการใช้งานในสถานการณ์เฉพาะ. แม้ว่าจะใช้อย่างไม่เต็มใจก็ตาม, มันทำให้เกิดความท้าทายในการติดตั้ง, การดีบัก, การซ่อมบำรุง, และแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์, ทำให้ยากต่อการปฏิบัติและมีราคาแพง, ทำให้ยากต่อการโปรโมทและสมัคร. ที่สำคัญกว่านั้น, ทั้งสองวิธีข้างต้นจำเป็นต้องตรวจสอบด้วยตนเองและไม่สามารถรับข้อมูลอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ได้. ข้อมูลที่ได้รับจะล้าหลังอยู่เสมอและไม่สามารถใช้เป็นสัญญาณเตือนอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ได้.

การวัดอุณหภูมิแบบไร้สาย

ในปัจจุบัน, มีการใช้ระบบวัดอุณหภูมิแบบไร้สายบางระบบ, และความเสถียรของขั้ววัดอุณหภูมิไม่เพียงพอระหว่างการทำงาน. นอกจากนี้, ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ในตัว, และอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ในตัวและข้อจำกัดด้านรูปลักษณ์และขนาดของแบตเตอรี่มีผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ไม่มากก็น้อย. ในเวลาเดียวกัน, ในสภาพแวดล้อมที่บุคลากรเข้าถึงได้ยาก, การบำรุงรักษาหรือการเปลี่ยนแบตเตอรี่จะไม่สามารถทำได้.

การวัดอุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกฟลูออเรสเซนต์โดยใช้หม้อแปลงอัตโนมัติ

ฟังก์ชั่นพื้นฐานของหม้อแปลงไฟฟ้า การวัดอุณหภูมิใยแก้วนำแสง เจ้าภาพ

▲ การส่งออกข้อมูล

บันทึกเหตุการณ์

▲ การตั้งค่าการเตือนหลายระดับ

▲ การวิเคราะห์แนวโน้มอุณหภูมิ

▲ โทรกลับข้อมูลในอดีต

▲ บันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์

▲ เอาท์พุต: 4-20ปริญญาโท

การวัดอุณหภูมิหลายช่อง:

เอาท์พุต: อาร์เอส485

โปรโตคอล MODBUS มาตรฐาน;