De beste fabrikant van temperatuurmetingen voor onderstations-INNO

Waarom hebben substations temperatuurmeting nodig?
Er zijn een groot aantal aansluitpunten in verschillende schakels van het energiesysteem, inclusief generatie, transformatie, Overdracht, verdeling, en gebruik. Deze aansluitpunten hebben om verschillende redenen een hoge of lage contactweerstand, waardoor de temperatuur van de contactpunten stijgt. Tijdens bedrijf, deze verbindingspunten verhogen de contactweerstand als gevolg van mechanische trillingen nog verder, oxidatie door oververhitting, uitbreiding en ontspanning, oppervlakte corrosie, en andere redenen, wat resulteert in lokale verwarming en zelfs boogontlading op de aansluitpunten, wat uiteindelijk leidt tot schade aan elektrische apparatuur, stroomstoring, brand- of explosieongevallen, waardoor de economische en veilige werking van het elektriciteitsnet ernstig wordt bedreigd.

Er zijn veel aansluitpunten voor elektrische apparatuur in het station, variërend van tientallen tot duizenden. Temperatuurdetectie van binnen- en buitenleidingpunten is de meest tijdrovende en arbeidsintensieve taak voor de afdeling Operations Management. Bij gebruik van kleurveranderende temperatuurmeetvlakken of infraroodthermometers voor detectie, de effectiviteit wordt sterk beïnvloed door de oppervlaktevorm en de mate van vervuiling van het geteste object. Deze afhankelijkheid van een grote hoeveelheid mankracht voor detectie heeft bepaalde beperkingen, laag automatiseringsniveau, en nog belangrijker, de verwarmingssituatie van elektrische apparatuur in de kast en onbemande onderstations kan niet tijdig worden gedetecteerd, wat grote ongelukken met zich meebrengt.

In productie, Ongevallen veroorzaakt door oververhitting van aansluitpunten voor elektrische apparatuur zijn verantwoordelijk voor een groot deel van de totale elektrische ongevallen. Als het niet tijdig wordt ontdekt, Dergelijke verborgen gevaren zullen een grote bedreiging vormen voor een veilige energievoorziening. Om verborgen gevaren tijdig op te sporen en ongevallen te voorkomen, het is noodzakelijk om online realtime temperatuurbewaking en intelligent alarm te implementeren voor elk aansluitpunt van elektrische apparatuur.

Tijdens de werking van het onderstation, de temperatuur van elektrische apparatuur fluctueert dienovereenkomstig met veranderingen in de belasting, en aan de andere kant, het kan abnormale veranderingen vertonen als gevolg van veroudering of defecten van de apparatuur. Nu, De methoden voor het beheer van de werking van onderstations in het energiesysteem zijn grotendeels afhankelijk van het monitoren van de temperatuur van elektrische apparatuur, zoals verbindingen, transformatoren, en reactoren om de werking van onderstations te controleren. Wanneer de temperatuur van de elektrische apparatuur de ingestelde bovengrens bereikt, de belasting moet worden verminderd of de werking moet worden stopgezet. Nadat de temperatuur van de elektrische apparatuur langzaam daalt, de operatie moet opnieuw worden gestart, wat zal leiden tot een grootschalige en langdurige stillegging van de energietransmissie en -voorziening. Voor de staat van elektrische apparatuur zelf, Regelmatige inspecties en onderhoud worden vaak uitgevoerd om de aanpasbaarheid ervan aan de werking van het onderstation te garanderen. Het nadeel van deze werkings- en beheermodus is dat deze de oorzaken van temperatuurstijging in elektrische apparatuur niet kan analyseren, wat leidt tot een verkeerde inschatting van de niet-belaste temperatuurstijgingsfactoren, het niet tijdig elimineren van verouderings- of defectfactoren in elektrische apparatuur, resulterend in langdurige werking van apparatuur op een laag niveau en een toename van het aantal storingen in de werking van onderstations. Dit heeft niet alleen ernstige gevolgen voor de operationele efficiëntie, maar leidt ook tot een uitbreiding van het foutenbereik en economische verliezen, en is gevoelig voor ernstige ongelukken; Ten tweede, elektrische apparatuur bevindt zich in een passieve beheerstatus, vaak pas ontdekt en gerepareerd nadat er grote apparatuurstoringen zijn opgetreden, en onderhoud moet worden uitgevoerd terwijl het onderstation geheel of gedeeltelijk is uitgeschakeld, wat ook verliezen zal veroorzaken voor de energieafdeling en gebruikers; De derde is dat het monitoren van temperatuurveranderingen in elektrische apparatuur vaak gebeurt via handmatige inspecties, waardoor het moeilijk is om de temperatuurstijging van apparatuur tijdig te detecteren en aan te pakken, en brengt ook de betrouwbare werking van onderstations in gevaar.

Nadelen van infraroodtemperatuurmeting in onderstations

De infrarood warmtebeelddetector voor onderstations bestaat doorgaans uit een optisch systeem, fotodetectoren, signaalversterkings- en verwerkingssystemen, weergave- en uitvoereenheden, enz. Het wordt meestal in de hand gehouden voor detectie. Tijdens gebruik, de infraroodthermometer moet in de hand worden gehouden. Voor open apparatuur buitenshuis, er zijn geen obstakels op het detectiepad, en het effect is goed. Echter, voor binnenuitrusting (zoals transformatoren voor binnenstations, aardingstransformatoren, condensator banken), door de aanwezigheid van hekwerken en apparatuur opgesteld tegen muren op de detectieroute, het is niet mogelijk om verschillende onderdelen van de apparatuur effectief te detecteren, en sommige gebreken kunnen niet tijdig worden ontdekt, vaak resulterend in een “grijs” gebied.

voordelen fluorescentie temperatuursensoren in onderstations

De Glasvezel temperatuurmeetsysteem in het onderstation kunnen de gemakkelijk te verwarmen onderdelen in de schakelapparatuur in realtime worden bewaakt, en bij gebruik in combinatie met het koel- en ventilatiesysteem van de schakelapparatuur, het kan de temperatuur in de kast te allen tijde binnen het toegestane bereik houden; Installeren van de glasvezelsonde op de kabelverbinding in de kast, het boogscherm van de primaire stekker van de stroomonderbrekerwagen, of de krimpkous van het statische contact kan de temperatuur ervan in realtime controleren, en vroegtijdig opsporen en maatregelen nemen voordat het uitmondt in een ongeval.