Hệ thống giám sát cháy điện, hệ thống báo cháy tự động, và hệ thống báo cháy rò rỉ, mặc dù ở một mức độ nào đó đã lấp đầy khoảng cách về phản ứng nhanh và phòng cháy trong trường hợp hỏa hoạn, không thể giải quyết được vấn đề điện trở tiếp xúc quá mức và nóng lên tại các điểm kết nối bên trong của thiết bị đóng cắt do quá trình oxy hóa, lỏng lẻo, và ô nhiễm trong quá trình hoạt động, đặc biệt là vấn đề tăng nhiệt độ cao tại các điểm đấu nối giữa cáp cấp nguồn và thanh cái hoặc công tắc do quá tải, do đó chôn vùi nguy cơ hỏa hoạn.
Thông số kỹ thuật thiết kế cho hệ thống báo cháy tự động nêu rõ rằng hệ thống đo nhiệt độ chủ yếu phải được lắp đặt ở các bộ phận làm nóng chính như khớp nối cáp, và đo nhiệt độ tiếp điểm nên sử dụng cho đường dây dưới 1kV, và đo nhiệt độ cách tử sợi quang nên sử dụng cho đường dây trên 1kV. Trong thực tế, hệ thống đo nhiệt độ cách tử sợi quang có thể đáp ứng các yêu cầu đo nhiệt độ tiếp xúc, và cũng có thể được ứng dụng trong môi trường điện áp cao với hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời.
Các nhà thiết kế quan tâm nhất đến nhiệt độ các điểm đấu nối bên trong của thiết bị đóng cắt, và hy vọng có thể thu được thông tin nhiệt độ theo thời gian thực để kịp thời xử lý các sự cố. Tuy nhiên, phương pháp đo nhiệt độ thông thường chủ yếu sử dụng cảm biến nhiệt độ, thiết bị chụp ảnh hồng ngoại, và cáp cảm biến nhiệt độ, không thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu này, chủ yếu phản ánh ở các khía cạnh sau:
1) Các phương pháp đo nhiệt độ thông thường như cặp nhiệt điện, nhiệt điện trở, và cảm biến nhiệt độ bán dẫn không được khuyến khích sử dụng bên trong tủ điện áp cao và thấp do tính chất điện khí hóa vốn có của chúng hoặc nhu cầu sử dụng dây kim loại để truyền tín hiệu, và khả năng cách nhiệt của chúng không thể được đảm bảo.
2) Máy ảnh nhiệt hồng ngoại cầm tay phải duy trì khoảng cách với vật thể được kiểm tra, đây là phương pháp đo nhiệt độ không tiếp xúc, yêu cầu vận hành thủ công và không thể đạt được phép đo trực tuyến không bị gián đoạn. Hơn nữa, dữ liệu nhiệt độ đo được là giá trị bức xạ nhiệt của bề mặt vật thể, dễ bị ảnh hưởng bởi môi trường và có tính xác thực kém.
Thiết bị chuyển mạch điện áp cao và thấp đều có “niêm phong” kiểu, và khi thiết bị hoạt động, căn phòng nhỏ thường đóng cửa. Ngoài ra, bên trong tủ có nhiều dây dẫn điện, khiến việc kiểm tra thủ công trở nên rất khó khăn.
Đo nhiệt độ cáp cảm biến nhiệt độ là phương pháp đo nhiệt độ tuyến tính không thể xác định được nhiệt độ hoặc sự thay đổi nhiệt độ tại một điểm nhất định, và do đó không thể áp dụng để đo nhiệt độ tại các điểm đấu nối tủ công tắc.
Đặc điểm và ưu điểm của hệ thống đo nhiệt độ lưới sợi quang
Như đã được biết đến, khi hệ thống hoặc thiết bị bị quá tải, cầu dao cần tích tụ nhiệt trước khi có thể hoạt động, đó là một quá trình lâu dài. Khi cầu dao từ chối hoạt động hoặc không hoạt động, nó có thể gây hại cho các thiết bị như thanh cái, công tắc, và tủ, và thậm chí dẫn đến hỏa hoạn. Các hệ thống đo nhiệt độ lưới sợi quang có thể đáp ứng yêu cầu đo nhiệt độ tiếp xúc và có thể đo nhiệt độ của đối tượng được giám sát trong thời gian thực mà không bị mất điện. Nó có thể giám sát gián tiếp hoạt động của thiết bị hoặc mạch phân phối, cho phép nhân viên quản lý biết thông tin nhiệt độ bất thường ngay lần đầu tiên, loại bỏ nguy cơ cháy nổ ngay lần đầu tiên, và cải thiện tự động hóa và tốc độ phản hồi.
Giới thiệu nguyên lý làm việc của cảm biến nhiệt độ cách tử sợi quang để đo nhiệt độ
Hệ thống đo nhiệt độ cách tử sợi quang sử dụng sợi quang làm môi trường truyền dẫn, sử dụng độ nhạy nhiệt độ của cách tử Bragg và nguyên lý phản xạ ánh sáng, để phát hiện sự thay đổi nhiệt độ theo thời gian thực ở các bộ phận gia nhiệt của các thiết bị điện trong hệ thống điện, và thực hiện thu thập dữ liệu nhiệt độ đa điểm, tính toán, trưng bày, chẩn đoán, và báo động.
Cảm biến nhiệt độ sợi quang, Hệ thống giám sát thông minh, Nhà sản xuất cáp quang phân phối tại Trung Quốc
![]() |
![]() |
![]() |
Cảm biến nhiệt độ sợi quang INNO ,Hệ thống giám sát nhiệt độ.



