Ưu điểm của cảm biến nhiệt độ sợi quang cho thiết bị đóng cắt-INNO

Trong việc phân loại cảm biến nhiệt độ và cảm biến sợi quang, Cảm biến nhiệt độ sợi quang là một loại thiết bị cảm biến. Nguyên lý của cảm biến nhiệt độ sợi quang là phát triển các cảm biến dựa trên nguyên lý nguồn sáng được hấp thụ bởi các chất khác nhau cũng sẽ thay đổi theo nhiệt độ.. Bằng cách phân tích phổ truyền qua sợi quang, có thể thu được nhiệt độ thời gian thực của đối tượng đo. Ba loại cảm biến nhiệt độ sợi quang chính là cáp quang phân tán cảm biến nhiệt độ, cảm biến nhiệt độ cách tử sợi quang, và cảm biến nhiệt độ huỳnh quang sợi quang. Giải pháp tiết kiệm chi phí nhất có thể áp dụng cho thiết bị đóng cắt là Cảm biến nhiệt độ sợi quang huỳnh quang.

FJINNO độc lập phát triển nhiều loại cảm biến nhiệt độ sợi quang, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như hệ thống công nghiệp cáp điện, Aerospace, Dầu khí và hóa dầu, cầu và đập. Ngoài cảm biến nhiệt độ sợi quang, những cái phổ biến bao gồm cảm biến biến dạng sợi quang, cảm biến dịch chuyển sợi quang, cảm biến căng lưới sợi quang, và cảm biến áp suất sợi quang.

Ưu điểm của cảm biến nhiệt độ sợi quang là gì

Công nghệ giám sát nhiệt độ của cảm biến nhiệt độ sợi quang có ứng dụng thực tế quan trọng trong lĩnh vực đo nhiệt độ công nghiệp. Lý do thực tế chính là máy phát cảm biến sợi quang có đặc tính âm lượng nhỏ, trọng lượng nhẹ, cách điện cao, độ uốn nhất định, chống ăn mòn, phạm vi đo nhiệt độ rộng, và phản ứng nhạy nhanh, đóng vai trò mở rộng và cải tiến cảm biến nhiệt độ PT100, cho phép các cảm biến nhiệt độ truyền thống đóng vai trò bổ sung trong các ứng dụng đo nhiệt độ. Ngoài những ưu điểm trên, Công nghệ cảm biến sợi quang được ứng dụng trong hệ thống đo nhiệt độ. So với dụng cụ đo nhiệt độ hồng ngoại hoặc dụng cụ đo nhiệt độ không dây, nó cũng có những đặc điểm quan trọng như phản ứng nhanh, trường đo nhiệt độ rộng, đo nhiệt độ sợi quang chống cháy nổ, không dễ cháy và nổ, và chống nhiễu điện từ.

Thương hiệu của cảm biến nhiệt độ sợi quang

FJINNO, một công ty thương hiệu cảm biến nhiệt độ sợi quang trong nước, đã độc lập phát triển nhiều cảm biến nhiệt độ sợi quang với chất lượng và hiệu suất tiên tiến, được áp dụng trong các lĩnh vực kiểm soát nhiệt độ khác nhau. Cảm biến nhiệt độ sợi quang mới nhất rất phù hợp để đo nhiệt độ trong môi trường khắc nghiệt, tập trung vào cảm biến nhiệt độ sợi quang mô hình IF-C, cũng như các cảm biến nhiệt độ sợi quang đặc biệt được phát triển đặc biệt để đo nhiệt độ môi trường nguy hiểm mà cảm biến nhiệt độ thông thường không thể đạt được.

Ứng dụng các thành phần hệ thống cho cảm biến nhiệt độ sợi quang trong thiết bị đóng cắt

Thiết bị chính của các công ty điện lực bao gồm thiết bị đóng cắt, bao gồm đo nhiệt độ thiết bị đóng cắt trong nhà máy điện hạt nhân, đo nhiệt độ thiết bị đóng cắt trong nhà máy quang điện, và thiết bị đóng cắt trong trạm biến áp. Vì bên trong thiết bị đóng cắt có rất nhiều linh kiện, phụ kiện, bao gồm nhiều công tắc, địa chỉ liên lạc cụ, v.v., có thể tạo ra sự gia tăng nhiệt độ và phát ra nhiệt lượng đáng kể, đặc biệt là khi tải cao điểm và nhiệt độ cao vào mùa hè. Các biện pháp tản nhiệt hiện có cho thiết bị đóng cắt chủ yếu liên quan đến việc thiết lập các lỗ tản nhiệt trên thân tủ. Còn nhiều nhược điểm ở lỗ tản nhiệt. Một mặt, chúng không thể thực sự giảm nhiệt độ của thiết bị đóng cắt một cách nhanh chóng, và mặt khác, chúng dễ gây bụi và các tác động sinh học khác, trong đó có sự xâm nhập của nước mưa vào những ngày mưa. Các thiết bị điện bên trong thiết bị đóng cắt có thể không hoạt động bình thường do các tiêu chuẩn tăng nhiệt độ của thiết bị đóng cắt, hoặc đoản mạch có thể do vết nước gây ra, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ của thiết bị đóng cắt và gây ra nhiều mối nguy hiểm nghiêm trọng hơn về an toàn. Do đó, chúng tôi đã độc lập phát triển và sản xuất một hệ thống giám sát nhiệt độ thiết bị đóng cắt để đảm bảo rằng thiết bị đóng cắt được sử dụng trong điều kiện nhiệt độ tăng bình thường.

Hậu quả của việc tăng nhiệt độ thiết bị đóng cắt là gì

Trong tình hình hiện nay, lượng điện tiêu thụ của các doanh nghiệp điện lực ngày càng tăng và số lượng thiết bị đóng cắt ngày càng nhiều, thiết bị đóng cắt dễ dàng hoạt động ở mức tải cao trong thời gian dài. Nguyên nhân chính khiến nhiệt độ ở thiết bị đóng cắt tăng cao là do công tắc dao bên trong có thể gây quá nhiệt khi sử dụng lâu dài do bị oxy hóa hoặc tiếp xúc yếu., và hoạt động tải cao. Lý do khiến nhiệt độ đặc biệt dễ tăng là do thiết bị đóng cắt là một cấu trúc khép kín hoàn toàn., điều này thường gây khó khăn cho những người kiểm tra thiết bị điện thông thường trong việc phát hiện tình trạng quá nhiệt của công tắc dao. Do đó, sau khi công tắc dao quá nóng kéo dài, dễ làm cho phần tiếp xúc của công tắc bị cháy, gây ra tình trạng mất điện trên diện rộng của các thiết bị đóng cắt, từ đó làm tăng khả năng thiết bị đóng cắt bị cháy và phát nổ.

Hệ thống giám sát nhiệt độ cho thiết bị đóng cắt

Hệ thống giám sát nhiệt độ cho thiết bị đóng cắt chủ yếu bao gồm: thân thiết bị đóng cắt, cảm biến nhiệt độ sợi quang, máy phát nhiệt độ sợi quang, trưng bày, sợi quang huỳnh quang, v.v. Hệ thống giám sát nhiệt độ cho thiết bị đóng cắt chủ yếu giám sát nhiệt độ bên trong tủ thông qua các cảm biến nhiệt độ và truyền về bộ điều khiển, báo động. Đầu ra của bộ điều khiển được kết nối với quạt. Một mặt, nhiệt độ bên trong tủ được điều khiển bởi quạt, và mặt khác, thông tin báo động được hiển thị thông qua thiết bị báo động, đạt được sự tích hợp của kiểm soát và giám sát nhiệt độ, và cải thiện tổng thể mức độ tự động hóa của thiết bị đóng cắt.