glasvezeloplossingen voor extreme omgevingen-INNO

Fluorescerende glasvezeltemperatuursensoren hebben tal van voordelen die geschikt zijn voor extreme omgevingen:

Hoge gevoeligheid: Het kan een extreem hoge gevoeligheid bereiken, waardoor nauwkeurige detectie van kleine temperatuurveranderingen mogelijk is, zelfs in extreme omgevingen. Bijvoorbeeld, in sommige wetenschappelijke onderzoeksscenario's of precisie-industriële controleprocessen die extreem gevoelig zijn voor temperatuurveranderingen, hoge gevoeligheid zorgt voor meetnauwkeurigheid.
Niet beïnvloed door elektromagnetische interferentie: Gebaseerd op fluorescerende optische vezels voor temperatuurmeting, het wordt niet beïnvloed door elektromagnetische interferentie uit de omgeving. In industriële apparatuurbewaking onder sterke elektromagnetische velden, temperatuurmeting van grote onderstationapparatuur, of speciale wetenschappelijke onderzoekslocaties met complexe elektromagnetische stralingsomgevingen, dit voordeel garandeert de betrouwbaarheid van temperatuurmeetgegevens, terwijl traditionele metalen sondesensoren meetfouten kunnen veroorzaken als gevolg van elektromagnetische interferentie.
Mogelijkheid om op afstand te meten: De transmissieafstand van optische vezels kan tientallen meters bedragen zonder de meetnauwkeurigheid te beïnvloeden. In sommige gevaarlijke extreme omgevingen, zoals in de buurt van ovens met hoge temperaturen en omgevingen met nucleaire straling, sensoren kunnen op meetpunten worden geplaatst via optische vezels over lange afstanden, en operators kunnen gegevens vanaf een veilige afstand verzamelen en monitoren; Dit is ook zeer geschikt voor moeilijk toegankelijke scenario's zoals het meten van de temperatuur van vulkanische lava en het meten van de watertemperatuur nabij diepzeegeothermische bronnen.
Geen behoefte aan stroomvoorziening (glasvezelkabels zelf hebben geen voeding nodig): De belangrijkste energiebron is de lichtbron, die veilig en gemakkelijk te gebruiken is in omgevingen die een explosieveilige of geïsoleerde stroomvoorziening vereisen (zoals olie- en gaswinningslocaties, opslagplaatsen voor chemische grondstoffen, en andere brandbare en explosieve plaatsen, mijnen, enz.), het vermijden van potentiële gevaren zoals elektrische vonken die kunnen worden veroorzaakt door de stroomvoorziening.
Diversiteit en flexibiliteit van meetpunten: Door het aantal en de positie van fluorescerende probes in de optische vezel te veranderen, het is gemakkelijk om meerpunts- of gedistribueerde temperatuurmetingen te realiseren. In grootschalige pijpleidingnetwerken, gebouwen met een groot dekkingsgebied, enz., Sondes kunnen op meerdere belangrijke locaties worden opgesteld, afhankelijk van de vraag naar uitgebreide temperatuurbewaking, het vergroten van de flexibiliteit en toepasbaarheid van het systeem.
Corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid: Vezeloptische materialen hebben een uitstekende corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid, en kan worden gebruikt in ruwe omgevingen, bestand tegen hoge temperaturen, hoge druk, en bijtende chemische stoffen. Behoud de normale temperatuurmeetfunctie van sensoren bij hoge temperaturen, hoge druk, en zeer corrosieve omgevingen zoals de verbrandingszone van ruimtevaartmotoren, rond metaalsmeltovens, en in chemische reactievaten.
Stabiliteit op lange termijn: De combinatie van fluorescerende stoffen en optische vezels heeft een hoge chemische en fysische stabiliteit. Onder langdurige en ononderbroken monitoringvereisten, zoals temperatuurmonitoring van offshore olie- en gasplatformapparatuur en apparatuur voor meetstations voor de omgevingstemperatuur in het Noordpoolgebied, het kan lange tijd stabiel werken, waardoor de frequentie van onderhoud en kalibratie aanzienlijk wordt verminderd, effectief kosten en mankracht besparen.
Hoge precisie: Fluorescerende stoffen reageren snel en hebben een goede herhaalbaarheid op temperatuur, waardoor meetresultaten nauwkeuriger worden in beide snel veranderende temperatuurvelden (zoals temperatuurschommelingen bij verbrandingsreacties) en langdurige stabiele temperatuurmetingsvereisten, zorgen voor uiterst nauwkeurige gegevensuitvoer.
Snelle gegevensoverdrachtsnelheid: Glasvezeltransmissie van gegevens is extreem snel, vooral belangrijk in extreme omgevingssystemen die een snelle reactie vereisen. Bijvoorbeeld, temperatuurbewaking op het moment van ontsteking van de raketmotor, snelle datatransmissie kan tijdige feedback geven over temperatuurinformatie voor tijdige besluitvorming en aanpassing; Real-time of bijna real-time temperatuurbewaking kan worden bereikt.
Eenvoudige integratie en automatisering: Het fluorescentie-glasvezeltemperatuurmeetsysteem kan eenvoudig worden geïntegreerd met bestaande computersystemen en automatiseringsapparatuur, het faciliteren van de automatisering en intelligentie van temperatuurmonitoring. In sommige moderne geautomatiseerde productiefabrieken, onbemande meetstations op afstand, enz., intelligent temperatuurbeheer kan eenvoudig in bestaande systemen worden geïntegreerd.
Goede elektrische isolatie en explosiebestendigheid: De glasvezelsensor die wordt gebruikt voor fluorescentie-glasvezeltemperatuurmeting is een elektrische isolator die niet-geleidend is. Zelfs in brandbare en explosieve omgevingen, het genereert geen elektrische vonken of statische elektriciteit, wat ongelukken kan veroorzaken. Daarom, in extreme omgevingen met explosieve gevaren, zoals opslag van chemicaliën en olie en gas, de intrinsieke veiligheid is extreem hoog.

Gedistribueerde glasvezeltemperatuursensoren hebben ook hun unieke voordelen voor extreme omgevingen:

Isolatie: Optische vezels zelf zijn elektrisch geïsoleerd, Inherent veilig, en bestand tegen elektromagnetische interferentie. Dit is van groot belang bij de milieumonitoring van energiesystemen, zoals in de buurt van grote onderstations of hoogspanningsmasten. Deze isolatie kan elektrische ongelukken voorkomen en ervoor zorgen dat temperatuurmetingen niet worden beïnvloed door externe elektromagnetische interferentie, het garanderen van de nauwkeurigheid van de gegevens. Gedistribueerde glasvezel temperatuursensoren kunnen werken in omgevingen met risico op elektromagnetische interferentie, zoals temperatuurbewaking van energievoorzieningen in gebieden met frequente blikseminslagen of temperatuurbewaking van wind- en fotovoltaïsche energieopwekkingsapparatuur tijdens bedrijf.
Bewaking op lange afstand: Het kan gedistribueerde continue realtime temperatuurbewaking over een lange afstand en een groot bereik realiseren, het nauwkeurig meten van de temperatuurwaarde op elk punt langs de glasvezelkabel. In extreme omgevingen met kenmerken over lange afstanden, zoals het monitoren van temperatuurverschillen van de gehele onderzeese glasvezelkabel, temperatuurmonitoring langs multi-kilometers of zelfs tientallen kilometers lange oliepijpleidingen of stadsverwarmingspijpleidingsystemen, het is mogelijk om volledige vezeldekking te bereiken en uitgebreide temperatuurinformatie te verkrijgen, waardoor de complexiteit en kosten van de lay-out van detectiepunten aanzienlijk worden verminderd.
Corrosiebestendigheid: Het materiaal dat wordt gebruikt om de glasvezelkern te maken, is siliciumdioxide, waardoor de glasvezelsensor een uitstekende corrosieweerstand en een lange levensduur heeft. In zeer corrosieve maritieme omgevingen, afvoerleidingen voor industrieel afvalwater, en ondergrondse olie- en gaspijpleidingen, een grote hoeveelheid corrosieve media (zoals zeewater, zure en alkalische oplossingen, enz.) zijn dicht verspreid. Gedistribueerde glasvezeltemperatuursensoren kunnen de temperatuur langdurig stabiel meten zonder te worden geërodeerd.
Sterke flexibiliteit: Optische vezels hebben een uitstekende flexibiliteit en flexibele installatieposities, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende projecten en installatieposities. In omgevingen met complexe ruimtelijke indelingen (zoals kleine en onregelmatige installatieruimtes voor instrumenten en apparatuur in ruimtevaartuigen, en complexe tunnelscènes in grote waterbeschermingsprojecten), optische vezels kunnen worden gebogen en gerangschikt volgens de werkelijke ruimtelijke vereisten, waardoor het voor sensoren gemakkelijker wordt om nauwkeurig te meten in extreme omgevingen die moeilijk te plannen en in te richten zijn. Temperatuurmetingen in nauwe ruimtes, zoals de motorruimte van auto's en vliegtuigvleugels, kunnen deze functie ook benutten.
Meerdere informatiepunten tegelijk verkrijgen: Door in één keer het hele vezeloppervlak te meten, er kan een eendimensionale distributiekaart van het gemeten gebied worden verkregen. Door een speciaal raamwerk voor de vezel in te stellen (zoals het inlijsten in een roostervorm), Ook kan de tweedimensionale en driedimensionale verdeling van het gemeten gebied worden bepaald. In grote chemische opslagtanks en gebouwen, het is noodzakelijk om driedimensionale temperatuurveldverdelingsdetectie uit te voeren (zoals het detecteren van de temperatuurverdeling op verschillende hoogtes en gebieden in een groot magazijn, een driedimensionaal glasvezelnetwerk gebruiken om op verschillende locaties te zenden en te ontvangen en de temperatuur te meten), en algehele temperatuurdetectie van de interne structuur van grote bruggen, die meerpunts- en algemene temperatuurinformatie kan verkrijgen. Dit voordeel is zeer voor de hand liggend en kan op efficiënte wijze de temperatuurstatus van de gehele bewakingsruimte begrijpen.
Geschikt voor diverse complexe en extreme omgevingen: Gedistribueerde glasvezeltemperatuursensoren kunnen zich aanpassen aan verschillende extreme omgevingen. Bijvoorbeeld, in complexe en diverse productiescenario's in verschillende industrieën, zoals de chemische industrie, elektronisch, metallurgisch, farmaceutisch, enz., het kan effectief werken bij het meten van het thermische distributieveld van grote opslagtanks die brandbare stoffen opslaan, explosief, gas of andere stoffen. Bovendien, in grote apparatuur zoals boilers, generatoren, enz., het is moeilijk om conventionele sensoren te installeren vanwege hun complexe structuur, of conventionele sensoren kunnen niet worden benaderd vanwege sterke elektromagnetische interferentie, of de kosten van puntsgewijze meting zijn te hoog om praktisch te zijn. Gedistribueerde glasvezeltemperatuursensoren kunnen een prominente rol spelen in deze extreme omgevingen waar traditionele sensoren niet geschikt zijn. Bovendien, goede resultaten voor temperatuurmonitoring kunnen worden bereikt in extreme scenario's, zoals het meten van de temperatuurveldverdeling in bruggen, Dammen, Schepen, grote gebouwen, magazijnen, hogedrukschepen, tunnels, en zelfs lichamen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen.

Basisprincipes en ontwikkeling van Gedistribueerde glasvezelsensoren

Het principe van gedistribueerd Glasvezel temperatuursensor is het gebruik van het Raman-verstrooiingsprincipe van glasvezel. Wanneer de temperatuur van een bepaald deel van de glasvezel verandert, het verstrooide licht wordt beïnvloed. Door middel van snelle signaalverwerving en gegevensverwerkingstechnologie, de locatie van de storing kan nauwkeurig worden gelokaliseerd en er kan realtime temperatuuralarminformatie worden verstrekt. Aan het begin van zijn ontwikkeling, het begon met Rayleigh-verstrooiingssystemen gebaseerd op optische tijddomeinreflectometrie (OTDR), en ging door Raman-verstrooiingssystemen gebaseerd op OTDR en Brillouin-verstrooiingssystemen gebaseerd op OTDR. Dit ontwikkelingsproces verbeterde de nauwkeurigheid en het bereik van de temperatuurmeting aanzienlijk. Nu, onderzoek naar reflectometrie in het optische frequentiedomein (OFDR) technologie verdiept zich ook voortdurend. Hoewel er nog een lange weg te gaan is op het gebied van industriële bruikbaarheid, het is nog steeds de ontwikkelingsrichting van gedistribueerde glasvezeltemperatuursensortechnologie. Met de ontwikkeling, de prestaties van de gehele gedistribueerde glasvezeltemperatuursensor blijven verbeteren om zich beter aan te passen aan verschillende extreme omgevingsmeetbehoeften.

Fiber Bragg-temperatuursensoren voor roosters hebben ook meerdere voordelen die geschikt zijn voor extreme omgevingen:

Unieke signaaldrager en bijbehorende voordelen: met gereflecteerde golflengte als signaaldrager (d.w.z. golflengte modulatie), het wordt niet beïnvloed door stroom- en spanningsschommelingen. Vergeleken met traditionele sensoren die stroom en spanning als signaaldragers gebruiken, zoals temperatuursensoren gebaseerd op traditionele elektrische meetmethoden (zoals op metaalweerstand gebaseerde temperatuurdetectoren) in omgevingen met ultralage temperaturen en sterke magnetische velden, ze kunnen niet werken vanwege het Kondo-effect bij ultralage temperaturen (waardoor de weerstand van de temperatuursonde aanzienlijk toeneemt), Hall-effect onder sterke elektromagnetische velden, en magnetoweerstandseffect (Dit veroorzaakt sterke interferentie in de metingen van de meeste elektronische componenten). Fiber Bragg-roostertemperatuursensoren vermijden dit nadeel volledig en kunnen temperatuurmetingen normaal uitvoeren. Dit kenmerk van het gebruik van golflengte als signaal heeft ook een stabiliteit die overeenkomt met de optische methode. Zelfs in complexe optische interferentieomgevingen of lichtbronfluctuaties, het kan nog steeds relatief stabiel golflengteverschuiving detecteren die wordt veroorzaakt door temperatuurveranderingen, waardoor een nauwkeurige temperatuurmeting mogelijk is.

Klein en lichtgewicht, geschikt voor gedistribueerde meerpuntsmeting: klein van formaat, licht van gewicht, en eenvoudig om continu meerdere roosters in één optische vezel te produceren. De geproduceerde roosterarray is lichtgewicht en flexibel, en in combinatie met tijdverdelingsmultiplex- en golflengteverdelingsmultiplextechnologieën, het is zeer geschikt als gedistribueerd sensorelement. Het presteert goed bij gedistribueerde meerpuntstemperatuurmetingen van grote oppervlakken of grootschalige constructies, zoals de noodzaak om talloze meetpunten aan te brengen op het oppervlak van de enorme romp van een lucht- en ruimtevaartvliegtuig, en temperatuurbewaking op meerdere punten op het oppervlak en in grote supergeleidende apparatuur (supergeleidende componenten van magneettreinen, supergeleidende componenten van de deeltjesversneller, enz.). Na het inbedden of plakken in of op het oppervlak van de constructie, meerpuntstemperatuurmeting kan worden bereikt; Deze functie is ook gunstig voor het verminderen van de complexiteit en de gewichtslast van apparatuur bij het plaatsen van meerdere sensoren, en heeft onvervangbare voordelen voor sommige geavanceerde toepassingen die strikte gewichtseisen vereisen, zoals sensorbelastingen in apparatuur voor ruimtevaartonderzoek.
Sterke weerstand tegen elektromagnetische interferentie en corrosie: Dit is een gemeenschappelijk voordeel van de glasvezelsensorfamilie. Deze sensor is breed inzetbaar in extreme omgevingen, of het nu gaat om het bewaken van de temperatuur van apparatuur in gebieden met hoge temperaturen en hoge elektromagnetische interferentie, zoals metaalsmeltfabrieken, of voor het detecteren van de temperatuur in de elektrische apparatuur van sommige zeeschepen als gevolg van corrosierisico's en elektrische interferentie in de omringende zoutnevel en vochtige omgeving. Stabiele werking kan ook worden bereikt in speciale extreme omgevingen zoals kernenergie, waar sprake is van sterke elektromagnetische straling en potentiële corrosierisico's (zoals de aanwezigheid van corrosieve atmosferen op nucleaire eilanden als gevolg van speciale chemische stoffen), zoals temperatuurmonitoring van externe koelsysteempijpleidingen van kernreactoren of hittemonitoring van bepaalde elektrische apparatuur in kerncentrales.
Voordelen van gevoeligheid en reactiesnelheid: Fiber Bragg-roostertemperatuursensoren op basis van fasegevoelige detectie kunnen een ultrahoge gevoeligheid van sub millikelvin bereiken, wat betekent dat ze zelfs kleine temperatuurveranderingen kunnen detecteren (zoals zwakke temperatuurschommelingen nabij het absolute nulpunt, temperatuurveranderingen in extreem micro-onderzoeksomgevingen zoals biologische cellen), waardoor ze geschikt zijn voor het nauwkeurig meten van kleine temperatuurveranderingen. Op hetzelfde moment, het heeft een snelle responstijd en kan tijdige en nauwkeurige feedback over temperatuurgegevens bieden in extreme scenario's waarin snelle temperatuurveranderingen optreden, zoals veranderingen in het temperatuurveld rond de detonatieschokgolf die wordt gegenereerd op het moment van een explosie-experiment of plotselinge temperatuurveranderingen op het oppervlak van het bestraalde object onder hoogenergetische laserbestraling. Het heeft ook brede toepassingsmogelijkheden op gebieden zoals biomedische beeldvorming, microfluïdica, nanotechnologie, die een extreem hoge reactiesnelheid en meetnauwkeurigheid vereisen.

Vergelijking van de voordelen van glasvezeloplossingen in extreme omgevingen

Anti-elektromagnetische interferentievermogen
Fluorescerende glasvezel temperatuursensor: Gebaseerd op het principe van fluorescerende glasvezel, het isoleert op natuurlijke wijze elektromagnetische interferentie en kan nauwkeurige temperatuurmetingen garanderen zonder te worden beïnvloed in extreme scenario's zoals omgevingen met sterke elektromagnetische velden, industriële installaties met talrijke elektronische apparaten en complexe elektromagnetische omgevingen.
Gedistribueerde glasvezeltemperatuursensor: Glasvezel heeft de fundamentele kenmerken van elektrische isolatie en immuniteit tegen elektromagnetische interferentie. In het sterke elektromagnetische veldgebied gerelateerd aan elektriciteit (rond onderstations en hoogspanningslijnen), temperatuurmeetgegevens zijn stabiel, zonder inmenging of afwijking, en kan de temperatuur nauwkeurig bewaken in fabriekswerkplaatsen met een groot aantal elektrische apparatuur die complexe elektromagnetische velden genereert.
Vezel Bragg roostertemperatuursensor: Gebruik golflengte als signaaldrager, het vermijdt elektromagnetische interferentie in stroom en spanning, en kan op stabiele wijze de temperatuur detecteren in extreme scenario's met elektromagnetische velden met hoge intensiteit (zoals rond grote deeltjesversnellers, in de buurt van sterke elektromagnetische emissieapparatuur, enz.).
In termen van extreme milieubestendigheid (hoge temperatuur, hoge druk, sterke corrosie, enz.)
Fluorescerende glasvezel temperatuursensor: Het glasvezelmateriaal is corrosiebestendig en bestand tegen hoge temperaturen, en kan bij hoge temperaturen diep in industriële ovens doordringen voor temperatuurmetingen tot enkele honderden graden Celsius; Normaal werken in omgevingen met bijtende chemicaliën, zoals chemische reactievaten en zuuropslagtanks; Geschikt voor temperatuurbewaking in omgevingen met hoge druk (zoals temperatuurmonitoring nabij hogedrukwarmwaterbronnen in de diepzee).
Gedistribueerde glasvezeltemperatuursensor: Het glasvezelmateriaal is corrosiebestendig siliciumdioxide, die continu de temperatuur kan monitoren in corrosieve omgevingen van chemische afvalwaterpijpleidingen en rond ondergrondse pijpleidingen in zoute alkaligebieden gedurende tientallen jaren van levensduur; Effectief bij het bewaken van de temperatuur langs grote stoomtransmissiepijpleidingen met hoge temperatuur in scenario's waarin olie met hoge temperatuur warmte en druk genereert in oliepijpleidingen over lange afstanden; Het kan ook worden gebruikt in scenario's zoals de lichamen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen die temperatuurmonitoring vereisen terwijl er drukveranderingen op grote hoogte optreden.
Vezel Bragg roostertemperatuursensor: Met zijn geminiaturiseerde geïntegreerde ontwerp, het kan worden bevestigd aan het oppervlak van componenten met hoge temperaturen (voor het bewaken van de oppervlaktetemperatuur van de bladen van luchtvaartturbinemotoren) voor meting; Met behulp van glasvezel Bragg-roostersensoren gemaakt van speciale materialen om metingen van hoge en ultrahoge temperaturen op te lossen (zoals saffiervezel Bragg-roostersensoren die hoge temperaturen tot wel 300 graden kunnen meten 1600 °C); Temperatuurmetingen kunnen ook worden uitgevoerd op elektrische apparatuur buitenshuis in barre zeeklimaatomgevingen met corrosierisico's (externe motortemperatuur van apparatuur voor de opwekking van offshore windenergie).

Meetafmetingen en flexibiliteit
Fluorescerende glasvezel temperatuursensor: Door de opstelling van de fluorescerende sonde aan te passen, punt-tot-meerpuntsmeting kan worden bereikt, waardoor wordt voldaan aan de behoeften op het gebied van temperatuurmeting in verschillende ruimtes en flexibele indelingsvereisten. Het kan ook kleinschalige lokale temperatuurmonitoring en grootschalige gedistribueerde punttemperatuurmonitoring in evenwicht brengen. Bijvoorbeeld, bij het regelen van temperatuurbewakingspunten voor verschillende productielijnapparatuur in een fabrieksgebouw, de positie van fluorescentiesondes kan vrij worden ingesteld op basis van de verdeling van de apparatuur om de lay-out voor temperatuurbewaking te creëren of aan te passen.
Gedistribueerde glasvezeltemperatuursensor: De gehele glasvezellijn kan worden beschouwd als het detectiegebied, die de continue meting over lange afstanden in één keer kan voltooien. Het heeft natuurlijke gedistribueerde meetkarakteristieken, kunnen vooral gemakkelijk een glasvezelnetwerk vormen voor temperatuurbewaking in tweedimensionale of zelfs driedimensionale gebieden (zoals driedimensionale pakhuizen en gebouwen met meerdere verdiepingen). Bovendien, de flexibiliteit van optische vezels zorgt ervoor dat installatieposities onbeperkt zijn, en kan worden gerangschikt tussen kanalen of apparatuur met verschillende vormen en richtingen, afhankelijk van specifieke omgevingen, om temperatuurwaarden te verkrijgen.
Vezel Bragg roostertemperatuursensor: Er kunnen meerdere roosters op één optische vezel worden geïntegreerd om meerdere meetpunten te bereiken. Echter, vergeleken met de twee hierboven, de dichtheid van meetpunten per eenheid vezellengte kan theoretisch hoger zijn. Door middel van golflengteverdelingsmultiplexing en tijdverdelingsmultiplextechnologie, de temperatuur van elk roosterpunt kan in de tijd of gelijktijdig worden gemeten. Het is meer geschikt voor velden met een nauwkeurige ruimtelijke indeling (zoals smalle interne ruimte van optische instrumenten en biomedische micromonsters die nauwkeurige temperatuurmeting op meerdere punten vereisen), en vanwege zijn lichtgewicht en flexibiliteit, het heeft ook een grote flexibiliteit bij het bevestigen en inbedden.
Kosten- en toepassingspopulariseringsaspecten
Fluorescerende glasvezel temperatuursensor: Het heeft grootschalige industriële productie en toepassing bereikt, met snel dalende kosten. Momenteel, het wordt veel gebruikt bij medische diagnoses, energiebeheer, en andere velden. Met de uitbreiding van populariteit en technologische upgrades, Er is nog ruimte voor kostenreductie, waardoor het voor nieuwe gebruikers gemakkelijk wordt om te kiezen en te adopteren. Het introduceren van deze sensor via renovatie van de infrastructuur vereist geen bijzonder grote kosteninvestering.
Gedistribueerde glasvezeltemperatuursensoren worden op grote schaal gebruikt in grootschalige technische projecten (zoals gezondheidsmonitoring van grote brugconstructies en temperatuurbewakingssystemen voor pijpleidingen over lange afstanden) en specifieke industriële scenario's (zoals elektriciteitscentrales en monitoring van onderstations). Hoewel de technologie zich volwassen heeft ontwikkeld, het wordt gehinderd bij de popularisering van enkele kleine of kostengevoelige projecten vanwege de relatief hoge initiële investeringen in meethosts en ondersteunende apparatuur, glasvezel leggen, enz. Echter, met de promotie van technologie, vooruitgang op het gebied van materialen, en de verbetering van de apparatuurintegratie, de toepassingskosten zullen naar verwachting ook dalen.
Vezel Bragg roostertemperatuursensor: Het wordt veel gebruikt in de productie van hoogwaardige apparatuur, zoals de ruimtevaart en de productie van grote schepen, en heeft ook een bepaald aandeel microtoepassingen in biomedisch onderzoek. Vanwege de beperkingen van de vezel-Bragg-roostertechnologie, vooral de voorbereidingstechnologie van speciale materialen zoals saffiervezel, die in een klein aantal eenheden wordt beheerst en hoge kosten met zich meebrengt, zoals complexe voorbereidingsprocessen en speciale roosterschrijfomstandigheden, de totale kosten zijn hoog. Bovendien, veel high-end toepassingen zijn nog steeds afhankelijk van geïmporteerde componenten. Als we ze willen toepassen in algemene industriële scenario's of grootschalige promotie van basismonitoringvelden zoals de vorige twee, er zijn nog steeds aanzienlijke kostenbarrières.