INNO 광섬유 온도 센서 ,온도 모니터링 시스템.
- 형광성 광섬유 기술 정확한 가능, 전자레인지에서 간섭 없는 식품 온도 모니터링, RF, 기존 전자 센서가 완전히 작동하지 않는 고전자기 환경.
- 포인트형 온도 측정 1초 미만의 응답 시간과 2~3mm의 소형 프로브 직경으로 −40°C~260°C의 넓은 작동 범위에서 ±1°C 정확도 제공.
- 완벽한 온도 모니터링 시스템 광섬유 복조기를 포함합니다. (송신기), 형광 센서 프로브, 광섬유 케이블까지 80 중, 디스플레이 모듈, 및 PC 기반 모니터링 소프트웨어.
- 확장 가능한 다중 채널 아키텍처: 단일 광섬유 온도 트랜스미터는 다음을 지원합니다. 1 에게 64 RS485 통신 출력을 갖춘 형광 광섬유 센서 채널.
- 우수한 전기 절연성: 이상을 견디다 100 kV, 고전압에 이상적인 온도 센서, 높은 EMI 식품 가공 및 산업 환경.
- 국제적으로 인증됨: CE (EMC), ISO, UL, RoHS 준수, 지역 또는 OEM별 요구 사항을 충족할 수 있는 맞춤형 인증 프로그램 제공.
- 산업 간 다양성: 식품 가공에서 입증된, 전력 시스템, 의료 장비 열 모니터링, 전 세계 과학 연구 실험실.
- 제조사: Fjinno — 푸저우에 본사를 둔 전문 광섬유 온도 감지 솔루션 제공업체, 중국, 이후 글로벌 고객에게 서비스 제공 2011.
목차
- 식품 온도 모니터링이란 무엇이며 왜 중요한가요??
- 마이크로파 및 EMI 환경에서 기존 온도 센서가 작동하지 않는 이유?
- 형광 광섬유 온도 감지 작동 방식
- 광섬유 온도 모니터링 시스템의 구성 요소
- 식품 온도 모니터링을 위한 광섬유 센서의 핵심 장점
- 주요 기술 사양 - 형광 광섬유 온도 센서
- EMI 방지 온도 모니터링이 필요한 식품 가공 환경?
- 음식 너머: 전원의 광섬유 온도 감지, 의료, 및 연구 응용
- 글로벌 사례 연구 - 광섬유 온도 모니터링 실행
- 국제 인증 및 품질 보증
- 식품 온도 모니터링에 대해 자주 묻는 질문
- 맞춤형 온도 모니터링 솔루션을 얻으세요 — Fjinno에 문의하세요
1. 식품 온도 모니터링이란 무엇이며 왜 중요한가요??
식품 온도 모니터링 연속적이거나 주기적인 측정을 의미합니다., 녹음, 원료 섭취부터 가공, 조리까지 식품 생산의 모든 중요한 단계에서 온도를 제어합니다., 저온살균, 살균, 냉각, 포장, 저장, 및 유통. 정확한 열 제어를 유지하는 것은 단순한 모범 사례가 아닙니다.; 이는 전 세계 식품 안전 당국이 시행하는 규제 명령입니다., FDA를 비롯해 (미국), EFSA (유럽연합), 및 CFDA (중국).
온도 조절과 식품 안전의 연관성
등의 병원성 세균 살모넬라, 리스테리아 모노사이토게네스, 그리고 이자형. 대장균 4°C ~ 60°C의 잘 문서화된 위험 온도 범위 내에서 빠르게 확산됩니다.. 믿을 수 있는 온도 모니터링 시스템 식품이 냉장 보관하는 동안 이 범위 아래로 안전하게 유지되거나 가열하는 동안 유해 미생물을 파괴할 만큼 빠르게 통과하도록 보장합니다.. 정확한 온도 기록을 유지하지 못하면 제품 리콜이 발생할 수 있습니다., 소비자 질병, 규제 처벌, 지속적인 브랜드 손상.
모니터링 기술이 모니터링 자체만큼 중요한 이유
많은 현대식 식품 가공 시설에서, 온도에 민감한 작업은 마이크로파 가열 터널 내부에서 발생합니다., 무선 주파수 (RF) 건조실, 유도 가열 구역, 전자기 에너지로 포화된 기타 환경. 이러한 조건에서, 기존 전자 온도 센서 — 열전대 포함, RTD, 및 서미스터 - 심각한 전자기 간섭을 받기 쉽습니다. (EMI) 판독값을 왜곡하고 식품 안전을 위협하는. 이것이 바로 점점 더 많은 식품 제조업체가 식품 제조업체에 눈을 돌리는 이유입니다. 광섬유 온도 센서 본질적으로 EMI에 면역입니다., 레거시 계측기가 제공할 수 없는 신뢰할 수 있는 데이터 제공.
2. 마이크로파 및 EMI 환경에서 기존 온도 센서가 작동하지 않는 이유?
이유를 이해하려면 형광성 광섬유 온도 측정 특정 식품 가공 시나리오에서는 필수적이 되었습니다., 강한 전자기장에 노출될 때 기존 감지 기술의 근본적인 약점을 먼저 조사하는 것이 중요합니다..
열전대 및 RTD — 전도성 설계
열전대는 Seebeck 효과를 기반으로 밀리볼트 수준의 전기 신호를 생성합니다., 저항 온도 감지기 (RTD) 전기 저항의 변화에 의존. 두 센서 유형 모두 금속 도체(일반적으로 구리)가 필요합니다., 니켈, 또는 백금 — 측정 지점에서 모니터링 장비로 다시 실행. 이러한 금속 리드가 다음과 같이 작동하는 마이크로파 공동 내부에 배치되면 915 MHz 또는 2.45 GHz, 또는 RF 발생기 근처, 도체는 안테나 역할을 합니다.. 전자기 에너지를 흡수합니다., 기생 전압을 유도, 10°C 이상을 초과할 수 있는 측정 오류가 발생합니다.. 극단적인 경우에는 센서 자체가 과열됩니다., 측정 실패와 잠재적인 화재 또는 오염 위험을 모두 발생시킵니다..
적외선 센서 - 가시선 제한
비접촉 적외선 (그리고) 온도계와 열화상 카메라는 표면 온도만 측정합니다.. 식품 포장이나 제품 내부에는 침투할 수 없습니다., 그리고 그 판독값은 증기에 의해 쉽게 왜곡됩니다., 수분, 표면 방사율 변화, 반사형 마이크로파 공동 벽. 정확히 식품 안전 규정에서 요구하는 내부 코어 온도 모니터링의 경우 IR 기술은 밀폐된 전자레인지 및 RF 처리 환경에서는 근본적으로 부적절합니다..
EMI 면역 대안
에이 광섬유 온도 센서 모든 금속 전도체를 얇은 유리 또는 실리카 광섬유로 대체합니다.. 섬유는 전류가 아닌 빛을 전달하기 때문에, 전자기 간섭을 생성하거나 수신하지 않습니다.. 마이크로파 에너지로는 가열할 수 없습니다., 측정 신호는 가장 강한 전자기장에도 전혀 영향을 받지 않습니다.. 이러한 고유한 내성은 차폐나 필터링을 통해 달성되지 않습니다. 이는 감지 매체 자체의 기본적인 물리적 특성입니다., 만들기 광섬유 온도 모니터링 EMI 집약적 식품 가공 환경을 위한 진정으로 신뢰할 수 있는 유일한 솔루션.
3. 형광 광섬유 온도 감지 작동 방식
그만큼 형광성 광섬유 온도 측정 형광 수명 감쇠 온도 측정이라고도 하는 이 방법은 30년 이상의 산업적 사용을 통해 개선된 잘 확립된 광학 감지 원리입니다.. 희토류 인광체 재료의 온도에 따른 발광 동작을 활용하여 높은 정밀도로 온도를 결정합니다..
형광 수명 감쇠 원리
각각의 끝 부분에는 광섬유 온도 프로브, 극소량의 희토류 인광체 화합물 (일반적으로 도핑된 세라믹 또는 크리스탈) 광섬유의 끝부분에 결합되어 있습니다.. 그만큼 광섬유 복조기 (신호 조절기 또는 송신기라고도 함) 일반적으로 자외선 또는 청자색 스펙트럼의 짧은 여기광 펄스를 광섬유를 통해 형광체로 보냅니다.. 이 여기 에너지를 흡수하면, 형광체는 형광을 낸다, 더 긴 파장의 빛을 방출. 여기 펄스가 끝난 후, 형광은 즉시 멈추지 않습니다; 대신에, 마이크로초에서 밀리초에 걸쳐 기하급수적으로 감소합니다..
온도 및 감쇠 시간
중요한 통찰력은 이 형광이 붕괴되는 속도가 “일생” — 인광체 온도의 정확하고 반복 가능한 함수입니다.. 더 높은 온도에서, 열 담금질이 증가하면 형광이 더 빨리 소멸됩니다.; 더 낮은 온도에서, 부패가 느려진다. 복조기는 고속 광검출기와 디지털 신호 처리를 사용하여 나노초 수준의 정밀도로 이러한 감쇠 시간을 측정합니다., 그런 다음 측정값을 보정된 온도 값으로 변환합니다..
이 방법이 본질적으로 EMI에 면역인 이유
측정은 전압이 아닌 광 신호의 시간 영역 특성에 전적으로 의존하기 때문입니다., 현재의, 또는 저항 - 외부 전기장의 영향을 전혀 받지 않습니다., 자기장, 마이크로파 방사선, 또는 RF 에너지. 광섬유 자체는 금속 구성 요소가 전혀 없는 수동 유전체 도파관입니다.. 이는 형광성 광섬유 센서 정확성을 위한 최적의 표준 식품 온도 모니터링 전자기적으로 적대적인 환경에서.
4. 의 구성요소 광섬유 온도 모니터링 시스템
완전한 형광 광섬유 온도 모니터링 시스템 Fjinno는 5개의 통합 구성 요소로 구성됩니다., 각각은 까다로운 식품 가공 및 산업 환경에서 안정적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다..
광섬유 복조기 (송신기)
그만큼 광섬유 복조기 핵심 신호 처리 장치입니다.. 여기광 펄스를 생성합니다., 되돌아오는 형광 신호를 수신합니다., 부패 수명을 측정합니다, 이를 보정된 온도 출력으로 변환합니다.. Fjinno의 복조기 지원 1 에게 64 유닛당 입력 채널, 단일 장비로 수십 개의 측정 지점을 동시에 모니터링할 수 있습니다.. 통신은 다음을 통해 제공됩니다. RS485 직렬 인터페이스, PLC와의 원활한 통합 가능, SCADA, DCS, 및 기타 산업 자동화 시스템.
형광 센서 프로브
그만큼 광섬유 온도 프로브 광섬유 끝에 접착된 인광체 감지 요소를 포함합니다.. 표준 직경으로 2 에게 3 mm 및 완벽하게 사용자 정의 가능한 길이 및 폼 팩터, 프로브를 좁은 공간에 삽입할 수 있습니다., 식품에 내장된, 또는 최소한의 침입으로 장비 표면에 장착. 프로브는 완전히 전기적으로 절연되어 있으며 다음을 초과하는 유전 내력 등급을 받았습니다. 100 kV.
형광등 광섬유 케이블
그만큼 광섬유 최대 거리에 걸쳐 센서 프로브를 복조기에 연결합니다. 80 미터. 보호용 외부 재킷을 갖춘 고순도 실리카 유리로 제작됨, 섬유는 유연하다, 경량, 전체 길이에 걸쳐 전자기 간섭에 완전히 면역됩니다..
디스플레이 모듈
선택적 로컬 디스플레이 모듈 장비 또는 프로세스 라인에서 실시간 현장 온도 판독값을 제공합니다.. 이는 원격 모니터링 터미널에 액세스하지 않고도 온도 상태를 즉시 시각적으로 확인해야 하는 운영자에게 특히 유용합니다..
PC 기반 모니터링 소프트웨어
Fjinno의 독점 온도 모니터링 소프트웨어 표준 Windows PC에서 실행되며 실시간 다중 채널 온도 표시를 제공합니다., 기록 데이터 로깅, 추세 그래프, 경보 임계값 구성, 및 보고서 생성. 소프트웨어는 RS485를 통해 복조기와 통신합니다. (또는 옵션 RS485-이더넷 변환기) HACCP에 대한 장기 데이터 보관을 지원합니다., 심사, 및 규정 준수 문서.
5. 식품 온도 모니터링을 위한 광섬유 센서의 핵심 장점
선택 광섬유 온도 감지 기존 전자 센서에 비해 솔루션은 특히 전자레인지가 사용되는 식품 가공 환경에서 뚜렷한 기술 및 운영상의 이점을 제공합니다., RF, 또는 고전압 장비가 존재합니다..
완전한 전자기 내성
열전대와 달리, RTD, 또는 서미스터, 에이 광섬유 센서 금속 전도체가 포함되어 있지 않습니다.. 물리적으로 전자기 간섭을 포착할 수 없습니다., 전계 강도나 주파수에 관계없이. 이는 다음을 의미합니다. 식품 온도 모니터링 데이터는 내부에서도 정확하고 안정적으로 유지됩니다. 100 kW 마이크로파 터널 또는 고주파 유도 히터에 인접한 환경 - 전자 센서가 불규칙한 신호를 생성하는 환경, 신뢰할 수 없는, 아니면 위험한 판독.
탁월한 전기 절연성
유전체 내력 등급이 다음을 초과하는 경우 100 kV, 그만큼 광섬유 온도 프로브 측정 지점과 장비 사이에 완전한 갈바닉 절연을 제공합니다.. 이렇게 하면 전기 누출 위험이 제거됩니다., 접지 루프, 또는 감전 위험 - 장비가 자주 세척되고 고전압 시스템이 일반적인 식품 가공 시설의 중요한 안전 기능입니다..
높은 정확도와 빠른 응답
Fjinno의 형광 섬유 센서는 1초 미만의 응답 시간으로 전체 -40°C~260°C 측정 범위에서 ±1°C 정확도를 달성합니다.. 이러한 정밀도와 속도의 조합은 전자레인지 저온살균과 같은 급속 열 공정을 모니터링하는 데 필수적입니다., 살균, 그리고 플래시 요리, 짧은 온도 편차라도 제품 안전이나 품질을 저하시킬 수 있는 경우.
세밀화, 비침습적 프로브 설계
센서 프로브의 직경은 2~3mm이므로 열 전달에 큰 영향을 주지 않고 심부 온도 측정을 위해 식품에 직접 삽입할 수 있습니다., 제품 무결성, 또는 포장 봉인. 맞춤형 프로브 형상 - 바늘형 포함, 표면 실장, 및 나사형 피팅 - 특정 프로세스 구성에 맞게 사용 가능.
탁월한 수명과 낮은 유지 관리
형광 인광체 재료는 본질적으로 안정적입니다., 광섬유 자체에는 움직이는 부분이 없습니다., 소모성 요소 없음, 정상적인 작동 조건에서는 성능 저하 메커니즘이 없습니다.. 피지노스 광섬유 온도 센서 다음을 초과하는 서비스 수명을 위해 설계되었습니다. 25 연령, 정기적인 재보정이나 교체가 필요한 전자 센서에 비해 총 소유 비용이 매우 낮습니다..
6. 주요 기술 사양 - 형광 광섬유 온도 센서
다음 표는 Fjinno의 주요 기술 매개변수를 요약한 것입니다. 형광 광섬유 온도 모니터링 시스템. 요청 시 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 모든 사양을 맞춤화할 수 있습니다..
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 측정 유형 | 포인트형 (형광 수명 감퇴) |
| 정확성 | ±1°C |
| 측정 범위 | −40°C ~ +260°C |
| 응답 시간 | < 1 두번째 |
| 광섬유 길이 | 0 에게 80 미터 (맞춤형) |
| 프로브 직경 | 2-3mm (맞춤형) |
| 전기 절연 | > 100 kV 유전체 내력 |
| 채널 용량 | 1 에게 64 복조기당 채널 |
| 통신 인터페이스 | RS485 (모드버스 RTU); 옵션 이더넷 |
| 서비스 수명 | > 25 연령 |
| 프로브 재료 | 완전 절연, 비금속, 식품에 안전한 |
| 맞춤화 | 프로브 치수, 섬유 길이, 채널 수, 장착 스타일, 요청 시 이용 가능한 기타 매개변수 |
자세한 데이터시트 또는 맞춤형 구성 지원, 제발 Fjinno의 엔지니어링 팀에 문의하세요 곧장.
7. EMI 방지 온도 모니터링이 필요한 식품 가공 환경?
모든 식품 생산 라인에 광섬유 온도 센서. 하지만, 몇몇 고부가가치 식품 가공 응용 분야에서는 기존의 온도 모니터링 시스템 신뢰할 수 없거나 완전히 작동하지 않습니다.. 이러한 시나리오를 이해하면 식품 제조업체가 광섬유 감지가 가장 큰 투자 수익을 제공하는 위치를 식별하는 데 도움이 됩니다..
전자레인지 저온살균 및 멸균
산업용 전자레인지 식품 가공 에서 작동하는 시스템 915 MHz 또는 2.45 GHz는 포장된 식품의 급속 저온살균 및 멸균에 점점 더 많이 사용되고 있습니다., 음료수, 소스, 그리고 준비된 음식들. 전자레인지 캐비티 내부, 전자기장 강도는 수 kV/m를 초과할 수 있습니다.. 정확한 코어 식품 온도 모니터링 치사율 목표를 검증하는 데 필수입니다. (예를 들어, F₀ 값) 꾸준히 달성되고 있다, 광섬유 센서만이 활성 마이크로파 장 내에서 이 데이터를 안정적으로 제공할 수 있습니다..
무선 주파수 (RF) 가열 및 건조
10~100MHz 범위에서 작동하는 RF 시스템은 비스킷의 베이킹 후 건조에 널리 사용됩니다., 호두 까는 기구, 그리고 간식, 냉동 고기 및 해산물 블록을 해동하는 데에도 사용됩니다.. 전극판 사이의 고전압 RF 장은 열전대 및 RTD 판독값에 심각한 오류를 유발하는 공격적인 EMI 환경을 생성합니다.. 광섬유 온도 프로브 제품에 삽입된 장치는 이러한 시스템에서 신뢰할 수 있는 유일한 온도 데이터를 제공합니다..
유도 가열 및 밀봉
전자기 유도는 열 밀봉 포일 뚜껑을 위한 식품 포장 라인에 사용됩니다., 캡 라이너, 변조 방지 클로저. 유도 코일에 의해 생성된 강렬한 교류 자기장은 근처의 전자 온도 측정기를 방해합니다.. 밀봉 구역의 정밀한 온도 제어가 포장 무결성과 보관 수명에 중요한 경우, 광섬유 센서 간섭 없는 모니터링 제공.
고전압 펄스 전기장 (PEF) 처리
펄스 전기장 기술은 액체 식품에 짧은 순간의 고전압 전기를 적용합니다. (주스, 우유, 수프) 비열 저온살균용. PEF 처리 중에 생성되는 극도의 과도 전압과 전자기 펄스는 기존의 온도 측정 신뢰할 수 없는 기기. 형광성 광섬유 센서, 그들의 100 kV+ 절연 등급, PEF 처리 챔버 내부 및 바로 하류에서 제품 온도를 모니터링하는 데 매우 적합합니다..
저항 가열
오믹 (또는 줄) 가열은 식품에 전류를 직접 전달하여 빠른 속도를 달성합니다., 체적 가열. 음식 자체가 높은 전압에서 전기 회로의 일부가 되기 때문에, 제품에 삽입된 금속 센서는 단락 경로를 생성할 수 있습니다., 안전 위험, 측정 아티팩트. 완전 절연 광섬유 온도 프로브 제품 코어에서 정확한 실시간 온도 데이터를 제공하면서 이러한 모든 위험을 제거합니다..
8. 음식 너머: 전원의 광섬유 온도 감지, 의료, 및 연구 응용
이 기사에서는 다음 사항에 중점을 두고 있습니다. 식품 온도 모니터링, 동일한 형광 광섬유 기술 플랫폼은 전자기 내성이 있는 광범위한 산업에 서비스를 제공합니다., 전기 절연, 장기적인 신뢰성도 마찬가지로 중요합니다..
전력 시스템
피지노스 광섬유 온도 센서 전력 변압기의 핫스팟 모니터링을 위해 널리 배포됩니다., 개폐 장치, 버스 덕트, 고전압 케이블 조인트, 그리고 발전기 권선. 다음을 초과하는 전압에서 활선 도체의 온도를 직접 측정하는 기능 100 절연 파괴나 섬락의 위험이 없는 kV는 전력 산업에서 광섬유 감지를 필수 불가결하게 만듭니다.. 모든 대륙의 유틸리티는 이 기술을 사용하여 초기 열 결함이 비용이 많이 드는 정전이나 치명적인 오류로 확대되기 전에 이를 감지합니다..
의료 및 헬스케어 장비
의료 응용 분야, 광섬유 온도 프로브 MRI 유도 절차 중 실시간 조직 온도 모니터링에 사용됩니다., RF 절제 요법, 전자레인지 고열 치료, 그리고 레이저 수술. 프로브는 MRI와 완전히 호환되기 때문에 (비자성, 비전도성), 이미징 인공물이나 안전 위험을 생성하지 않고 MRI 보어 내부에 정확한 열 데이터를 제공합니다..
과학 및 실험실 연구
연구기관에서는 형광등을 사용한다 광섬유 온도 센서 고출력 마이크로파 반응기 및 플라즈마 챔버부터 극저온 시스템 및 반도체 처리 장비에 이르는 환경에서 사용 가능. 센서’ 컴팩트한 사이즈, 화학적 불활성, 전자기 간섭에 대한 내성 덕분에 전자 센서가 허용할 수 없는 측정 불확실성을 초래하는 실험 설정에서 열 특성화를 위한 다용도 도구가 됩니다..
통합 기술 플랫폼
Fjinno의 형광광섬유센싱 플랫폼을 표준화하여, 식품 가공 대기업과 같이 여러 부문에 걸쳐 운영되는 조직, 발전, 및 연구 부서 — 공유 예비 부품 재고의 이점을 누릴 수 있습니다., 통합 교육 프로그램, 모든 중요한 솔루션에 대한 단일 공급업체 관계 온도 모니터링 필요.
9. 글로벌 사례 연구 - 광섬유 온도 모니터링 실행
부터 2011, Fjinno가 공급했습니다. 형광 광섬유 온도 모니터링 시스템 아시아 전역의 고객에게, 유럽, 북아메리카, 중동, 그리고 동남아시아. 다음 사례 연구는 우리 기술 뒤에 숨은 실제 배포 경험의 폭과 깊이를 보여줍니다..
사례 연구 1 — 전자레인지 저온살균 라인, 북아메리카
북미의 주요 조리 식품 제조업체는 유통기한 연장 포장을 위해 연속 전자레인지 저온살균 시스템을 구현했습니다.. 이 시설에서는 FDA를 충족하기 위해 모든 생산 배치의 실시간 중심 온도 검증이 필요했습니다. 21 CFR 113 요구 사항. Fjinno는 16채널을 공급했습니다. 광섬유 온도 모니터링 시스템 가공 중에 밀봉된 식사 트레이를 관통하는 맞춤형 바늘형 프로브 사용. 시스템은 활성 내부에서 ±1°C 정확도를 제공했습니다. 915 MHz 마이크로파장, 고객이 완전한 규제 검증을 달성하고 사후 공정 파괴 온도 테스트의 필요성을 제거할 수 있도록 지원.
사례 연구 2 — RF 해동 시스템, 유럽식 해산물 가공업체
유럽의 한 해산물 회사는 느린 해동을 대체하기 위해 고용량 RF 해동 라인을 설치했습니다., 일관되지 않은 냉수 및 공기 해동 방법. RF 전극 사이에 배치된 기존 열전대는 15°C를 초과하는 오류가 있는 판독값을 생성했습니다., 공정 제어를 불가능하게 만드는 것. Fjinno의 8채널 배포 후 광섬유 온도 센서 체계, 시설이 일관되게 달성됨, 정확한 해동 종료점 감지, 제품 드립 손실 감소 12%, 처리량 향상 30%.
사례 연구 3 — 고전압 전력 변압기, 동남아시아
동남아시아의 한 국가 전력회사가 Fjinno의 24채널을 구축했습니다. 광섬유 온도 모니터링 시스템 6개에 걸쳐 220 연속 권선 핫스팟 온도 모니터링을 위한 kV 전력 변압기. 시스템의 100 kV+ 절연 기능으로 고전압 권선에 직접 센서 설치 가능, 전력회사가 처음에 두 개의 잠재적인 변압기 고장을 방지한 것으로 인정하는 조기 열 고장 감지 데이터 제공 18 운영 개월.
사례 연구 4 — MRI 호환 온도 모니터링, 대학의료원, 중국
중국의 주요 대학병원에서는 MRI 유도 집중 초음파 수술 중 실시간 온도 모니터링이 필요했습니다. (MRgFUS) 절차. Fjinno는 맞춤형 4채널을 제공했습니다. 광섬유 온도 프로브 ~와 함께 1.8 최소 침습 삽입을 위한 외경 mm. 프로브가 정확하게 전달됨, 3T MRI 보어 내부에 인공물 없는 온도 측정, 치료 중 정밀한 열량 조절 가능.
10년 간의 현장 경험을 바탕으로 구축
이러한 사례 연구는 Fjinno 설치 기반의 작은 샘플을 나타냅니다., 이제 그 범위는 다음과 같습니다. 30 국가 및 수천 개의 개별 센서 채널. 모든 배포는 지속적으로 성장하는 애플리케이션별 엔지니어링 지식 라이브러리에 기여합니다. 즉, 더 빠른 시스템 설계를 통해 신규 고객에게 직접적인 혜택을 주는 지식입니다., 보다 안정적인 설치, 보다 효과적인 기술 지원.
10. 국제 인증 및 품질 보증
식품 제조업체용, 전력 유틸리티, 의료기기 OEM, 엄격한 규제 감독 하에 운영되는 연구 기관, 검증된 제품 인증 및 품질 관리 시스템은 협상할 수 없습니다.. 피지노스 광섬유 온도 센서 모니터링 시스템은 포괄적인 국제 인증을 보유하고 있습니다..
현재 인증
Fjinno의 형광 광섬유 온도 감지 제품은 CE마킹 (EMC 지침 준수 포함, 제품 확인’ 전자기 호환성), ISO 품질 관리 설계 및 제조 공정 인증, UL 인정 전기 안전을 위해, 그리고 RoHS 준수 납 등 제한 유해물질이 없는지 확인, 수은, 카드뮴, 및 6가 크롬. 이러한 인증은 정기적인 제3자 감사 및 테스트를 통해 유지됩니다..
맞춤형 및 OEM 인증 지원
Fjinno는 다양한 시장을 인식하고 있습니다., 산업, 최종 고객은 FDA와 같은 추가 또는 지역별 인증을 요구할 수 있습니다. 21 미국용 CFR 준수 문서. 식품 접촉 응용, 폭발성 대기 구역용 ATEX/IECEx, 캐나다 시장용 CSA, 또는 고객이 요구하는 특정 제3자 테스트 보고서. 당사의 엔지니어링 및 품질 팀은 고객 및 인증 기관과 적극적으로 협력하여 문서를 준비합니다., 필요한 테스트를 수행, 각 프로젝트에 필요한 특정 승인을 얻습니다.. 이것 맞춤형 인증 지원 서비스는 OEM 및 프로젝트 파트너십 모델의 표준 부분입니다., 우리의 온도 모니터링 솔루션 목표 시장에서 적용 가능한 모든 규제 요구 사항을 충족합니다..
제조 품질 관리
모든 광섬유 센서 복조기 장치는 엄격한 공장 승인 테스트를 거칩니다. (지방) 전체 범위 온도 교정 포함, 광신호 무결성 검증, 절연 저항 및 유전 내력 테스트, 및 가속노화검사. 국가 계측 표준에 따라 추적 가능한 교정 인증서가 모든 배송에 제공됩니다.. 이 엔드투엔드 품질 관리 프로세스는 처음부터 안정적으로 작동하고 수십 년 동안 계속 작동하는 측정 장비를 제공하려는 Fjinno의 약속을 반영합니다..
11. 식품 온도 모니터링에 대해 자주 묻는 질문
1분기: 마이크로파 환경에서 식품 온도 모니터링을 위한 열전대보다 광섬유 센서가 더 나은 이유?
열전대는 마이크로파 에너지를 흡수하는 금속 도체를 사용합니다., 10°C를 초과하는 경우 자체 발열 및 측정 오류 발생. 광섬유 온도 센서 전기 신호 대신 빛을 전달하는 유리 광섬유를 사용합니다., 마이크로파 방사선 및 전자기 간섭에 완전히 면역되도록 만듭니다.. 이러한 근본적인 물리적 차이는 정확성을 보장합니다., 마이크로파 또는 RF 처리 시스템 내부의 인공물 없는 온도 데이터.
2분기: 형광 광섬유 온도 센서의 정확도와 측정 범위는 얼마입니까??
피진노의 기준 형광성 광섬유 센서 −40°C ~ +260°C의 측정 범위에서 ±1°C 정확도 제공, 1초 미만의 응답 시간으로. 이 사양은 대부분의 식품 가공에 적용됩니다., 콜드체인, 및 산업용 온도 모니터링 애플리케이션.
3분기: 하나의 시스템이 동시에 모니터링할 수 있는 온도 측정 지점 수는 몇 개입니까??
싱글 피지노 광섬유 복조기 (송신기) 지원하다 1 에게 64 센서 채널, 선택한 모델에 따라. 그 이상을 요구하는 애플리케이션의 경우 64 채널, 여러 복조기를 RS485를 통해 네트워크로 연결하고 단일 중앙 집중식 모니터링 소프트웨어 플랫폼을 통해 관리할 수 있습니다..
4분기: 광섬유 센서 프로브는 복조기에서 얼마나 멀리 위치할 수 있습니까??
기준 광섬유 케이블 길이는 거의 0에서 80 센서 프로브와 복조기 사이의 미터. 그 이상의 맞춤형 섬유 길이 80 m은 애플리케이션의 광학 예산 요구 사항에 따라 사례별로 평가할 수 있습니다..
Q5: 센서 프로브는 식품과 직접 접촉해도 안전한가요??
예. 그만큼 광섬유 온도 프로브 완전히 비금속으로 제작되었습니다., 전기 절연 재료. 프로브 팁과 피복에는 금속이 포함되어 있지 않습니다., 납 없음, 제한 물질이 없습니다., 시스템은 RoHS를 준수합니다.. 직접적인 식품 접촉 인증이 필요한 애플리케이션의 경우, Fjinno는 재료 선언을 제공하고 FDA를 지원할 수 있습니다. 21 요청 시 CFR 또는 EU 식품 접촉 물질 규정 준수 문서.
Q6: 시스템은 기존 프로세스 제어 시스템과의 통합을 위해 어떤 통신 프로토콜을 지원합니까??
표준 통신 인터페이스는 다음과 같습니다. RS485 Modbus RTU 프로토콜 사용, 거의 모든 산업용 PLC와 호환됩니다., SCADA 시스템, 및 DCS 플랫폼. TCP/IP 네트워크 통합을 위해 옵션 RS485-이더넷 변환기를 사용할 수 있습니다.. 필요할 경우 아날로그 4~20mA 출력 모듈도 제공 가능.
Q7: 광섬유 센서는 얼마나 오래 지속됩니까?, 얼마나 자주 재보정이 필요한가요??
피지노스 형광성 광섬유 센서 다음을 초과하는 서비스 수명을 위해 설계되었습니다. 25 정상적인 작동 조건에서 수년. 형광 인광체 재료는 본질적으로 안정적이며 시간이 지나도 분해되지 않습니다.. 매회 참조 표준에 대한 검증 확인을 권장합니다. 12 에게 24 개월, 표준 산업 계측 관행과 일치, 그러나 전체 재보정은 거의 필요하지 않습니다..
Q8: 특정 용도에 맞게 프로브 직경과 모양을 맞춤 설정할 수 있나요??
전적으로. 표준 프로브 직경은 2~3mm입니다., 그러나 Fjinno는 제품 삽입을 위한 바늘형 프로브를 포함하여 맞춤형 프로브 구성을 정기적으로 제조합니다., 장비 피부 온도 모니터링을 위한 표면 장착형 프로브, 프로세스 파이프 피팅용 나사식 프로브, 그리고 아래의 마이크로 프로브 2 의료 또는 실험실 응용 분야의 경우 mm. 맞춤형 솔루션에 대한 요구 사항이 있으면 엔지니어링 팀에 문의하세요..
Q9: 귀하의 광섬유 온도 모니터링 제품은 어떤 인증을 보유하고 있습니까??
Fjinno의 제품 보유 CE (EMC를 비롯한), ISO, UL, 그리고 RoHS 규제 인증. 또한 ATEX를 포함한 맞춤형 인증 지원도 제공합니다., CSA, FDA 문서, 고객이 지정한 제3자 테스트 - 지역 및 애플리케이션별 규제 요구 사항 충족.
Q10: 광섬유 온도 센서를 식품 가공 외부에서 사용할 수 있습니까?, 전력 시스템이나 의료 장비에서?
예. 같은 형광성 광섬유 온도 감지 기술 플랫폼은 고전압 변압기 권선 핫스팟 모니터링에 널리 사용됩니다., 개폐기 열 관리, MRI 호환 의료용 체온 측정, 전자기 환경에서의 과학 연구. Fjinno는 단일 제품 및 엔지니어링 플랫폼에서 이러한 모든 응용 분야를 지원합니다., 각 산업에 맞는 응용 분야별 프로브 설계 및 시스템 구성 제공.
12. 맞춤형 식품 온도 모니터링 솔루션을 얻으세요 — Fjinno에 문의하세요
모든 식품 가공 라인, 모든 전자레인지 시스템, 모든 온도 모니터링 과제에는 고유한 요구 사항이 있습니다.. 단일 채널이 필요한지 여부 광섬유 온도 센서 실험실 검증 또는 64채널용 온도 모니터링 시스템 본격적인 생산 시설을 위해, Fjinno의 엔지니어링 팀은 귀하의 응용 분야에 정확하게 맞는 솔루션을 설계할 준비가 되어 있습니다..
Fjinno와 협력하는 이유?
전문업체로서 광섬유 온도 감지 이상의 제조업체 13 수년간의 경험과 수천 개의 센서 채널이 이상에 배포되었습니다. 30 국가, Fjinno는 심층적인 도메인 전문 지식과 유연성을 결합합니다., 반응형 제조. 초기 상담부터 시스템 설계부터 생산까지 모든 프로젝트를 지원합니다., 구경 측정, 배달, 시운전 안내, 지속적인 기술 지원. 당사의 맞춤형 인증 지원 서비스는 귀하의 시스템이 CE 등 시장에서 적용 가능한 모든 표준을 충족하도록 보장합니다., UL, FDA, ATEX, 또는 다른 요구 사항.
오늘 저희에게 연락하여 귀하에 대해 논의하십시오. 식품 온도 모니터링 요구사항을 파악하고 맞춤형 기술 제안을 받아보세요.:
복주 혁신 전자 과학&테크(주), 주식회사. (피지노)
확립된: 2011
주소: Liandong U 곡물 네트워킹 산업 단지, 아니요. 12 싱예 웨스트 로드, 푸저우, 푸젠성, 중국
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광섬유 온도 센서, 지능형 모니터링 시스템, 중국의 분산광섬유 제조업체
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