電源ケーブル用分散型光ファイバー温度計測システム, 中国工場-INNO

電源ケーブルの温度測定が必要な理由

電源ライン内, ケーブルの接合部は、電力システムの安全な動作にとって最も弱い部分です。. 統計によると, ケーブル接続事故はケーブル事故の大部分を占めます. 理由はケーブルの接合部分に接触不良などの問題があるためです。, 緩い圧縮ジョイント, 損傷した絶縁強度. 電気負荷が増加したり高温になったりする環境, 異常な温度上昇が起こる可能性があります, ケーブルの損傷を引き起こすだけでなく、大規模な停電や火災事故につながる可能性もあります。.

ケーブル敷設後, 連続した線にするために, ラインの各セクションはケーブルジョイントを介して全体として接続する必要があります. しかし, 帯電による表皮効果により, 渦電流損, および絶縁媒体の損失, 追加の熱が発生する, ケーブルの温度が上昇する原因となります. ケーブルの負荷電流が大きすぎる場合, ケーブル接続部の温度が急激に上昇します, 芯線が発熱し、火災の原因となる; さらに, ケーブルの接続部分に隙間がある, 雨水が浸入し、ケーブルの接合部が湿る可能性があります。, 事故につながる.

目下, 通常、スタッフはケーブル接続部の温度を手動で測定します, スタッフの負担が増える, リアルタイムで温度を測定することはできません, 事故発生時のタイムリーな状況把握が困難になる.
まとめ, 既存の技術的問題は、スタッフがケーブル接続部の温度を手動で測定していることです。, それによりスタッフの負担が増大し、事故発生時の状況把握がタイムリーに困難になります。; ケーブル接続部に対応する保護装置がないと、ケーブル接続部の湿気による事故が発生しやすくなります。.

中間関節の故障を減らすために, 一方では, ケーブル製品と現場の生産プロセスの品質を向上させることに重点を置く必要があります。, そして一方で, 監視と診断を強化する必要がある. 目下, 電力ケーブルの主な監視方法には、絶縁抵抗のオンライン監視が含まれます。, 部分放電のオンライン監視, 直流成分オンラインモニタリング方式, 温度のオンライン監視. 温度, 非電気量として, ケーブルの動作状態を反映する重要なパラメータです. 中間継手におけるさまざまな故障の発生は突然起こるものではありません. 通常、温度が継続的に上昇することが原因です, 絶縁劣化, 接触熱抵抗の増加, 熱破壊が起こる前に漏れ電流が増加します, 量的変化から質的変化へのプロセスです. 中間ジョイントの温度をリアルタイムで監視し、履歴データを分析することにより、, 絶縁欠陥の位置を特定できる, 中間継手の絶縁状態が把握できます。. さらに, 電源ケーブルの過剰な電流容量により、ケーブルコアの動作温度が許容値を超える可能性があります。, その結果、ケーブルの絶縁寿命が期待値よりも短くなります; 電流容量が小さすぎる場合, 芯線の銅やアルミの素材を十分に活かすことができなくなります。. そこで, リアルタイム測定温度値を使用してワイヤコア導体の温度を計算し、負荷調整と動的容量の増加の目的を達成できます。.

電力ケーブルの中間接合部の温度を効果的に監視することで、局所的な過熱点を特定できます。, 絶縁体の劣化状態を評価する, リアルタイムの監視値と過去の温度値を通じて安全上の危険をタイムリーに検出します; 同時に, リアルタイム監視値を使用して、ワイヤコア導体の温度を計算することもできます。, これは信頼性を確保する上で非常に重要です, 安定性, 電力ケーブルの容量を合理的に利用して負荷を調整し、許容範囲内で容量を動的に増加させることで、電力システムの経済性を高めます。.

ザ 電力ケーブル用分散型光ファイバー温度測定システム ケーブルの温度をオンラインで監視し、ケーブルの加熱障害点を正確に特定できます。. 現場の安全性と信頼性を監視, 正確な測定, そして安定性が良い; 温度測定精度は±に達します 1 °C°C, 電磁干渉の影響を受けません, センサーは長期間使用するために校正する必要がありません。; リアルタイムオンライン, 24-時間監視, 24/7 勤務中, 人間の過失をなくす; 強力な拡張性: ザ温度測定システム単一チャネルから複数チャネルまで採用可能, 内部電力ネットワークに簡単に接続でき、さまざまな通信プロトコルと仕様をサポートします。; 温度測定速度が速い, 同期スキャンと並列検出テクノロジーを使用, 温度データの収集と送信は数秒以内に完了できます; 温度上昇率の測定が可能, 温度監視に対する強力な技術サポートの提供; 遠隔送信, 距離は数キロから数十キロ, ネットワーク接続が簡単です.