How to deal with faults in 10kV switchgear-INNO

10kết cấu thiết bị đóng cắt kV

Thiết bị đóng cắt 10kV được sử dụng trong mỏ thường bao gồm hai phần chính: cầu dao và tủ. Các tủ được chia thành phòng thanh cái, phòng điều khiển, phòng đi, và phòng ngắt mạch. Do môi trường khai thác khắc nghiệt và tải trọng lớn, có yêu cầu cao hơn về độ tin cậy của hoạt động thiết bị. Đặc điểm nổi bật của nó là không gian hẹp và cấu trúc nhỏ gọn.

Các lỗi thường gặp của thiết bị đóng cắt 10kV

Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ, chất lượng và độ tin cậy của thiết bị đóng cắt 10kV đã được cải thiện đáng kể, và tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị đã giảm đáng kể. Tuy nhiên, do tải trọng lớn trong mỏ và môi trường khắc nghiệt, cũng như các thiết bị đóng cắt 10kV làm việc trong môi trường điện áp cao và dòng điện cao, khó tránh khỏi sự cố thiết bị.

Among the common faults of 10kV switchgear, sưởi ấm, cách nhiệt, and component failures account for the top three, kế toán cho 48.15%, 27.78%, Và 11.11% tương ứng, tổng cộng 87.04%. The occurrence of these faults has serious adverse effects on the power supply safety of the mine, and effective technical measures must be taken for prevention and treatment. Although mechanical and other faults account for a small proportion, their occurrence has a very adverse impact on the normal production of the mine.

Analysis of the causes of faults in 10kV switchgear

10kV switchgear heating fault

During the operation of the switchgear, the main sources of heat generation come from the conductive circuit, specifically from the joint position, conductor heating, eddy current heating, và các bộ phận khác. If the heat generation of the equipment is higher than the heat dissipation of the switchgear, nó sẽ làm cho nhiệt độ của thiết bị đóng cắt tăng lên, và trong trường hợp nặng, nó có thể gây ra trục trặc. Sự nóng lên của khớp chủ yếu xảy ra ở các khớp chuyển dao, vị trí khớp, tấm kết nối máy biến áp, và các địa điểm khác có thể có liên lạc kém, hoặc do ăn mòn điện hóa, thiết bị có thể tiếp xúc kém, dẫn đến tia lửa hoặc sưởi ấm. Nguyên nhân chính gây nóng dây dẫn là do thanh cái trong phòng thanh cái bị nóng. Thanh cái đi qua dòng điện có giá trị cao trong thời gian dài. Khi tải thiết bị đóng cắt cao, sự nóng lên của thanh cái rõ ràng hơn. Do những hạn chế về công nghệ và điều kiện sản xuất, khó tránh khỏi tạp chất trong thanh cái được sản xuất, làm tăng giá trị điện trở suất và cũng làm tăng sự sinh nhiệt của thanh cái. Dòng điện xoáy làm nóng chủ yếu là do dòng điện tuần hoàn của dòng tải do tác dụng phân chia của tấm thép bên trong thiết bị đóng cắt., gây nóng. Dòng tải càng lớn, hiện tượng nóng lên của dòng điện xoáy càng nghiêm trọng.

Lỗi cách điện tủ điện 10kV

Phóng điện cách điện là nguyên nhân chính gây ra lỗi cách điện trong thiết bị đóng cắt, chẳng hạn như chớp nhoáng trên mặt đất, sự phóng điện pha này sang pha khác, và sự chớp nhoáng của chai sứ trụ cột. Khi độ bền cách điện của vật liệu cách nhiệt hoặc khe hở giữa các chất cách điện bên trong thiết bị đóng cắt không đủ đáp ứng yêu cầu cách điện, phóng điện có thể xảy ra trong quá trình hoạt động trong môi trường điện áp cao. Trong trường hợp nặng, có thể xảy ra sự xâm nhập trực tiếp vào lớp cách nhiệt, dẫn đến lỗi cách điện. Môi trường vận hành khắc nghiệt của thiết bị đóng cắt 10kV trong hầm mỏ là nguyên nhân quan trọng gây ra lỗi cách điện, trong đó điển hình nhất là sự xuất hiện của hiện tượng bùng phát ô nhiễm. Môi trường khai thác mỏ có lượng bụi lớn, và do sự tích lũy của thời gian, có rất nhiều ô nhiễm trong chất cách điện, tay áo và các bộ phận khác bên trong thiết bị đóng cắt. Khi độ ẩm không khí cao và giá đỡ cách điện gần điểm rò rỉ, nó cực kỳ dễ gây ra hiện tượng phóng điện ô nhiễm.

10Lỗi thành phần thiết bị đóng cắt kV

Có nhiều bộ phận chính xác bên trong thiết bị đóng cắt, dễ bị trục trặc khi hoạt động ở mức tải cao trong thời gian dài. Trong số đó, khả năng màn hình trực tiếp bị trục trặc là tương đối cao, và nhiều tủ điện hiển thị trực tiếp 10kV trong hầm mỏ đang trong tình trạng bị lỗi, hầu như không tồn tại và không thể được sử dụng trên trang web; Nguyên nhân chính dẫn đến sự cố của máy biến điện áp là do lắp đặt và gỡ lỗi thiết bị, chất lượng thiết bị, thiết bị quá điện áp, và ngắn mạch ở phía thứ cấp; Nguyên nhân chính gây ra sự cố chống sét là do hư hỏng vòng đệm, ô nhiễm sứ, và sự lão hóa của các tấm van do hoạt động thiết bị kéo dài. Khi con dấu bị hỏng, sẽ khiến hơi ẩm và bụi bẩn từ môi trường bên ngoài lọt vào bên trong thiết bị chống sét, gây suy giảm lớp cách nhiệt và đẩy nhanh quá trình lão hóa của tấm van. Đồng thời, khi ống bọc sứ bị nhiễm bẩn, nó sẽ gây ra sự phân bố điện áp không đồng đều bên trong tấm điện trở và làm tăng độ lão hóa của tấm điện trở..

Hư hỏng cơ khí của thiết bị đóng cắt 10kV

The most common mechanical faults that occur in switchgear include broken pull rods, bent or deformed operating components (or localized fractures), broken transmission pins, and broken pull rods. These mechanical faults can cause the connecting rods to fall off, resulting in short circuits in the internal circuits of the switchgear and single-phase grounding accidents. Trong trường hợp nặng, it can lead to insensitive operation of the entire switchgear, and even the inability to close or open the switch. In addition to the above faults, the main reasons for other faults in the switchgear are operator and maintenance personnel’s misoperation, or snakes, mice, vân vân. entering the switchgear, causing equipment short circuits.

Common troubleshooting measures for 10kV switchgear

Carry out equipment installation and debugging work well

When the 10kV switchgear is transported to the mine surface substation, installation and debugging work should be strengthened to lay the foundation for the continuous and stable operation of the equipment in the future. The complete debugging of the switchgear is an important means of preliminary troubleshooting of equipment faults. When debugging the switchgear, it is necessary to eliminate whether the insulation gap inside the equipment meets the requirements, whether there is jamming in the transmission, and other situations that do not meet the requirements, in order to create good conditions for future equipment operation. When equipment malfunctions are found during the installation and debugging process, the installation and debugging personnel should immediately report to the mine management personnel and communicate with the equipment manufacturer for handling.

Improve the insulation performance of switchgear

Due to the harsh environment in which the mine is located, high equipment workload, and the need to work for a long time in a high-voltage environment, higher requirements are placed on the insulation performance of the switchgear. Mining 10kV switchgear should pay attention to the insulation performance of the equipment in the early stage of material selection. High standard and high-quality materials can make the switchgear work better and reduce the probability of insulation failure of the equipment. When selecting a switchgear, the first thing to choose is to use an organic insulation material with better insulation performance. Đồng thời, the components used inside the switchgear should have better insulation performance, and there should be a flame retardant partition in the middle. The voltage transformer should pay special attention to its volt ampere characteristics. For switchgear that has been in service for a long time, attention should be paid to equipment cleaning to minimize the possibility of switchgear failure caused by dust.

Seal the switchgear properly

The sealing performance of switchgear is closely related to its safe operation, and good sealing is an important condition to ensure the safe and efficient operation of switchgear. Trước hết, the protection level of the internal partitions of the switchgear should be strengthened. Cấu trúc bên trong của thiết bị đóng cắt chủ yếu bao gồm các bộ phận ngắt mạch, thanh cái, và cáp. Các bộ phận này được chia thành các ngăn nhỏ sử dụng vách ngăn cách nhiệt chống cháy. Nếu một ngăn bị trục trặc, nó sẽ không làm cho các ngăn liền kề bị trục trặc, ngăn chặn lỗi mở rộng. Các phích cắm được sử dụng bên trong thiết bị phải được bọc lớp cách nhiệt để bảo vệ sự an toàn của người vận hành và nhân viên bảo trì..

Về hoạt động cơ khí của thiết bị đóng cắt, cần thực hiện đúng quy định và thay thế kịp thời khi phát hiện có vấn đề.

Tăng cường công tác bảo trì, quản lý thường xuyên các thiết bị đóng cắt dựa trên tình hình thực tế của mỏ. Dựa trên kiểu máy cụ thể và tuổi thọ của thiết bị, cần xây dựng kế hoạch bảo trì, sửa chữa thiết bị hợp lý. Trong quá trình thực hiện cụ thể, việc bảo trì và sửa chữa có mục tiêu phải được thực hiện theo tình hình thực tế của thiết bị, trong khi tuân theo các quy tắc và quy định. Khi bảo trì thiết bị, chú ý quan sát xem thiết bị đóng cắt có mùi gì không, màu sắc, âm thanh, rung động, hoặc những bất thường khác. Sau khi phát hiện ra những vấn đề trên, cần phải tiến hành điều tra toàn diện về thiết bị đóng cắt.

Tăng cường kiểm tra thiết bị đóng cắt và nắm bắt kịp thời tình trạng hoạt động của thiết bị đóng cắt. Trong quá trình kiểm tra thiết bị đóng cắt, hãy cẩn thận và tỉ mỉ. Thỉnh thoảng, một sự phóng điện nhỏ bên trong thiết bị đóng cắt có thể trở thành sự cố cách điện trong lần kiểm tra tiếp theo. Đồng thời, infrared equipment is used to detect the conductive lines and connections inside the switchgear that are prone to temperature abnormalities. Once abnormalities are detected, the working load of the switchgear should be appropriately reduced to avoid further temperature rise and cause faults.

Develop preventive measures

For the malfunction of 10kV switchgear caused by misoperation, một mặt, the mine should establish reliable and complete rules and regulations, and strictly implement them. Mặt khác, it should strengthen the training of switchgear maintenance and repair personnel, improve their professional skills, and prevent misoperation. During the daily inspection of the switchgear, any problems found should be promptly reported and dealt with.

10kV switchgear is widely used in mines, and due to the harsh mining environment, the switchgear operates at high loads for a long time. The problems and types of faults that occur during operation are also diverse. Vì thế, the author has conducted a statistical analysis of common faults in switch cabinets in mines in recent years, summarized the common types of faults, and proposed targeted measures from the installation and debugging of switch cabinets, improving insulation performance of switch cabinets, doing well in switch cabinet sealing, strengthening regular maintenance and management of switch cabinets, and formulating preventive measures to reduce the possibility of faults in 10kV switch cabinets and improve mine power supply safety.