Làm thế nào để bạn tính toán nhiệt từ máy biến áp?-INNO

The method of using fiber optic temperature measurement for transformers is to install fluorescent fiber optic sensors or fiber optic grating sensors at key parts of the transformer, such as windings and iron cores, and then determine the temperature by detecting changes in fluorescence lifetime or reflection wavelength.

Đo nhiệt độ máy biến áp

1. Principle of Transformer Fiber Optic Temperature Measurement

Transformer fiber optic temperature measurement is a temperature detection method based on fiber optic sensing technology, and its principle is as follows:

Principle based on fluorescence characteristics

Fluorescent fiber optic sensor is a commonly used method for temperature measurement of transformer fibers. This sensor consists of multimode optical fibers and a fluorescent object mounted on top of it. Các chất huỳnh quang phát ra năng lượng huỳnh quang khi bị kích thích bởi ánh sáng có bước sóng nhất định (such as blue violet light). Sau khi ngừng kích thích, sự tồn tại của ánh sáng phát huỳnh quang phụ thuộc vào đặc tính của chất huỳnh quang, yếu tố nhiệt độ môi trường, vân vân., và huỳnh quang bị kích thích này thường phân hủy theo cấp số nhân, với hằng số thời gian phân rã được gọi là thời gian sống huỳnh quang hoặc thời gian phát sáng huỳnh quang 7. Ở nhiệt độ môi trường khác nhau, sự phân rã của ánh sáng huỳnh quang thay đổi, và nhiệt độ càng cao, thời gian sống huỳnh quang càng ngắn. Bằng cách phát hiện tuổi thọ huỳnh quang, giá trị nhiệt độ có thể được xác định gián tiếp. Ví dụ, trong phép đo nhiệt độ sợi quang máy biến áp loại khô, cái Cảm biến nhiệt độ sợi quang huỳnh quang sử dụng nguyên tắc này. Đầu dò được nhúng bên trong lớp cách điện của cuộn dây và tiếp xúc trực tiếp với dây dẫn cuộn dây. Khi nhiệt độ cuộn dây thay đổi, tuổi thọ huỳnh quang của chất huỳnh quang thay đổi tương ứng, được phát hiện bởi cảm biến.

Lấy công nghệ đo nhiệt độ sợi quang của Fuzhou Yingnuo Technology làm ví dụ, Công nghệ đo nhiệt độ huỳnh quang cuộn dây biến áp của nó sử dụng năng lượng được hấp thụ bởi các phân tử huỳnh quang khi chùm ánh sáng kích thích đi vào cuộn dây, và phát ra tín hiệu huỳnh quang. Bằng cách đo tuổi thọ của tín hiệu huỳnh quang, nhiệt độ của cuộn dây có thể được xác định gián tiếp.

Nguyên lý của lưới sợi Bragg

Fiber Bragg Gration là một thiết bị lọc thụ động được hình thành bằng cách điều chỉnh định kỳ chỉ số khúc xạ của lõi sợi. Đối với cảm biến nhiệt độ cách tử sợi quang, khi nhiệt độ thay đổi, chu kỳ cách tử và chiết suất lõi của cách tử sợi quang sẽ thay đổi, dẫn đến sự lệch bước sóng phản xạ. Bằng cách phát hiện những thay đổi trong bước sóng phản xạ, thông tin biến đổi nhiệt độ có thể thu được. Trong máy biến áp, lắp đặt cảm biến nhiệt độ cách tử Bragg sợi trên các bộ phận chính như cuộn dây và lõi sắt có thể cảm nhận được sự thay đổi nhiệt độ ở các bộ phận này trong thời gian thực. Hệ thống đo nhiệt độ máy biến áp cách tử sợi quang áp dụng công nghệ đo nhiệt độ cách tử sợi quang tiên tiến, sử dụng sự thay đổi bước sóng phản xạ của cách tử sợi quang dưới nhiệt độ để đo nhiệt độ của máy biến áp. Công nghệ này có ưu điểm là cách nhiệt cao, không bị ảnh hưởng bởi môi trường điện từ, thích hợp đi đường dài, truyền tín hiệu chất lượng cao, và độ chính xác đo cao. Nó phù hợp để sử dụng trong môi trường điện áp cao và từ trường mạnh như điện.

2. Các bước của phương pháp đo nhiệt độ sợi quang máy biến áp

Công tác chuẩn bị sơ bộ
Xác định yêu cầu và vị trí đo nhiệt độ: Trước hết, Cần làm rõ bộ phận nào của máy biến áp cần đo nhiệt độ. Ví dụ, đối với máy biến áp ngâm dầu, có thể cần phải đo nhiệt độ của cuộn dây, lõi sắt, và đường dẫn dầu; Đối với máy biến áp loại khô, trọng tâm có thể là nhiệt độ cuộn dây. Xác định vị trí điểm đo nhiệt độ cụ thể dựa trên loại máy biến áp, môi trường hoạt động, và yêu cầu an toàn. Ví dụ, nếu có lo ngại về hiệu suất cách điện bị ảnh hưởng do quá nhiệt của cuộn dây máy biến áp, cần lắp đặt cảm biến sợi quang gần cuộn dây.

Lựa chọn thiết bị đo nhiệt độ sợi quang phù hợp: Chọn cảm biến nhiệt độ sợi quang, nhiệt kế sợi quang, và các thiết bị khác dựa trên các yếu tố như phạm vi đo nhiệt độ, yêu cầu về độ chính xác, và khả năng thích ứng với môi trường. Nếu ở môi trường có nhiệt độ cao, cần lựa chọn cảm biến sợi quang chịu được nhiệt độ cao và có độ chính xác đo cao; Nếu ở trong môi trường nhiễu điện từ mạnh, cần ưu tiên sử dụng thiết bị có khả năng chống nhiễu điện từ mạnh, chẳng hạn như cảm biến nhiệt độ sợi quang huỳnh quang, có đặc tính chống nhiễu điện từ.
Kiểm tra tính toàn vẹn của thiết bị: Trước khi cài đặt, cần kiểm tra thiết bị đo nhiệt độ sợi quang, bao gồm cả sợi quang có bị hỏng hay không và cảm biến có hoạt động tốt không. Đối với sợi quang, cần phải kiểm tra xem bề ngoài của chúng có bị nứt hay vỡ không; Đối với cảm biến, các công cụ kiểm tra chuyên nghiệp có thể được sử dụng để kiểm tra chức năng của chúng, chẳng hạn như nhập tín hiệu nhiệt độ tiêu chuẩn để xem liệu đầu ra của cảm biến có đáp ứng mong đợi hay không.

Lắp đặt cảm biến sợi quang

Xử lý vị trí lắp đặt: Nếu có dầu, bụi, hoặc các tạp chất khác tại vị trí lắp đặt cảm biến sợi quang, nó cần được làm sạch trước để đảm bảo cảm biến có thể đo nhiệt độ chính xác. Ví dụ, trong máy biến áp ngâm dầu, nếu cảm biến được lắp đặt gần đường dẫn dầu, cần tránh tạp chất trong dầu ảnh hưởng đến sự tiếp xúc giữa cảm biến và vật đo.

Cố định cảm biến: Sử dụng các thiết bị cố định thích hợp để lắp đặt cảm biến sợi quang vào vị trí định trước. Nếu đo nhiệt độ cuộn dây, cần đảm bảo tiếp xúc tốt giữa cảm biến và bề mặt cuộn dây để cảm nhận chính xác sự thay đổi nhiệt độ. Để lắp đặt cảm biến sợi quang trong máy biến áp loại khô, cần chú ý tránh hư hỏng cơ học cho các cảm biến trong quá trình lắp đặt, và đảm bảo các cảm biến được cố định chắc chắn và không bị xê dịch do rung động của máy biến áp. Đồng thời, điều quan trọng là phải duy trì độ cong bình thường của cảm biến sợi quang và tránh uốn cong quá mức có thể gây hư hỏng sợi quang. Các phụ kiện như ống bảo vệ sợi quang có thể được sử dụng để bảo vệ.

Kết nối cáp quang và hệ thống dây điện

Kết nối cáp quang: Kết nối cáp quang với nhiệt kế, và cẩn thận bảo vệ lõi sợi trong quá trình kết nối để tránh hư hỏng. Ví dụ, khi kết nối cáp quang, nên sử dụng các đầu nối cáp quang chuyên dụng và thực hiện đúng các bước kết nối để đảm bảo kết nối ổn định và đáng tin cậy. Khi cắm hoặc rút đầu nối cáp quang, tránh tác dụng lực quá mạnh để tránh làm hỏng lõi sợi.
cáp quang: Lập kế hoạch định tuyến đường dẫn cáp quang để tránh nén bên ngoài, kéo, hoặc mặc càng nhiều càng tốt. Nếu cần nối dây xung quanh máy biến áp, cần tránh xa các bộ phận làm nóng của máy biến áp để tránh làm giảm hiệu suất của sợi quang do nhiệt độ cao. Đồng thời, cho cáp quang dài hơn, cần phải làm tốt công việc sửa chữa và dán nhãn để thuận tiện cho việc bảo trì và sửa chữa sau này.

Kiểm tra và hiệu chuẩn

Xác minh chức năng: Sau khi hoàn tất việc lắp đặt cáp quang, sử dụng nhiệt kế để xác minh chức năng. Bằng cách đo nhiệt độ môi trường xung quanh và hiệu chỉnh nhiệt độ, đảm bảo tính chính xác và ổn định của nhiệt kế. Ví dụ, một vật tiêu chuẩn có nhiệt độ đã biết có thể được đặt gần cảm biến sợi quang để kiểm tra xem nhiệt độ hiển thị bằng nhiệt kế có khớp với nhiệt độ thực tế của vật tiêu chuẩn hay không. Nếu có sai lệch, nhiệt kế cần được hiệu chuẩn.
Kiểm tra tổng thể hệ thống: Test toàn bộ hệ thống đo nhiệt độ sợi quang, bao gồm cả việc thu thập dữ liệu, quá trình lây truyền, và việc xử lý nhiều cảm biến hoạt động đồng thời là bình thường. Kiểm tra xem dữ liệu có thể được truyền chính xác đến hệ thống giám sát phụ trợ hay không và liệu các giá trị nhiệt độ của từng điểm đo nhiệt độ có thể được hiển thị chính xác trong hệ thống giám sát hay không.

3. Thiết bị đo nhiệt độ sợi quang biến áp được đề xuất

huỳnh quang cảm biến nhiệt độ sợi quang
đặc trưng
Khả năng chống nhiễu mạnh mẽ: Do nguyên lý quang học của nó để đo nhiệt độ, nó không bị ảnh hưởng bởi trường điện từ mạnh bên trong máy biến áp và có thể đo chính xác nhiệt độ trong môi trường điện áp cao và từ trường mạnh. Ví dụ, ở các trạm biến áp lớn, máy biến áp được bao quanh bởi môi trường điện từ phức tạp, và cảm biến nhiệt độ sợi quang huỳnh quang có thể hoạt động ổn định, cung cấp dữ liệu đáng tin cậy để theo dõi nhiệt độ máy biến áp.

Đo nhiệt độ có độ chính xác cao: Sử dụng mối quan hệ phi tuyến giữa tín hiệu huỳnh quang và nhiệt độ để đo nhiệt độ có thể đạt được độ chính xác đo nhiệt độ cao. Nghiên cứu đã chỉ ra rằng độ chính xác của nó có thể đạt tới 0.1 độ. Phép đo có độ chính xác cao này giúp phát hiện kịp thời những thay đổi nhỏ về nhiệt độ máy biến áp và đưa ra cảnh báo sớm về các rủi ro lỗi tiềm ẩn.
Khả năng đo nhiệt độ toàn diện: Nó có thể đạt được phép đo nhiệt độ toàn diện của cuộn dây máy biến áp mà không bị ảnh hưởng bởi các lỗi cục bộ hoặc điều kiện làm việc phức tạp, và cũng có thể thực hiện theo dõi nhiệt độ liên tục và theo thời gian thực. Trong quá trình vận hành máy biến áp, sự phân bổ nhiệt độ có thể được theo dõi chính xác cho dù nó đang hoạt động bình thường hay trong trường hợp có điều kiện bất thường như quá nóng cục bộ.

Trường hợp ứng dụng: Cảm biến nhiệt độ sợi quang huỳnh quang của Công ty Công nghệ Điện tử Fuzhou Yingnuo., Công ty TNHH. được sử dụng rộng rãi trong giám sát nhiệt độ của máy biến áp loại khô và máy biến áp ngâm dầu. Trong máy biến áp loại khô, cảm biến này có thể thích ứng với môi trường hoạt động đặc biệt của nó và đo chính xác nhiệt độ cuộn dây của máy biến áp; Trong máy biến áp ngâm dầu, sự thay đổi nhiệt độ trong cuộn dây và đường dẫn dầu cũng có thể được theo dõi chính xác.

Cảm biến nhiệt độ lưới sợi Bragg

đặc trưng
Cách nhiệt và ổn định cao: Bản thân lưới sợi Bragg được làm bằng sợi quang và có hiệu suất cách nhiệt tốt, có thể làm việc an toàn trong môi trường điện áp cao. Và sự ổn định của nó là tốt, và kết quả đo không dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài. Ví dụ, máy biến áp cao áp trong hệ thống điện, Cảm biến nhiệt độ cách tử sợi Bragg có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài, đảm bảo vận hành an toàn máy biến áp.

Độ chính xác và độ nhạy cao: Nó có độ nhạy cao với sự thay đổi nhiệt độ, có thể phát hiện chính xác những thay đổi nhiệt độ nhỏ, và có độ chính xác đo cao. Điều này cho phép phát hiện kịp thời sự tăng nhiệt độ bất thường trong giám sát nhiệt độ máy biến áp, và các biện pháp tương ứng có thể được thực hiện để ngăn chặn sự cố máy biến áp xảy ra.
Đo lường phân phối có thể đạt được: Các phép đo nhiệt độ có thể được thực hiện tại nhiều điểm dọc theo trục của cách tử sợi Bragg, và thông tin nhiệt độ tại các vị trí khác nhau có thể thu được bằng cách phân tích bước sóng phản xạ. Tính năng đo phân tán rất thuận lợi cho việc giám sát nhiệt độ toàn diện của máy biến áp lớn, vì nó có thể lấy dữ liệu nhiệt độ của nhiều bộ phận chính cùng một lúc.

Trường hợp ứng dụng: Hệ thống giám sát trực tuyến nhiệt độ cách tử Bragg sợi được ứng dụng để giám sát nhiệt độ máy biến áp điện. Hệ thống này sử dụng các đặc tính của lưới Bragg sợi để theo dõi sự thay đổi nhiệt độ của máy biến áp trong thời gian thực, và có thể truyền dữ liệu về trung tâm giám sát thông qua mạng, thuận tiện cho nhân viên vận hành, bảo trì theo dõi tình trạng vận hành của máy biến áp.

4. Phân tích ví dụ đo nhiệt độ sợi quang máy biến áp

Ví dụ về đo nhiệt độ sợi quang cho máy biến áp loại khô
Cấu tạo và lắp đặt hệ thống đo nhiệt độ: Một máy biến áp loại khô nhất định sử dụng một hệ thống đo nhiệt độ sợi quang huỳnh quang. Hệ thống bao gồm một cảm biến nhiệt độ sợi quang huỳnh quang, sợi quang, và nhiệt kế. Cảm biến được lắp bên trong lớp cách điện của cuộn dây và tiếp xúc trực tiếp với dây dẫn cuộn dây. Sợi quang truyền tín hiệu nhiệt độ được cảm biến thu thập đến nhiệt kế. Trong quá trình cài đặt, để đảm bảo hoạt động bình thường của cảm biến, vị trí lắp đặt đã được lựa chọn cẩn thận để tránh nhiễu điện từ bên ngoài và hư hỏng cơ học. Ví dụ, lắp đặt cảm biến ở giữa cuộn dây có thể phản ánh tốt hơn nhiệt độ trung bình của cuộn dây. Đồng thời, Các thiết bị cố định đặc biệt được sử dụng để đảm bảo sự tiếp xúc chặt chẽ giữa cảm biến và cuộn dây khi lắp đặt cảm biến. Một ống bảo vệ cũng được đặt ở bên ngoài sợi quang để tránh hư hỏng trong quá trình vận hành máy biến áp.

Giám sát nhiệt độ và cảnh báo lỗi: Trong quá trình vận hành, nhiệt kế theo dõi nhiệt độ của cuộn dây máy biến áp trong thời gian thực. Khi nhiệt độ tăng đến giá trị cảnh báo đã đặt, hệ thống sẽ phát tín hiệu cảnh báo. Ví dụ, khi nhiệt độ cuộn dây đạt tới 120 ° C, một cảnh báo sẽ được đưa ra. Khi nhiệt độ đạt đến giá trị này, một thông báo cảnh báo sẽ được gửi đến nhân viên vận hành và bảo trì thông qua cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh hoặc giao diện liên lạc từ xa, nhắc nhở họ chú ý đến trạng thái hoạt động của máy biến áp và kiểm tra tình trạng quá tải, tản nhiệt kém, và các vấn đề khác. Nếu nhiệt độ tiếp tục tăng và đạt giá trị chuyến đi (chẳng hạn như 150 ° C), hệ thống sẽ điều khiển máy biến áp ngắt để bảo vệ nó khỏi bị hư hỏng thêm.

Đánh giá hiệu quả: Thông qua việc giám sát hoạt động lâu dài của hệ thống đo nhiệt độ sợi quang máy biến áp loại khô, người ta nhận thấy rằng hệ thống có thể đo chính xác nhiệt độ cuộn dây với sai số trong khoảng ± 0.5 ° C. So với phương pháp đo nhiệt độ PT100 truyền thống, hệ thống đo nhiệt độ sợi quang có độ chính xác cao hơn và khả năng chống nhiễu tốt hơn. Trong hoạt động thực tế, từng có trường hợp nhiệt độ máy biến áp tăng cao do quạt giải nhiệt hỏng. Hệ thống đo nhiệt độ sợi quang kịp thời phát tín hiệu cảnh báo, và nhân viên vận hành, bảo trì đã nhanh chóng có biện pháp sửa chữa quạt giải nhiệt sau khi nhận được thông báo, tránh tai nạn máy biến áp bị hỏng do quá nóng.

5. Ví dụ về đo nhiệt độ sợi quang cho máy biến áp ngâm trong dầu

Hệ thống đo nhiệt độ và vị trí lắp đặt: Hệ thống giám sát nhiệt độ dựa trên cách tử Bragg sợi được lắp đặt trên một máy biến áp ngâm dầu nhất định. Cảm biến nhiệt độ cách tử Bragg dạng sợi trong hệ thống được lắp đặt trên các cuộn dây điện áp cao và thấp của máy biến áp, được kết nối với cáp quang thông qua hộp nối cáp quang, và truyền tín hiệu nhiệt độ thu thập được đến hệ thống giám sát nền. Khi lắp đặt cảm biến, xét đến dòng dầu và phân bố điện trường bên trong máy biến áp ngâm dầu, các cảm biến được lắp đặt gần giá đỡ đường dẫn dầu của cuộn dây. Điều này cho phép các cảm biến cảm nhận tốt hơn sự thay đổi nhiệt độ của cuộn dây, đồng thời tránh được hư hỏng do tác động trực tiếp của dòng dầu lên cảm biến.

Phân tích và ứng dụng dữ liệu nhiệt độ: Hệ thống giám sát phụ trợ phân tích và xử lý dữ liệu nhiệt độ được thu thập. Một mặt, nó có thể hiển thị nhiệt độ của các bộ phận khác nhau của máy biến áp trong thời gian thực, Nhân viên vận hành và bảo trì có thể xem trực quan sự phân bố nhiệt độ thông qua giao diện giám sát; Mặt khác, bằng cách phân tích các ghi chép lịch sử về dữ liệu nhiệt độ, có thể dự đoán được trạng thái vận hành và nguy cơ sự cố của máy biến áp. Ví dụ, nếu nhận thấy nhiệt độ của cuộn dây tiếp tục tăng trong một khoảng thời gian, và mức tăng vượt quá phạm vi bình thường, nó có thể chỉ ra rằng có vấn đề quá nhiệt cục bộ trong cuộn dây, và cần kiểm tra thêm để kiểm tra các lỗi tiềm ẩn như đoản mạch giữa các vòng dây.

Lợi ích thực tế phản ánh: Trong quá trình vận hành máy biến áp ngâm dầu, hệ thống đo nhiệt độ sợi quang đóng một vai trò quan trọng. Ví dụ, trong thời kỳ nhiệt độ cao vào mùa hè, khi tải máy biến áp lớn, việc giám sát thời gian thực của hệ thống đo nhiệt độ sợi quang cho phép nhân viên vận hành và bảo trì điều chỉnh tải của máy biến áp kịp thời, tránh sự xuất hiện của nhiệt độ cao do hoạt động quá tải lâu dài. Đồng thời, trong quá trình bảo dưỡng định kỳ máy biến áp, một vấn đề tiềm tàng về quá nhiệt của cuộn dây đã được phát hiện thông qua việc phân tích dữ liệu nhiệt độ. Sau khi kiểm tra thêm, người ta nhận thấy rằng điện trở cục bộ tăng lên do lớp cách điện của cuộn dây bị lão hóa, gây nóng. Do việc phát hiện và xử lý kịp thời vấn đề này, sự cố máy biến áp tiềm năng đã tránh được, đảm bảo hệ thống điện vận hành ổn định.

6. Các biện pháp phòng ngừa khi đo nhiệt độ sợi quang máy biến áp

Những lưu ý trong quá trình lắp đặt
Lắp đặt cảm biến
Độ chính xác của vị trí: Khi lắp đặt cảm biến sợi quang, đảm bảo rằng chúng được lắp đặt ở vị trí xác định trước và chính xác. Đối với các bộ phận khác nhau của máy biến áp, chẳng hạn như cuộn dây, lõi sắt, vân vân., sự phân bố nhiệt độ và mô hình biến đổi ở mỗi vị trí là khác nhau. Nếu vị trí lắp đặt cảm biến bị lệch, có thể khiến kết quả đo không phản ánh chính xác nhiệt độ thực của khu vực đó. Ví dụ, khi đo nhiệt độ của điểm nóng cuộn dây, nếu cảm biến được lắp đặt quá xa khu vực điểm phát sóng, nó có thể đánh giá thấp nhiệt độ tối đa của cuộn dây và không phát hiện kịp thời các nguy cơ quá nhiệt tiềm ẩn.

Độ cứng cố định: Sử dụng các phương pháp và phụ kiện cố định phù hợp để cố định chắc chắn cảm biến vào vị trí lắp đặt. Máy biến áp sẽ tạo ra rung động trong quá trình vận hành. Nếu cảm biến không được cố định chắc chắn, sự dịch chuyển có thể xảy ra, ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo và thậm chí gây ra sự tiếp xúc kém giữa cảm biến và vật được đo, làm cho không thể đo nhiệt độ bình thường. Ví dụ, trong máy biến áp loại khô, nếu cảm biến sợi quang không được cố định chắc chắn trên cuộn dây, nó có thể cọ xát vào lớp cách điện của cuộn dây khi máy biến áp rung động, Điều này không chỉ ảnh hưởng đến việc đo nhiệt độ mà còn có thể làm hỏng hiệu suất cách điện của cuộn dây..

Tránh làm hỏng sợi quang: Trong quá trình lắp đặt cảm biến và nối dây, Cần đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ sợi quang. Sợi quang là thành phần quan trọng để truyền tín hiệu nhiệt độ. Nếu cáp quang bị hỏng, uốn cong với bán kính nhỏ, hoặc bị trầy xước, nó có thể gây gián đoạn hoặc suy giảm tín hiệu, do đó ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của hệ thống đo nhiệt độ. Ví dụ, Khi sợi quang đi qua các lỗ trên vỏ máy biến áp, nếu các cạnh của lỗ không được làm nhẵn, các sợi có thể bị trầy xước.

Lập kế hoạch nối dây

Tránh xa các nguồn gây nhiễu: Việc nối dây cáp quang phải được tránh xa các nguồn gây nhiễu có thể xảy ra, chẳng hạn như trường điện từ mạnh trong máy biến áp, linh kiện nhiệt độ cao, vân vân. Trường điện từ mạnh có thể gây nhiễu tín hiệu quang truyền qua sợi quang, và các thành phần nhiệt độ cao có thể làm suy giảm hoặc thậm chí làm hỏng hiệu suất của sợi quang. Ví dụ, Cần tránh nối song song sợi quang và dây dẫn điện áp cao của máy biến áp để tránh nhiễu điện từ với tín hiệu sợi quang; Đồng thời, cần tránh đặt cáp quang gần các bộ phận có nhiệt độ cao như tản nhiệt của máy biến áp, để đảm bảo sợi quang nằm trong phạm vi nhiệt độ làm việc bình thường.

Quy hoạch đường đi hợp lý: Cần quy hoạch tốt đường đi cáp quang, làm cho nó càng ngắn càng tốt và dễ bảo trì. Cáp quang dài không chỉ làm tăng chi phí, nhưng cũng có thể làm tăng nguy cơ suy giảm tín hiệu. Trong quá trình nối dây, cần xem xét đến cấu trúc của máy biến áp và môi trường xung quanh để tránh ép, kéo, hoặc hư hỏng cơ học khác đối với sợi quang. Ví dụ, Việc đi dây cáp quang có thể được thực hiện dọc theo giá đỡ hoặc đường trục của máy biến áp, và cố định đều đặn để tránh rung lắc sợi quang.

Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình vận hành

Kiểm tra thường xuyên
Kiểm tra tình trạng thiết bị: Thường xuyên kiểm tra thiết bị đo nhiệt độ sợi quang, bao gồm cảm biến, nhiệt kế, đầu nối cáp quang, và các thành phần khác. Kiểm tra xem cảm biến có hoạt động tốt không và có hiện tượng hư hỏng, lão hóa không; Kiểm tra độ chính xác đo của nhiệt kế có còn đáp ứng yêu cầu hay không; Đảm bảo rằng đầu nối cáp quang được kết nối chắc chắn mà không có bất kỳ vấn đề lỏng lẻo hoặc oxy hóa nào. Ví dụ, Một cuộc kiểm tra chức năng có thể được tiến hành trên cảm biến sợi quang sáu tháng một lần để so sánh nó với nguồn nhiệt độ tiêu chuẩn và kiểm tra xem sai số đo của cảm biến có nằm trong phạm vi cho phép không.

Kiểm tra tính toàn vẹn của sợi: Kiểm tra xem sợi có bị hỏng không, vỡ, hoặc bị ăn mòn. Sự mất truyền của sợi quang có thể được phát hiện bằng máy kiểm tra sợi quang. Nếu phát hiện thấy sự gia tăng tổn thất truyền tải, nó có thể chỉ ra rằng có vấn đề với cáp quang và cần phải điều tra thêm về điểm lỗi. Đồng thời, cũng cần kiểm tra xem vỏ bảo vệ của sợi quang có còn nguyên vẹn hay không. Nếu vỏ bảo vệ bị hỏng, nó có thể khiến sợi quang tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, tăng nguy cơ thiệt hại.

Giám sát và phân tích dữ liệu
Giám sát dữ liệu thời gian thực: Cần theo dõi dữ liệu nhiệt độ được thu thập bởi cáp quang hệ thống đo nhiệt độ trong thời gian thực và chú ý đến xu hướng thay đổi nhiệt độ. Nếu có biến động bất thường được tìm thấy trong dữ liệu nhiệt độ, chẳng hạn như tăng hoặc giảm đột ngột, phân tích và xử lý kịp thời nên được thực hiện. Ví dụ, khi nhiệt độ của cuộn dây nào đó của máy biến áp tăng đột ngột, nó có thể chỉ ra các vấn đề như quá tải, ngắn mạch, hoặc tản nhiệt kém trong cuộn dây, và cần kiểm tra ngay hoạt động của máy biến áp.

Sử dụng dữ liệu lịch sử: Phân tích dữ liệu lịch sử về nhiệt độ có thể giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn và xu hướng lỗi trong máy biến áp. Bằng cách phân tích thống kê dữ liệu nhiệt độ dài hạn, chúng ta có thể hiểu được sự thay đổi nhiệt độ của máy biến áp dưới các tải khác nhau, nhiệt độ môi trường, và các điều kiện khác, để dự đoán trước các tình huống lỗi có thể xảy ra. Ví dụ, nếu nhận thấy nhiệt độ cuộn dây của máy biến áp đạt đến giá trị cảnh báo trong thời kỳ nhiệt độ cao vào mỗi mùa hè, có thể cân nhắc việc kiểm tra và bảo trì hệ thống làm mát máy biến áp trước khi mùa hè đến.