Контроль температури трансформаторного масла з автоматичним спрацьовуванням вимикача

• Підвищення температури трансформаторного масла є найбільш ранньою вимірною ознакою старіння ізоляції та пошкодження обмотки — її необхідно постійно контролювати, не перевіряється періодично
• Повна система контролю температури масла складається з датчиків температури, блок управління, ланцюг сигналізації, і ланцюг відключення автоматичного вимикача
• Верхня температура масла та температура гарячої точки обмотки є двома різними точками вимірювання — обидві необхідні для повного теплового захисту
• Коли температура масла перевищує налаштований ліміт, система керує котушкою відключення автоматичного вимикача та автоматично відключає трансформатор
• Двоступеневий захист — тривога про високу температуру з наступним спрацьовуванням через перегрівання — дає операторам вікно відповіді перед автоматичним відключенням
• Волоконно-оптичні датчики температури вимірюють температуру гарячої точки обмотки безпосередньо в баку трансформатора без будь-яких металевих провідників у маслі
• IEC 60076 визначає тепловий клас і допустимі межі підвищення температури, які визначають, де повинні бути встановлені порогові значення спрацьовування
• Онлайн-моніторинг у режимі реального часу виявляє температурні аномалії за години або дні до того, як вони переростуть у спрацьовування захисту або катастрофічний збій

Зміст

1. Чому підвищується температура трансформаторного масла і до чого це призводить?
2. З чого складається система контролю температури трансформаторного масла?
3. Де саме повинні бути встановлені датчики температури на трансформаторі?
4. Як контроль температури масла автоматично запускає автоматичний вимикач?
5. Чим відрізняється тривожне відключення від аварійного відключення в захисті трансформатора?
6. Як встановлюються пороги спрацьовування автоматичного вимикача для температури трансформаторного масла?
7. Навіщо трансформатору потрібен онлайн-моніторинг у реальному часі замість періодичної перевірки?
8. FAQ: Transformer Oil Temperature Monitoring

1. Чому підвищується температура трансформаторного масла і до чого це призводить?

Кожен силовий трансформатор виділяє тепло як побічний продукт своєї нормальної роботи. Втрати в сердечнику через магнітний гістерезис і вихрові струми створюють постійне базове теплове навантаження незалежно від підключеного навантаження. Втрати міді в первинній і вторинній обмотках додають залежну від навантаження теплову складову, яка зростає з квадратом струму. Under normal operating conditions, трансформаторне масло поглинає це тепло і передає його на поверхню бака і радіатори охолодження, підтримання температури обмотки в межах проектної оболонки.

Проблеми починаються, коли надходження тепла перевищує здатність системи охолодження його розсіювати. Заблоковані ребра радіатора, несправні вентилятори охолодження, заблокований масляний насос у агрегаті з примусовим масляним охолодженням, або тривалий стан перевантаження зменшує запас між утворенням і видаленням тепла. Температура масла підвищується, і разом з цим температура кожного витка обмотки, зануреного в це масло.

Ефект Арреніуса на термін служби ізоляції

Ізоляція обмотки трансформатора — переважно крафт-папір, просочений маслом — деградує відповідно до закону швидкості Арреніуса. На кожні 6–8 °C підвищення постійної температури обмотки вище номінального теплового класу ізоляції, очікуваний термін служби утеплювача скорочується приблизно вдвічі. Працює трансформатор 20 °C вище номінальної верхньої температури масла протягом тривалого періоду, це забирає роки життя ізоляції в тижнях. Збитки є накопичувальними та незворотними: після термічної деградації целюлозної ізоляції, жодна процедура технічного обслуговування не відновить його діелектричну міцність.

Послідовність відмов без температурного захисту

При відсутності тепловий захист трансформатора, послідовність деградації рухається через передбачувані стадії. Підвищується крихкість ізоляції, зниження його здатності протистояти механічним силам струмів замикання. Рівень розчиненого газу в нафті зростає — це можна виявити за допомогою аналізу розчиненого газу (DGA) — оскільки папір і олія починають термічно розкладатися. Зрештою, звичайний струм несправності або перехідний процес перемикання, який інакше трансформатор витримав би без наслідків, викликає міжвиткове коротке замикання або спалах між обмоткою та баком, призводить до катастрофічної несправності, яка виводить пристрій з експлуатації на місяці та потребує повного перемотування або заміни.

2. З чого складається система контролю температури трансформаторного масла?

А система контролю температури трансформаторного масла це інтегрований захисний ланцюг. Щоб система забезпечувала надійний автоматичний захист, кожен компонент ланцюга повинен функціонувати правильно.

Датчики температури

Чутливий шар вимірює фактичну температуру в критичних точках трансформатора. Масляні термометри циферблатного типу з контактами мікроперемикача є традиційним рішенням для вимірювання температури масла у верхній частині баку трансформатора. Resistance temperature detectors (RTD) — зазвичай елементи Pt100 — забезпечують точні аналогові сигнали, сумісні з електронними системами моніторингу. Волоконно-оптичні датчики температури використання принципів загасання флуоресценції все частіше використовується для вимірювання гарячих точок прямої обмотки всередині резервуара трансформатора, де їх несприйнятливість до електромагнітних перешкод і відсутність металевих провідників в маслі робить їх найбезпечнішим і найточнішим доступним варіантом.

Терморегулятор і блок моніторингу

The transformer temperature controller приймає сигнали від усіх датчиків, локально відображає виміряні значення, порівнює їх із налаштованими пороговими значеннями тривоги та відключення, і керує вихідними реле при перевищенні порогів. Сучасні пристрої включають реєстрацію даних для зберігання історії температури з мітками часу, Комунікаційні порти RS-485 або Ethernet для інтеграції SCADA, і конфігуровані релейні виходи для керування системою охолодження, а також сигналізації тривоги та відключення.

Схема реле сигналізації та відключення

Контакти вихідного реле від терморегулятора підключаються до схеми захисту підстанції. Контакт реле сигналізації керує звуковим або візуальним сигналізатором у диспетчерській. Контакт реле відключення з’єднаний послідовно з котушка відключення автоматичного вимикача — коли контакт замикається, він живить котушку відключення, і вимикач розмикається, відключення трансформатора від джерела живлення.

Контроль системи охолодження

більшість системи контролю температури трансформатора також контролювати охолоджувальне обладнання. Коли температура масла підвищується через визначені етапи, контролер вмикає додаткові вентилятори охолодження або автоматично запускає циркуляційний масляний насос, збільшення потужності охолодження до досягнення порогового значення сигналізації. Ця поетапна реакція на охолодження зменшує частоту аварійних подій і продовжує термін служби трансформатора, підтримуючи робочу температуру настільки низькою, наскільки це можливо.

3. Де саме повинні бути встановлені датчики температури на трансформаторі?

Правильне розміщення датчика – основа ефективності моніторинг температури трансформатора. Вимірювання в неправильному місці дає показання, які не відображають термічне навантаження, яке фактично зазнає ізоляція.

Top oil temperature measurement

The верхня температура масла датчик — циферблатний термометр або елемент RTD — встановлюється в спеціальну кишеню на кришці бака трансформатора, занурюється в масло в найвищій точці резервуара. Тому що гаряче масло піднімається, верхня температура оливи представляє найгарячішу оливу в охолоджувальному контурі та дає найкращу наявну непряму індикацію термічної напруги обмотки за відсутності прямих датчиків обмотки. IEC 60076-2 визначає місце вимірювання та розміри кишені для цілей калібрування.

Вимірювання температури гарячої точки обмотки

The winding hot spot temperature є найвищою температурою будь-якої частини обмотки. Це відбувається в точці приблизно від однієї третини до однієї чверті висоти обмотки від верху в більшості конструкцій трансформаторів, де поєднання локального теплогенерування та зниженої швидкості потоку нафти є найважчим. Для безпосереднього вимірювання цієї температури потрібен датчик, встановлений всередині бака трансформатора, між провідниками обмотки.

Чому волоконно-оптичні датчики використовуються для вимірювання гарячих точок обмотки

Волоконно-оптичні датчики температури є встановленим методом для прямого вимірювання гарячої точки обмотки в масляних трансформаторах. Чутливий зонд — оптичне волокно малого діаметра з флуоресцентним елементом на кінці — вставляється між провідниками обмотки під час виготовлення або перемотування трансформатора.. Оскільки зонд не містить металевих провідників, він не створює додаткового шляху струму, відсутність ризику міжвиткового короткого замикання, і відсутність електромагнітних перешкод у сигналі вимірювання. Оптоволоконний кабель виходить з резервуара через спеціально створений маслонепроникний сальник і з’єднується з блоком опитування, встановленим на зовнішній стороні резервуара.. Флуоресцентний волоконно-оптичний датчик забезпечує точність вимірювання ±1 °C і термін служби датчика, що перевищує 30 років безперервного занурення в нафту.

Еталонна температура навколишнього середовища

А датчик температури навколишнього середовища встановлений у тіні поруч із трансформатором, забезпечує еталонне зчитування, яке використовується для розрахунку підвищення температури вище температури навколишнього середовища — параметр, який IEC 60076 використовується для визначення температурних меж, а не абсолютної температури, оскільки абсолютна температура змінюється залежно від висоти місця та клімату.

4. Як контроль температури масла автоматично запускає автоматичний вимикач?

Автоматична робота автоматичного вимикача у відповідь на перегрівання трансформатора є простою логікою захисту, реалізованою через контакти реле та вбудовану котушку відключення вимикача.. Розуміння шляху сигналу пояснює, чому система надійна і чому вона реагує швидше, ніж будь-яке ручне втручання.

Шлях сигналу відключення

Коли терморегулятор визначає, що виміряна температура масла або обмотки перевищила встановлену поріг спрацьовування при перегріві, він активує вихідне реле. Нормально відкритий контакт цього реле замикається, завершуючи ланцюг постійного струму, який протікає через котушка відключення автоматичного вимикача. Котушка відключення створює магнітну силу, яка звільняє пружинний механізм вимикача, і вимикач розмикає свої основні контакти протягом 50–100 мілісекунд після того, як котушка відключення подається під напругу. Трансформатор відключається від джерела живлення до того, як можливе подальше термічне пошкодження.

Контроль котушки відключення

У добре продуманих схемах захисту, в ланцюг котушки відключення безперервно контролюється наглядом схеми відключення (TCS) реле, яке контролює безперервність котушки відключення та пов’язаної з нею проводки. Якщо перегорає котушка відключення або обривається провід, реле TCS негайно подає сигнал тривоги — до того, як система захисту спрацює. Ця функція контролю є важливою, оскільки несправна схема відключення є тихим дефектом, який виявляється лише в найгірший можливий момент.

Інтеграція реле блокування

Для критичних трансформаторів, в вихід температурного відключення зазвичай підключається до реле блокування (86 реле в номенклатурі ANSI). Реле блокування герметизує його в спрацьованому стані та запобігає автоматичному повторному включенню трансформатора після температурного відключення. Оператор повинен фізично скинути реле блокування на розподільному щиті після дослідження та усунення теплової несправності — свідомий вибір конструкції, який запобігає повторному підключенню трансформатора до стану несправності за допомогою схем автоматичного повторного вмикання.

5. Чим відрізняється тривожне відключення від аварійного відключення в захисті трансформатора?

Двоступеневий тепловий захист є стандартною практикою для power transformer temperature monitoring. Ці два етапи служать різним цілям і викликають різні відповіді.

Stage 1 — Сигналізація високої температури

The high temperature alarm є першим етапом, встановити температуру, яка вказує на те, що трансформатор працює за межами нормального діапазону, але ще не досяг рівня, який вимагає негайного відключення. Коли цей поріг переступає, система моніторингу активує звукову або світлову сигналізацію в диспетчерській, ініціює максимальне охолодження (увімкнення всіх доступних вентиляторів і масляних насосів), і реєструє подію з міткою часу. Трансформатор залишається в експлуатації. Очікується, що оперативники з’ясують причину — забитий радіатор, несправний вентилятор охолодження, стан перевантаження — і вжити коригувальних заходів протягом доступного часу до досягнення порогу другого ступеня.

Stage 2 — Відключення через перегрівання

The відключення від перегріву є другим етапом, встановити температуру, вище якої подальша робота призведе до швидкого та незворотного пошкодження ізоляції. Коли цей поріг переступає, система моніторингу негайно запускає котушку відключення автоматичного вимикача. Ніяких дій оператора не потрібно і не очікується — система автоматично відключає трансформатор. Час між Етапом 1 будильник і Сцена 2 trip дає операторам визначене вікно, щоб спробувати зменшити навантаження або відновити охолодження до того, як відбудеться автоматичне відключення. У більшості комунальних і промислових установок захисту, це вікно між 10 і 30 хвилин залежно від того, наскільки віддалені два пороги.

Сигналізація збою охолодження

Третій вихід тривоги — іноді називається сигналізація збою охолодження — спрацьовує при виході з ладу вентилятора охолодження або двигуна насоса незалежно від поточної температури масла. Ця сигналізація сповіщає обслуговуючий персонал про відновлення холодопродуктивності до того, як буде використано тепловий запас, надання якнайшвидшого попередження про перегрівання, що розвивається, замість того, щоб чекати, поки температура сама підвищиться.

6. Як встановлюються пороги спрацьовування автоматичного вимикача для температури трансформаторного масла?

Встановлення порогу є інженерним завданням, не вправа налаштування за замовчуванням. Правильні значення залежать від теплового класу ізоляції трансформатора, його спосіб охолодження, температура навколишнього середовища на місці, і профіль навантаження, який він обслуговує.

IEC 60076 температурні межі

IEC 60076-2 (Підвищення температури для рідинних трансформаторів) визначає максимально допустиме підвищення температури вище a 40 °C стандартного навколишнього середовища для кожного теплового класу. Для стандартного класу А (mineral oil, Охолодження ONAN) трансформатор, максимальне підвищення температури масла у верхній частині становить 60 K і максимальне середнє підвищення температури обмотки становить 65 К, забезпечуючи максимальну верхню температуру масла 100 °C і максимальна середня температура обмотки 105 °C при 40 °C еталонного середовища. Звивиста гаряча точка допускається до 78 K above ambient — досягаючи 118 °C — при номінальному навантаженні.

Практичні налаштування сигналізації та відключення

На практиці, в high temperature alarm для верхньої олії зазвичай встановлюється на рівні 85–90 °C, забезпечуючи запас на 10–15 °C нижче межі IEC, що дає системі охолодження час на реакцію. The відключення від перегріву для верхньої олії зазвичай встановлюють 95–100 °C. для winding hot spot temperature вимірюється безпосередньо волоконно-оптичними датчиками, будильник зазвичай встановлюється на 110 °C і поїздка при 120–125 °C, що відображає вищі дозволені значення гарячих точок у IEC 60076-7 (посібник із завантаження).

Спеціальні коригування сайту

Трансформатори, встановлені на великій висоті, відчувають знижену щільність повітря, що погіршує конвективне охолодження. IEC 60076-2 визначає коефіцієнт зниження, який зменшує допустиме підвищення температури для кожного 500 м вище 1000 м висоти. Трансформатори в арктичному кліматі з максимальною температурою навколишнього середовища значно нижче 40 °C можуть мати свої порогові значення тривоги, скориговані вгору, щоб уникнути неприємних тривог під час законної роботи з максимальним навантаженням. Усі порогові коригування повинні бути задокументовані в записі налаштувань захисту та переглядатися щоразу, коли профіль навантаження трансформатора суттєво змінюється.

7. Навіщо трансформатору потрібен онлайн-моніторинг у реальному часі замість періодичної перевірки?

Ручна перевірка температури трансформаторного масла — технік читає показання циферблатного термометра на баку під час візиту на місце — є мінімальною базовою практикою. Це не є адекватним захистом для будь-якого трансформатора, несправність якого може спричинити значні втрати виробництва, припинення постачання, або ризик безпеки.

Проблема розриву в часі

Трансформатор може перейти від нормальної робочої температури до критичного стану перегріву менш ніж за годину за правильної комбінації збільшення навантаження та відмови охолодження. Щотижневий графік перевірки залишає 168-годинне вікно, протягом якого може відбутися цей перехід, проходження фази пошкодження ізоляції, і досягають катастрофічного збою без будь-яких зовнішніх ознак. Онлайн-моніторинг у реальному часі повністю закриває це вікно — система безперервно оцінює кожне показання температури щодо порогових значень тривоги, кожну хвилину кожного дня.

Тенденції, пов'язані з навантаженням

А система постійного контролю температури трансформатора накопичує історію температури, корельовану зі струмом навантаження в кожен момент часу. Цей набір даних розкриває закономірності, які не можуть виявити жодні періодичні перевірки: трансформатор, який постійно досягає 88 °C у другій половині робочого дня, коли навантаження досягає піку, або пристрій, реакція температури якого на заданий рівень навантаження зростає протягом шести місяців, оскільки радіатор охолодження поступово замулюється. Обидва шаблони є дієвим інтелектом технічного обслуговування. Ні те, ні інше не видно з місячних показань циферблата.

Автоматичне реагування усуває затримку людини

Коли термічна подія розвивається швидко — раптова відмова охолоджувального насоса під час пікового навантаження в спекотний літній день — час між перетином порогу перегріву та розмиканням автоматичного вимикача повністю визначається часом спрацьовування реле, вимірюється в мілісекундах. Жоден оператор не може зрівнятися з такою швидкістю реагування. The спрацювання автоматичного вимикача керований системою онлайн-моніторингу, це єдиний механізм захисту, достатньо швидкий для втручання до того, як серйозне пошкодження ізоляції накопичиться в результаті швидкого перегріву.

FAQ: Контроль температури трансформаторного масла з автоматичним спрацьовуванням вимикача

1. Яка різниця між верхньою температурою масла та температурою гарячої точки обмотки?

Top oil temperature – температура найгарячішого масла в баку трансформатора, вимірюється у верхній частині бака, де накопичується нагріте масло. Це непрямий індикатор термічної напруги обмотки та є стандартною точкою вимірювання на більшості трансформаторних установок. Winding hot spot temperature це найвища температура в будь-якій точці самих провідників обмотки — вона завжди вища за верхню температуру масла через додаткове тепло, що виділяється в провідниках, і локальне зниження потоку охолодження масла. IEC 60076-7 використовує температуру гарячої точки як основний параметр для розрахунків навантаження трансформатора та оцінки терміну служби ізоляції. Для прямого вимірювання температури гарячої точки потрібен датчик — зазвичай a волоконно-оптичний зонд — встановлений між провідниками обмотки всередині бака.

2. Для яких типів трансформаторів необхідний контроль температури масла?

Будь-який масляний трансформатор, який несе навантаження, переривання якого призвело б до значного збою в роботі, financial, або наслідки для безпеки контроль температури масла з автоматичним захистом. Це включає силові трансформатори на підстанціях, трансформатори промислових установок, що живлять безперервне технологічне обладнання, трансформатори живлення ЦОД, трансформатори основних послуг лікарні, і тягові трансформатори в залізниці. Розподільні трансформатори в мережах загального користування зазвичай захищені реле перевантаження по струму та замикання на землю, а не моніторингом температури, але більші накладні та мережеві трансформатори в містах з високою щільністю населення все частіше включають моніторинг температури як частину програми моніторингу стану.

3. Як реле температури масла підключається до котушки відключення автоматичного вимикача?

The реле температури масла — будь то механічний біметалічний пристрій у традиційному термометрі з циферблатом чи електронне вихідне реле в цифровому контролері температури — забезпечує вільний від напруги контактний вихід. Цей контакт з’єднаний послідовно з джерелом постійного струму від батареї станції та котушка відключення автоматичного вимикача. При замиканні контакту реле, Через котушку відключення протікає постійний струм, який звільняє механізм переривника і розмикає головні контакти. Схема повністю незалежна від напруги живлення змінного струму, тому захист працює належним чином навіть під час падіння напруги живлення або перешкод.

4. Які комунікаційні протоколи підтримують системи моніторингу трансформаторів?

Сучасний блоки контролю температури трансформатора зазвичай підтримують RS-485 з Modbus RTU як базовий інтерфейс зв’язку, який оригінально сумісний з більшістю SCADA та систем управління енергією. IEC 61850 дедалі частіше вказується для встановлення нових підстанцій, зі шлюзами перетворення протоколів, що відображають дані Modbus на IEC 61850 Повідомлення GOOSE або звіти MMS. Ethernet TCP/IP і стільникові інтерфейси 4G доступні для віддаленого моніторингу трансформаторів у місцях без дротової інфраструктури диспетчерської.

5. Чи можна інтегрувати моніторинг температури трансформаторного масла з SCADA або BMS?

так. Контролер температури видає виміряні значення та стани тривоги як реєстри Modbus через RS-485 або Ethernet. А SCADA система or building management system (BMS) за допомогою драйвера Modbus опитує ці регістри та відображає тенденції температури, alarm histories, і стан системи охолодження на HMI оператора. Для інтеграції потрібна лише стандартна конфігурація Modbus — для більшості промислових платформ SCADA не потрібна розробка програмного забезпечення на замовлення.

6. Що таке теплові розбіги в трансформаторі і як йому запобігає автоматичний захист?

Thermal runaway у трансформаторі виникає, коли тепло, що утворюється через внутрішню несправність — як правило, коротке замикання між витками або циркулюючий струм через пошкоджену обмотку — перевищує здатність системи охолодження розсіювати його, викликаючи безперервне підвищення температури замість досягнення нової рівноваги. У міру підвищення температури, стійкість до несправностей може зменшитися, подальше збільшення струму пошкодження та виділення тепла в циклі самопідсилення. Automatic спрацьовування автоматичного вимикача при перегріві перериває цей цикл, від'єднуючи трансформатор до того, як умова розгону досягне точки руйнування ізоляції та розриву бака.

7. Які стандарти IEC та IEEE застосовуються до теплового захисту трансформатора?

Основними стандартами є IEC 60076-2 (обмеження підвищення температури для рідинних трансформаторів), IEC 60076-7 (посібник із завантаження та розрахунки температури гарячих точок), і IEC 60255 (вимірювальні реле та апаратура захисту) для вимог до реле та схеми відключення. У Північній Америці, IEEE C57.91 є еквівалентним посібником із завантаження та стандартом теплової моделі. NFPA 70B охоплює вимоги до обслуговування електричного обладнання, включаючи системи теплового захисту трансформаторів.

8. Який нормальний діапазон робочої температури масла для силового трансформатора?

Для стандартного зануреного в мінеральне масло трансформатора з ONAN (натуральне масло, природне повітря) охолодження при номінальному навантаженні в a 40 °C ambient, в нормальна температура верхнього масла не повинна перевищувати 95–100 °C згідно IEC 60076-2 межі. На практиці, добре навантажений, але не перевантажений трансформатор у помірному кліматі зазвичай працює з максимальною температурою масла в діапазоні 60–80 °C у періоди пікового навантаження та значно нижчою в години непікової навантаження.. Тривала операція вище 85 °C за нормальних умов навантаження (не короткочасне аварійне перевантаження) гарантує перевірку продуктивності системи охолодження.

9. Чи підходить волоконно-оптичний моніторинг температури для герметичних масляних трансформаторів?

Волоконно-оптичні датчики температури повністю сумісні з герметичними, герметично закритий, і масляні трансформатори консерваторного типу. Оптоволоконний кабель виходить з бака трансформатора через маслонепроникний компресійний сальник, який підтримує цілісність ущільнення бака. Сам зонд — оптичне волокно з флуоресцентним чутливим елементом на кінці — є хімічно інертним у трансформаторному мінеральному маслі та синтетичних ефірних рідинах, і його механічний профіль досить малий, щоб прокласти його між провідниками обмотки без порушення геометрії обмотки або зменшення поперечного перерізу потоку масла.

10. Як дізнатися, чи потрібна для мого трансформатора система автоматичного температурного захисту??

Consider автоматичний контроль температури трансформатора якщо застосовується будь-яка з наведених нижче умов: трансформатор більш ніж 10 років і нещодавно не проходив випробування масла DGA; навантаження, яке він постачає, має вирішальне значення для виробництва, безпеки, або безперервність громадського постачання; попередні термографічні обстеження або випробування масла показали високу температуру або прискорене старіння; трансформатор працює в середовищі з високою температурою навколишнього середовища або має історію проблем із системою охолодження; або ваша система страхування чи відповідності вимагає документально підтвердженого теплового захисту. Якщо ви не впевнені, чи ваша установка гарантує автоматичну систему, зверніться до команди інженерів Fuzhou Innovation Electronic Scie&Tech Co., ТОВ. — встановлений 2011, з більш ніж десятирічним досвідом роботи з рішеннями для моніторингу температури енергетичного обладнання. Зв'яжіться з нами за адресою web@fjinno.net або WhatsApp/WeChat +8613599070393.

---

Відмова від відповідальності: Інформація в цій статті надається лише для загальних освітніх цілей і не є інженерною порадою для будь-якого конкретного встановлення. Установки захисту трансформатора, розміщення датчика, і вимоги відповідності повинні бути визначені кваліфікованим інженером-електриком відповідно до застосовних національних і міжнародних стандартів і документації виробника трансформатора. Fuzhou Innovation Electronic Scie&Tech Co., ТОВ. не несе відповідальності за рішення, прийняті виключно на основі загальної інформації, що міститься в цій статті.

Оптоволоконний датчик температури, Інтелектуальна система моніторингу, Розповсюджений виробник оптоволокна в Китаї