Зачем силовым кабелям необходимо измерение температуры
В линиях электропередачи, кабельные муфты – самое слабое звено безопасной эксплуатации энергосистемы. По статистике, Аварии на кабельных соединениях составляют большую часть аварий на кабелях.. Причина в том, что кабельные соединения имеют такие проблемы, как плохой контакт., ослабленные компрессионные соединения, и нарушенная прочность изоляции. В условиях повышенной электрической нагрузки или жаркой погоды., может произойти аномальное повышение температуры, что может не только привести к повреждению кабеля, но и привести к масштабным отключениям электроэнергии и даже пожарам..
После прокладки кабеля, чтобы сделать это непрерывной линией, каждый участок линии должен быть соединен целиком через кабельные муфты. Однако, из-за скин-эффекта зарядов, потери на вихревые токи, и потери изоляционной среды, выделяется дополнительное тепло, что приводит к повышению температуры кабеля. Когда ток нагрузки кабеля слишком велик, температура кабельного соединения резко повысится, вызывая нагрев жильного провода и вызывая пожар; В дополнение, имеются зазоры в местах соединения кабелей, которые могут позволить дождевой воде просачиваться внутрь и вызывать намокание кабельных соединений., приводящие к несчастным случаям.
Сейчас, персонал обычно вручную измеряет температуру в месте соединения кабеля, что увеличивает нагрузку на персонал, и не может измерять температуру в режиме реального времени, затрудняя своевременное понимание ситуации в случае ДТП.
В итоге, существующая техническая проблема заключается в том, что персонал вручную измеряет температуру в месте соединения кабеля, что увеличивает нагрузку на персонал и затрудняет своевременное понимание ситуации в случае аварии; Отсутствие соответствующих защитных устройств на кабельных соединениях может легко привести к авариям, вызванным попаданием влаги в кабельные соединения..
Для уменьшения отказов промежуточных соединений., с одной стороны, упор следует сделать на повышение качества кабельной продукции и процессов производства на месте., и с другой стороны, мониторинг и диагностику следует усилить. Сейчас, К основным методам контроля силовых кабелей относится онлайн-контроль сопротивления изоляции., онлайн-мониторинг частичного разряда, онлайн-мониторинг метода составляющих постоянного тока, и онлайн-мониторинг температуры. Температура, как неэлектрическая величина, является важным параметром, отражающим рабочее состояние кабелей. Возникновение различных неисправностей в промежуточных соединениях не является внезапным процессом.. Обычно это связано с постоянным повышением температуры., старение изоляции, повышенное контактное термическое сопротивление, и повышенный ток утечки до того, как произойдет тепловой пробой, который представляет собой процесс от количественного изменения к качественному. Контролируя температуру промежуточного соединения в режиме реального времени и анализируя исторические данные., можно определить местонахождение дефектов изоляции, и можно определить состояние изоляции промежуточного соединения. В дополнение, чрезмерная токовая нагрузка силовых кабелей может привести к тому, что рабочая температура жилы кабеля превысит допустимое значение., что приводит к сокращению срока службы изоляции кабеля по сравнению с ожидаемым значением.; Если текущая пропускная способность слишком мала, это приведет к невозможности полного использования медных или алюминиевых материалов сердечника провода.. Следовательно, Измеренное в реальном времени значение температуры можно использовать для расчета температуры жильного проводника для достижения цели регулирования нагрузки и увеличения динамической мощности..
Эффективный мониторинг температуры промежуточных соединений силовых кабелей позволяет определить локальные точки перегрева., оценить условия старения изоляции, и своевременно обнаруживать угрозы безопасности посредством мониторинга значений в реальном времени и исторических значений температуры.; В то же время, Значения мониторинга в режиме реального времени также можно использовать для расчета температуры жилы жилы провода., что имеет большое значение для обеспечения надежности, устойчивость, и экономичность энергосистемы за счет разумного использования мощности силовых кабелей для регулирования нагрузок и динамического увеличения мощности в допустимом диапазоне..
Тем распределенная волоконно-оптическая система измерения температуры силовых кабелей может контролировать температуру кабелей в режиме онлайн и точно определять места повреждения кабелей при нагреве. Контроль безопасности и надежности на объекте, точное измерение, и хорошая стабильность; Точность измерения температуры достигает ± 1 °С, не подвержен влиянию электромагнитных помех, и датчик не нуждается в калибровке для длительного использования; В реальном времени онлайн, 24-часовой мониторинг, 24/7 на дежурстве, устранение человеческой халатности; Сильная масштабируемость: Тем система измерения температуры может принять один или несколько каналов, который легко подключается к внутренней электросети и поддерживает различные протоколы и спецификации связи.; Высокая скорость измерения температуры, с использованием технологии синхронного сканирования и параллельного обнаружения, Сбор и передача данных о температуре могут быть завершены в течение нескольких секунд; Можно добиться измерения скорости повышения температуры, предоставление мощной технической поддержки для мониторинга температуры; Дистанционная передача, на расстояниях от нескольких километров до десятков километров, легко подключиться к сети.
Волоконно-оптический датчик температуры, Интеллектуальная система мониторинга, Производитель распределенного оптоволокна в Китае
![]() |
![]() |
![]() |
Волоконно-оптические датчики температуры INNO ,Системы контроля температуры.



