Sensores de temperatura de fibra óptica INNO ,sistemas de monitoramento de temperatura.
Why do hydroelectric generators need temperature measurement
In hydroelectric power plants or other nuclear power plant equipment, a generator is required. The generator applies direct current to the rotor according to the law of electromagnetic induction, drives the rotor to rotate through the mechanical part, generates electromotive force, and converts mechanical energy into electrical energy. During the operation of the generator, a large amount of heat is generated. In order to ensure the safe and reliable operation of the generator, water cooling is used for the stator bars of large generators, and hydrogen cooling is used for the stator core and rotor. Portanto, temperature components such as the generator core, bobinas superiores e inferiores, e a temperatura da água de saída precisam ser introduzidas no sistema de monitoramento para monitorar as mudanças de temperatura em várias partes do gerador durante a operação.
Com o aumento da capacidade das unidades geradoras hidrelétricas, sua importância no sistema de energia está se tornando cada vez mais proeminente. A temperatura de operação da unidade é um importante indicador do funcionamento do gerador hidrelétrico, especialmente a temperatura das peças do estator e do rotor pode refletir melhor a situação operacional da unidade. Como monitorar a temperatura operacional dos principais componentes de maneira precisa e de longo prazo sempre foi uma preocupação para usinas hidrelétricas. Atualmente, a maioria das usinas hidrelétricas usa resistores de platina para medição de temperatura do estator, mas os resistores de platina têm fraca capacidade anti-interferência na medição de temperatura. Após um longo tempo de operação da unidade, a medição de temperatura é imprecisa e não pode ser substituída durante a operação ou manutenção (somente durante o período de renovação do estator), tornando-se um problema permanente que as usinas hidrelétricas não conseguem eliminar. Para resolver sua estabilidade e durabilidade, uma determinada usina comparou vários métodos de medição de temperatura e, por fim, selecionou a medição de temperatura por fibra óptica fluorescente, que foi aplicado com sucesso ao estator de um gerador hidrelétrico.
O gerador sistema de monitoramento de medição de temperatura de fibra óptica pode ser conectado ao sistema de análise de software da unidade de monitoramento do gerador. O sistema de manutenção do estado do gerador deve fornecer um modelo unificado de acesso a dados e um modelo de diagnóstico de análise para diferentes equipamentos, incluindo chamada e processamento de dados, monitoramento e alerta precoce, avaliação de status, avaliação preditiva, avaliação de risco, diagnóstico de falhas e estratégia de manutenção, etc.. Ao mesmo tempo, é responsável pela instalação, ajuste, calibração, testes e testes do sistema de monitoramento estadual.
O sistema de monitoramento de temperatura de fibra óptica coleta a temperatura da unidade através de elementos de medição de temperatura embutidos no estator e rotor do gerador – sensores. Os componentes de teste incluem enrolamento do estator, núcleo de ferro, anel coletor, dedos de pressão superior e inferior, enrolamento de excitação, anel deslizante, barra de amortecimento, etc.. Os dados são analisados preliminarmente para formar um monitoramento abrangente no local do equipamento. O regulador de sinal tem a capacidade de comunicar dados com o sistema de monitoramento computacional da usina, atender aos requisitos de software e hardware da interface de comunicação para o sistema de monitoramento computacional da usina.
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