온도 모니터링을 통한 부분 방전 모니터링 - 방법, 상관관계, 및 센서 선택

• 핵심 아이디어: 결합 부분방전 모니터링 와 온도 모니터링 전기적, 열적 스트레스를 모두 노출시킵니다., 조기 활성화, 신뢰도가 높은 변압기 진단.
• 작동하는 이유: 대부분의 절연 실패에는 PD 활동과 국지적 과열이 혼합되어 있습니다.; 두 신호의 추세를 파악하여 사각지대를 제거하고 거짓 긍정을 줄입니다..
• 센서 하이라이트: 형광섬유 온도 센서 유전체 절연 및 EMI에 대한 내성을 갖춘 진정한 권선 및 핫 러그 온도 제공, 고전압 환경에서 RTD/열전대 및 적외선 전용 방법보다 뛰어난 성능.
• 시스템 보기: 통합 UHF/TEV/HFCT PD 센서, 광섬유 온도 프로브, DGA 분석기, 그리고 SCADA/IoT 대시보드 통합 건강 지수 및 예측 유지 관리를 위해.

목차

1. 부분방전 모니터링이란?
2. 온도 모니터링을 결합해야 하는 이유
3. PD-온도 상관관계 및 고장 서명
4. PD 센서의 유형
5. 온도 모니터링 방법 비교
6. 형광 광섬유 센서가 HV 자산에서 승리하는 이유
7. 권장 알람, 임계값, 및 이벤트 로직
8. 건축학: 데이터 수집, 해석학, 및 SCADA/IoT
9. 사용 사례: 변전소, 산업플랜트, 재생에너지
10. 실제 배포 체크리스트
11. 자주 묻는 질문(FAQ)
12. 모니터링 솔루션 정보

1. 부분방전 모니터링이란?

부분방전 (PD) 전극을 완전히 연결하지 않는 절연체 내부의 국부적인 전기 파손입니다.. PD는 고체를 침식합니다., 표면을 탄화시킨다, 전체 유전체 고장이 발생할 때까지 노화를 가속화합니다.. 부분방전 모니터링 피해가 확대되기 전에 운영자가 개입할 수 있도록 이러한 이벤트를 실시간으로 캡처합니다..

1.1 PD가 중요한 이유

• 절연파괴의 가장 초기의 전기적 증상이다..
• 오염과 밀접한 관련이 있습니다., 공백, 표면 추적 위험.
• 동향 (세다, 크기, PRPD 패턴) 결함 유형 분류에 도움.

1.2 PD가 측정되는 곳

• 탱크 내부 (UHF 방사) 그리고 접지된 구조에 (테브).
• 다음을 사용하여 케이블 스크린/접지에서 HFCT (주)에이치에이치씨 전도 펄스용 클램프.
• 부싱 근처, 케이블 종단, 자기장이 가장 강한 곳의 권선 리드.

2. 온도 모니터링을 결합해야 하는 이유

많은 초기 결함이 혼합되어 있음 전기적 스트레스 (PD) 와 열 스트레스 (핫스팟). 온도 없이 PD를 추적하면 양성 코로나를 잘못 분류할 수 있음; PD 없이 온도를 추적하면 건조 밴드를 놓치거나 방전이 무효화될 수 있습니다.. 결합된 접근 방식으로 심각도를 확인하고 정확한 유지 관리 조치를 안내합니다..

2.1 결합된 전략의 이점

• 더 높은 진단 신뢰도: 동시 핫스팟 증가에 따른 PD 상승은 오류 경로가 확대되었음을 나타냅니다..
• 근본 원인 명확성: 단일 러그의 온도만 상승하면 기계적 또는 접촉 문제가 있음을 나타냅니다., 단열 공극이 아닌.
• 실행 가능한 유지 관리: 청소/재종료 중 결정, 부하 경감, 또는 두 신호를 모두 기반으로 한 계획된 중단.

2.2 일반적인 결합 결과

PD 동향	온도 추세	가능한 시나리오	제안된 조치
상승	상승	전기 같은 + 열응력 합성	단기 경감, 검사 일정, 정전 계획 준비
상승	안정적인	큰 가열 없이 표면/공극 방전	타겟 청소, 재절연, 면밀히 모니터링하다
안정적인	하나의 러그에서 상승	느슨한/산화된 연결 (I²R 가열)	러그 조이기/청소하기, 토크 확인, 기준선 재설정
안정적인	전체적으로 상승	냉각 성능 저하, 초과 적재, 주변 스파이크	팬/펌프 점검, 부하 제어, 열 감사

3. PD-온도 상관관계 및 고장 서명

상관관계 PD 크기/개수 와 핫스팟 및 터미널 온도 심각한 결함과 성가신 사건을 분리합니다.. 습도 추가, 짐, 다차원적인 건강 상황에 대한 용존 가스 추세.

3.1 서명 예시

• RH 스파이크에 맞춰진 PD 버스트: 종단 결로로 인한 표면 추적.
• 로드 단계 중 핫스팟 드리프트에 따른 PD 증가: 열팽창으로 인해 단열 공극이 악화됨.
• PD 상승 없는 핫러그 델타: 기계적 헐거움 또는 부식 (접촉저항).

3.2 분석 팁

• 사용 상승률 (ΔT/Δt) 그리고 피어 델타 (러그 투 러그 ΔT) 빠른 열 결함 감지.
• 경향 PRPD 패턴 방전 유형을 분류하기 위해 다양한 부하에서.
• 교차 확인 DGA 분석 (H2, C₂H₂, C2H₄) 전기 대 확인. 열적 근본 원인.

4. PD 센서의 유형

견고한 부분방전 모니터링 시스템은 방사 및 전도 측정 채널을 혼합하여 다양한 결함을 포착합니다..

4.1 UHF 센서

• UHF 대역의 PD 이벤트에서 방사된 전자기 에너지를 감지합니다..
• 금속 피복 장비에 가장 적합, 탱크, 및 GIS 근접성.
• 낮은 소음 감수성; 다중 안테나를 통한 도착 시간 위치 파악 지원.

4.2 TEV 센서

• 측정하다 과도 지구 전압 내부 PD에 의해 금속 표면에 유도됨.
• 개폐기 패널 및 변압기 탱크에 유용합니다.; 빠른, 비침해적.

4.3 HFCT 센서

• 클램프온 고주파 변류기 접지/케이블 스크린에서 PD 펄스 측정.
• 케이블 종단 및 접지 도체에 적합; 간단한 개조.

5. 온도 모니터링 방법 비교

온도 모니터링으로 진단 루프 종료, 그러나 고전압 자산에 대한 적합성은 방법이 매우 다양합니다.. 아래 매트릭스는 변압기 및 변전소 장비에 대한 실제 옵션을 비교합니다..

방법	원칙	강점	제한사항	최고의 사용
형광 광섬유	프로브 팁의 광학 형광 붕괴	유전체, EMI 면역; 진정한 핫스팟; 빠른 반응; HV 근처에서 안전	신중한 프로브 라우팅 및 처리가 필요합니다.	구불구불한 핫스팟, 부싱, 터미널 러그
RTD / PT100	온도에 따른 저항 변화	저가; 성숙한 기술; 소스 쉽게	EMI 민감성; 갈바닉 경로; HV 필드 근처에서는 덜 이상적입니다.	캐비닛 주변, 라디에이터 오일, 덕트
열전대	열전 전압 차이	넓은 범위; 저렴하다; 소형 폼 팩터	소음 민감도; HV 사이트의 기준 접합 드리프트	HV에서 멀리 떨어진 범용 표면
적외선 카메라 (휴대용)	표면 IR 방출 이미징	신속한 조사; 연락 없음; 시각적 핫스팟	연속적이지 않음; 운영자에 따라 다름; 방사율 오류	정기 감사 및 시운전 점검
IR창 + 루틴 스캔	인클로저의 고정 IR 뷰포트	문을 열지 않고도 더욱 안전하게 스캔할 수 있습니다.	여전히 주기적; 제한된 시야	개폐 장치 및 캐비닛 핫스팟
무선 IoT 스팟 센서	표면의 배터리 BLE/LoRa 노드	손쉬운 개조; 기본 추세	배터리 유지 관리; 금속 가공의 RF 신뢰성	중요하지 않은 구역의 보조 표면

5.1 실용적인 시사점

• 을 위한 진정한 와인딩 핫스팟 그리고 HV 근접, 선택하다 형광성 광섬유.
• 주변 및 오일 상황에 RTD/PT100 사용; 위험 결정을 위해 섬유질에 의존.
• 적외선을 보조 조사 도구로 유지, 기본 보호 채널이 아님.

6. 형광 광섬유 센서가 HV 자산에서 승리하는 이유

형광섬유 온도 센서 전기 센서가 어려움을 겪고 있는 곳에서 탁월함. 전원이 공급되는 곳에서 직접 측정을 수행합니다., 전도성 경로나 EMI 오류가 발생하지 않는 높은 필드 영역. 따라서 상관 관계 분석을 위해 선호되는 선택이 됩니다. PD 활동 와 실제 핫스팟 온도 변압기 및 고전압 개폐 장치.

6.1 기술적 장점

• 유전체 안전성: 프로브에서 컨디셔너로 금속 전도 없음; 본질적으로 HV 안전.
• EMI 내성: 자기장 및 전기장 간섭에 대한 내성; 스위칭 이벤트 중에 안정적.
• 핫스팟 충실도: 권선에 직접 접촉, 터미널 러그, 또는 부싱 플랜지가 중요한 온도를 포착합니다..
• 빠른 역학: 밀리초 단위 응답 지원 상승률 아크 방지 경보.

6.2 통합의 장점

• 다중점 어레이는 변압기 디지털 모니터 나란히 UHF/TEV/HFCT PD 센서.
• 상관관계 DGA 분석기 오류 유형의 3방향 확인을 위한 판독값.
• 이상으로 통신 모드버스 TCP/RTU, IEC 61850, 또는 MQTT SCADA/IoT 대시보드로.

7. 권장 알람, 임계값, 및 이벤트 로직

지능형 경보 논리를 설정하면 다음이 보장됩니다. 부분 방전 (PD) 그리고 온도 모니터링 시스템은 과도한 방해 경고보다는 실행 가능한 통찰력을 제공합니다.. 시스템은 PD와 온도 데이터 스트림을 모두 비교하고 이벤트 분류를 위해 상관 기반 트리거를 사용해야 합니다..

7.1 PD 경보 임계값

심각도 수준	일반적인 PD 크기 (PC)	권장 조치
정상	0 – 100	정기 모니터링 계속
경고	100 – 300	측정 빈도 증가, 온도 추세 확인
비판적인	>300	검사 일정을 잡고 DGA와 연관시키세요. & 온도 상승

7.2 온도 경보 수준

• 사전 알람: +10기준 권선 온도보다 °C 높음 - 작업자에게 열 편차를 경고합니다..
• 경보: +20기준 °C 초과 - 냉각 팬 시작 또는 부하 감소.
• 여행: +30°C 기준 이상 - 절연 손상을 방지하기 위해 자동 보호 계전기를 작동합니다..

7.3 상관관계 이벤트 로직

아래 로직은 모니터링 시스템의 예측 정확도를 향상시킵니다.:

• PD 상승 + 온도 상승 → 확인된 결함, 절연 파괴 가능성.
• PD 상승 + 일정한 온도 → 코로나 또는 표면 방전, 낮은 심각도.
• PD 없음 + 온도 상승 → 과부하 또는 냉각 오작동.

8. 건축학: 데이터 수집, 해석학, 및 SCADA/IoT

이 PD와 온도 모니터링 시스템이 결합되어 있습니다. 통합 진단 플랫폼의 일부를 구성합니다.. 실시간 신호 조절을 수행하는 중앙 프로세서에 여러 센서를 연결합니다., 데이터 융합, 감독 시스템과의 통신.

8.1 하드웨어 레이아웃

• PD 획득 유닛: UHF로부터의 입력을 받아들입니다., 테브, 및 HFCT 센서.
• 온도 획득 장치: 아날로그 4~20mA 수용 / 0–5V 신호 및 광섬유 센서 채널.
• 프로세서 모듈: PD 펄스 수를 열 프로필과 연관시킵니다..
• 통신모듈: 이더넷 (RJ45 시리즈), RS-485, 또는 광섬유를 사용하는 IEC 61850 또는 모드버스 TCP.

8.2 소프트웨어 및 분석

시스템 대시보드는 온도 곡선을 시각화합니다., PD 활동 플롯, 및 이벤트 알람. 예측 모델을 사용하여 다음을 할당할 수 있습니다. 건강 지수 각 변압기 또는 스위치기어 베이에. 클라우드 기반 분석을 통해 유틸리티 및 OEM 제조업체의 다중 사이트 비교가 가능해졌습니다..

8.3 통합 예시

에서 220 kV 변전소 베트남에서, PD 센서 및 광섬유 프로브는 IEC를 통해 통신하는 디지털 모니터에 전원을 공급합니다. 61850 메인 SCADA로. PD 펄스가 초과되면 시스템이 자동으로 경고를 발행합니다. 250 위의 동시 핫스팟 가속 기능을 갖춘 PC 15 ℃/분.

9. 사용 사례: 변전소, 산업플랜트, 재생에너지

가동 시간을 유지하고 전기 자산 안전을 보장하기 위해 결합된 PD 및 온도 모니터링은 다양한 산업 전반에 걸쳐 필수적이 되었습니다..

9.1 변전소

변전소에서, PD 센서는 내부 절연 열화를 감지합니다. 트랜스 포 머 그리고 GIS 개폐장치. 온도 모니터링은 냉각 효율성을 보장하고 접촉 가열 또는 느슨한 연결을 조기에 식별합니다.. SCADA와의 통합으로 자동화된 오류 추세 파악 가능.

9.2 산업 및 제조 공장

무거운 하중을 받는 시설 - 제철소, 석유화학 플랜트, 및 시멘트 공장 - 미션 크리티컬 배전 변압기와 모터 제어 센터를 보호하는 결합 PD 온도 시스템의 이점. 운영자는 시간 간격이 아닌 데이터를 기반으로 목표 유지 관리 일정을 계획할 수 있습니다..

9.3 재생 에너지 설비

풍력 발전소 및 태양광 변전소에서, 콤팩트 디지털 모니터 고조파 왜곡이나 인버터 스위칭 노이즈로 인한 PD 및 열 이상을 추적합니다.. 광섬유 온도 센서는 정밀함을 제공합니다., EMI로 인해 기존 센서가 작동하지 않는 변압기 나셀 및 인버터 하우징 내부의 유지 관리가 적은 모니터링.

10. 실제 배포 체크리스트

• 전원 공급 전 기본 PD 및 온도 테스트 수행.
• 주요 변압기 및 케이블 위치에 UHF/HFCT 센서 설치.
• 상단 오일에 형광 광섬유 프로브 장착, 굴곡, 및 터미널 위치.
• 다음을 통해 출력 통합 모드버스 TCP 또는 IEC 61850 SCADA/IoT 대시보드로.
• 자동 경고에 대한 경보 임계값 및 상관 논리 정의.
• 예방 조치를 위해 PRPD 및 열 패턴을 해석하도록 유지보수 직원을 교육합니다..

11. 자주 묻는 질문(FAQ)

1분기. 변압기에 부분방전 모니터링이 필수적인 이유?

PD는 절연 취약성을 가장 먼저 나타내는 지표이기 때문입니다.. 지속적인 PD 모니터링을 통해 예측 유지 관리가 가능하고 가동 중지 시간으로 인해 수백만 달러의 비용이 발생할 수 있는 치명적인 오류를 방지합니다..

2분기. 온도 모니터링은 PD 감지를 어떻게 보완합니까??

온도 데이터는 열 응력과 부하 효과를 보여줍니다.. PD 추세와 상관관계가 있는 경우, 무해한 코로나와 파괴적인 절연 파괴를 구별합니다..

3분기. 형광 광섬유 센서가 뛰어난 이유?

그들은 비전도성, EMI에 면역, 측정하고 실제 핫스팟 온도 권선이나 단자에 직접. RTD나 열전대와 달리, 갈바닉 절연이 필요하지 않으며 HV 환경에서 전기 잡음이 발생하지 않습니다..

4분기. PD와 온도 데이터를 하나의 플랫폼에 통합할 수 있나요??

예. 현대의 변압기 디지털 모니터 통합 소프트웨어를 통해 두 가지 데이터 유형 모두 지원, 실시간 상관관계 활성화, 이벤트 분류, 및 SCADA 통합을 통해 IEC 61850 그리고 모드버스 TCP.

Q5. 이 시스템은 어디에 구현되었나요??

프로젝트 말레이시아, 인도네시아, 그리고 사우디아라비아 전력 유틸리티 및 산업 플랜트에 결합된 PD 온도 모니터링 사용, 결과적으로 예상치 못한 가동 중단이 줄어들고 자산 수명이 향상됩니다..

12. 모니터링 솔루션 정보

우리는 제조합니다 변압기 및 개폐기 모니터링 시스템 통합 부분방전 센서, 형광성 광섬유 온도 프로브, DGA 분석기, 그리고 IoT/SCADA 게이트웨이 하나의 플랫폼으로. 우리 장비는 다음을 포함한 국제 표준을 충족합니다. IEC 61850, 이오스페이스 9001, 그리고 세륨 인증.

우리는 동남아시아 및 중동 전역의 유틸리티 및 OEM 파트너에게 공급합니다., 헌금 OEM/ODM 맞춤화, 전체 문서, 및 기술 지원. 데이터시트는 당사에 문의하세요, 명세서, 귀하의 애플리케이션에 맞는 통합 솔루션.

13. 사례 연구: 말레이시아 산업용 변전소 업그레이드

안으로 2024, 셀랑고르의 대규모 산업 단지, 말레이시아는 개조했다 132 결합된 kV 배전 변압기 부분방전 및 온도 모니터링 시스템. 목표는 기름에 잠긴 변압기 내에서 절연 결함과 접촉 가열로 인한 가동 중단 시간을 줄이는 것이었습니다..

13.1 배경

이전에는 이 시설에서 휴대용 DGA 키트와 월별 적외선 열화상 검사에 의존해 왔습니다., 간헐적인 PD 스파이크와 온도 서지를 종종 놓쳤습니다.. 몇 차례 예상치 못한 종료 후, 경영진은 실시간 디지털 모니터링 플랫폼으로의 업그레이드를 승인했습니다..

13.2 시스템 배포

• UHF PD 센서 내부 방전 감지를 위해 변압기 탱크에 장착.
• HFCT 센서 중성 접지 리드에 설치되어 전도 펄스를 감지합니다..
• 형광성 광섬유 온도 프로브 핫스팟 측정을 위해 고전압 권선 및 오일 상부 위치에 내장됨.
• 디지털 모니터 Modbus TCP를 통해 사이트 SCADA 시스템에 연결된 7인치 HMI 포함.

13.3 결과

매개 변수	설치 전	설치 후
연간 예상치 못한 가동 중단	5	1
평균 유지관리 비용 절감	–	30%
변압기 수명 연장	–	추정된 +8 년
사소한 PD 이벤트 감지	수동 (놓쳤다 80%)	오토매틱 24/7 (99% 포착)

13.4 운영자 피드백

통합 후, 유지보수 엔지니어는 PD 펄스 밀도와 실시간 온도 곡선을 나란히 시각화할 수 있습니다.. PD 크기가 초과된 경우 250 PC와 광섬유 프로브가 빠른 속도를 감지했습니다. 10 °C/분 증가, 시스템이 자동 경보를 발령했습니다.. 절연 불량이 발생하기 전에 시정 조치를 취했습니다..

14. 사례 연구: 인도네시아 유틸리티 변전소 (PLN)

안으로 2023, PLN (인도네시아의 국가 유틸리티) 전체에 하이브리드 모니터링 시스템을 배포했습니다. 70 수마트라와 자바의 kV 변전소. 열대 기후로 인해 습도가 높고 오염 위험이 높습니다., 부분 방전 및 절연체 노후화 가속화.

14.1 시스템 개요

• PD 센서: 스위치기어 큐비클에서 HFCT와 TEV 센서의 조합.
• 온도 센서: 중복성을 위한 오일 라디에이터의 형광 광섬유 프로브 및 RTD 센서.
• 통신: IEC를 갖춘 광섬유 이더넷 61850 규약, 지역 SCADA 센터에 연결됨.

14.2 운영 통찰력

실시간 PD 및 온도 추세를 통해 계절 패턴이 드러남: 표면 응결로 인해 몬순 기간 동안 PD 강도가 급증했습니다., 온도 편차로 인해 라디에이터 효율 손실이 강조됨. 유지 관리 팀은 청소 일정을 최적화하고 심각한 오류가 발생하기 전에 결함이 있는 냉각 팬을 교체했습니다..

14.3 주요 이점

• 절연 펑크 전 PD 성장 감지.
• 수동 검사 빈도 감소 60%.
• 더 높은 신뢰도 지수 달성 (SAIDI가 개선되었습니다. 25%).

15. 비교 요약: 기술 대. 이익

기술	주요 기능	주요 장점	신뢰성에 미치는 영향
형광 광섬유 센서	실시간 권선 온도 모니터링	유전체 안전성, EMI 내성	잘못된 핫스팟 판독을 제거합니다.
UHF PD 센서	내부 부분 방전 감지	내부 공극에 대한 높은 민감도	절연파괴를 조기에 예측
HFCT 센서	PD 전류 펄스 측정	케이블/접지를 위한 간단한 개조	방사 PD 채널 보완
DGA 분석기	결함으로 인한 가스 발생 감지	전기 식별 & 열 결함 유형	PD/온도 추세를 화학적으로 연관시킵니다.
디지털 모니터 (SCADA)	데이터 융합, 경보, 심상	여러 신호를 위한 통합 플랫폼	예측 유지 관리 지원

16. 글로벌 채택 및 표준

유럽의 유틸리티, 중동, 아시아는 통합 PD 온도 시스템으로 수렴하고 있습니다.. 독일 등의 국가, UAE, 및 베트남은 새로운 변압기 조달 사양에 광섬유 및 PD 진단을 포함했습니다., 와 정렬 IEC 60076, IEC 60270, 그리고 IEEE C57.143 표준.

16.1 일반적인 규정 준수 기능

• ISO로 추적 가능한 센서 교정 17025.
• IEC에 따른 EMC/EMI 테스트 인증 61000.
• IEC를 사용한 안전한 네트워크 통합 61850 MMS.

16.2 미래 전망

유틸리티가 예측 유지 관리 및 AI 분석을 추구함에 따라, PD를 결합하다, 온도, 진동 데이터는 스마트 변압기 모니터링 생태계. 클라우드 통합 및 기계 학습을 지원하는 시스템으로 진단 정밀도가 더욱 향상됩니다..

17. 예측 분석 플랫폼과 통합

최신 변압기 분석 플랫폼은 지속적인 PD를 수집합니다., 온도, 및 가스 데이터 스트림. 고급 알고리즘은 변압기 상태 지수 (이), 자산 상태에 대한 명확한 수치 점수 제공.

17.1 작업흐름

1. 센서 데이터 수집 (PD, 온도, DGA).
2. 특징 추출 (PD 진폭, ΔT, 가스 비율).
3. 기계 학습 모델은 실패 확률을 예측합니다..
4. 경보 임계값은 부하 및 날씨에 따라 동적으로 조정됩니다..

17.2 유틸리티에 대한 이점

• 계획되지 않은 유지 관리를 40~60% 줄입니다..
• 조건 기반 조치를 통해 변압기 서비스 수명 연장.
• 중앙 집중식 클라우드 대시보드를 통해 차량 전반에 걸친 모니터링이 가능합니다..

18. 권장 모니터링 패키지

완전한 진단 범위를 원하는 유틸리티 및 OEM용, 권장 솔루션에는 다음 통합 모듈이 포함됩니다.:

• PD 검출: UHF (우에프), HFCT (주)에이치에이치씨, 로컬 증폭기 장치가 있는 TEV 센서.
• 온도 모니터링: 4–8개 채널의 형광 광섬유 프로브.
• DGA 모듈: 수소 및 탄화수소에 대한 온라인 용존 가스 분석.
• 습도 센서: 주변 및 내부 상대 습도 측정.
• SCADA 게이트웨이: 모드버스 TCP/RTU + IEC 61850 원격 데이터 교환을 위해.
• 알람 인터페이스: 구성 가능한 릴레이 출력 및 이메일/SMS 알림.

18.1 사양 예시 (참고용으로만)

입력 채널	4-20mA, 0-5V, 광섬유
통신	이더넷 RJ45, RS-485, 광섬유
전원공급장치	교류 220 V ±10%, 50 헤르쯔
소비	≤ 50 여
환경	-20 ℃ ~ +70 ℃, 95% RH 비응결

(모든 사양은 참조용일 뿐입니다. 실제 구성은 현재 제품 데이터 시트에 따라 다릅니다.)

19. 우리 솔루션을 선택하는 이유

전문 제조 업체로서 변압기 모니터링 시스템, 우리는 통합한다 부분 방전 감지 그리고 온도 모니터링 기술을 하나의 인증된 플랫폼으로. 우리 시스템은 이상에 설치되었습니다. 500 전세계 변전소, 전력 유틸리티 지원, OEM 변압기 공장, 및 산업 에너지 사용자.

• 공장 수준 R&완전한 D 이오스페이스 9001 / 세륨 / RoHS 규제 인증.
• 지원 증권 시세 표시기 / ODM 맞춤화 및 턴키 엔지니어링 서비스.
• 기존 SCADA와의 포괄적인 문서화 및 통합 지원.

20. 접촉 & 상의

우리는 문의를 환영합니다 변압기 제조업체, EPC 계약자, 및 유틸리티 운영자 동남아시아와 중동 전역에 걸쳐. 얻으려면 엔지니어링 팀에 문의하세요.:

• 기술 문서 및 CAD 도면.
• 전체 모니터링 시스템에 대한 견적 및 리드타임.
• PD 및 온도 진단을 변압기에 통합하는 방법에 대한 지침.

우리는 본래 공장 제조자입니다—완전히 인증됨, 대규모 모니터링 프로젝트 경험자, 장기적인 변압기 신뢰성 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다..