가스 절연 개폐 장치 온도 모니터링: 형광 광섬유 솔루션에 대한 전체 가이드

• 형광성 광섬유 기술 고유한 전기 절연성과 전자기 간섭에 대한 내성을 제공합니다., 고전압 GIS 애플리케이션에 이상적입니다.
• 중요 모니터링 포인트 GIS에는 버스바 조인트가 포함됩니다., 절연체 접점, 회로 차단기 접점, 부싱 연결, 및 케이블 종단
• 포인트형 온도 측정 ±1°C 정확도, -40°C~260°C 범위, 1초 미만의 응답 시간으로 안정적인 핫스팟 감지 보장
• 다중 채널 시스템 지원하다 1-64 광섬유 길이가 최대인 송신기당 형광 광섬유 센서 80 미터
• 장기적인 신뢰성 ~와 함께 25+ 년 센서 수명, 100kV+ 절연 성능, 유지 관리가 필요 없는 작동으로 총 소유 비용이 절감됩니다.

1. 가스 절연 개폐 장치 온도 모니터링이란 무엇입니까?

가스절연개폐장치 (GIS) 온도 모니터링 SF6가 충전된 전기 장비 내 중요 지점의 열 상태를 추적하는 연속 측정 시스템입니다.. 이 기술은 장비 고장이나 시스템 중단으로 이어지기 전에 결함 발생을 나타내는 비정상적인 온도 상승을 감지합니다..

일반적으로 열 이상은 전기적 고장보다 먼저 발생하므로 온도 모니터링은 GIS 신뢰성에 필수적입니다.. 과열은 증가로 인해 발생할 수 있습니다. 접촉저항, 불량한 도체 연결, 과도한 부하 전류, 아니면 절연 열화. 감지되지 않은 채 남아 있음, 이러한 조건은 아크로 진행됩니다., SF6 분해, 그리고 치명적인 장비 손상.

온도 모니터링이 GIS에 중요한 이유

봉인된 성격 가스 절연 개폐 장치 작동 중 육안 검사가 불가능합니다.. 공기절연배전반과 달리, 운영자는 주기적인 적외선 조사를 통해 열 문제를 감지할 수 없습니다.. 영구 온도 모니터링은 GIS 열 상태를 지속적으로 평가하는 유일한 실용적인 수단을 제공합니다..

온도 증가는 SF6 가스 특성에 영향을 미칩니다., 절연 내력 감소 및 분해 가속화. 연구에 따르면 작동 온도가 8~10°C 상승할 때마다 가스 내 화학 반응 속도가 대략 두 배로 증가하는 것으로 나타났습니다.. 지속적인 온도 모니터링 최적의 SF6 조건을 유지하고 장비 서비스 수명을 연장합니다..

2. GIS 장비의 온도 상승 원인

열 문제의 근본 원인을 이해하면 적절한 센서 배치와 효과적인 오류 진단이 가능합니다.. 주요 소스 GIS 온도 상승 포함하다:

접촉 저항 증가

접촉저항 저하 GIS 과열의 가장 일반적인 원인을 나타냅니다.. 기계적 마모, 표면 산화, 부적절한 접촉 압력으로 인해 연결 지점의 전기 저항이 증가합니다.. 소비되는 전력은 I²R과 같습니다., 여기서 전류 제곱에 저항을 곱합니다., 저항이 증가함에 따라 기하급수적인 온도 상승을 유발함.

도체 연결 문제

설치 중 토크가 부적절함, 열 순환 피로, 기계적 진동으로 인해 볼트 연결이 느슨해질 수 있습니다. 버스바 시스템. 연결 인터페이스에 약간의 틈이라도 있으면 저항이 크게 증가하고 국지적인 핫스팟이 생성됩니다.. 알루미늄 도체 산화는 특히 이러한 저하를 가속화합니다..

과도한 부하 전류

정격 용량을 초과하여 GIS를 작동하면 전류가 흐르는 구성요소 전반에 걸쳐 열이 발생합니다.. 일반적으로 열 마진을 고려하여 설계되었지만, 상승된 주변 온도와 지속적인 과부하로 인해 장비가 안전한 열 한계를 넘어설 수 있습니다.. 부하 전류 모니터링 온도 측정과 함께 정확한 열용량 평가가 가능합니다..

환경 온도 영향

주변 온도 변화는 GIS 열 성능에 영향을 미칩니다. 여름 피크는 열 방출에 필요한 온도 차이를 줄입니다., 겨울의 추위는 SF6 가스 밀도와 유전 특성에 영향을 줄 수 있습니다.. 환경 보상 알고리즘은 이러한 계절적 변화를 설명합니다. 온도 모니터링 시스템.

3. GIS의 주요 온도 모니터링 위치는 어디에 있습니까?

전략적 센서 배치는 열 문제에 가장 취약한 구성 요소와 시스템 신뢰성에 중요한 구성 요소에 중점을 둡니다.. 다음 위치에서는 우선순위 모니터링이 필요합니다. 가스 절연 개폐 장치 설치:

모니터링 위치	임계온도	실패 모드	모니터링 우선순위
부스바 조인트	90-105℃	연결 저항 증가	높은
절연체 접점	85-100℃	접촉면 열화	높은
회로 차단기 접점	85-100℃	아크 및 접점 마모	비판적인
부싱 연결	90-105℃	터미널 연결 실패	높은
케이블 종단	85-95℃	절연 열 파괴	중간
SF6 가스 공간	40-60℃	유전성 변화	중간

부스바 조인트 모니터링

버스바 연결 일반적으로 볼트 조인트 또는 용접 인터페이스를 사용합니다.. 이러한 연결 지점은 전류 흐름을 집중시키고 저항 관련 가열의 위험이 높은 영역을 나타냅니다.. 비대칭 발열 패턴을 감지하려면 각 조인트의 양쪽에 온도 센서를 설치해야 합니다..

장치 연락처 전환

절연체 및 회로 차단기 접점 정상 작동 중에 기계적 마모와 전기적 침식이 발생합니다.. 이동 접점 설계는 본질적으로 다양한 접점 압력과 표면 조건을 생성합니다.. 이러한 구성 요소는 조기 성능 저하를 감지하기 위해 가장 민감한 온도 모니터링이 필요합니다..

인터페이스 연결

GIS가 외부 장비(부싱)에 연결되는 지점, 케이블 박스, 및 변압기 인터페이스 - 열팽창 차이 및 기계적 응력을 경험합니다.. 이것들 연결 인터페이스 차등 온도 모니터링을 통해 시스템 무결성에 영향을 미치기 전에 문제 발생을 감지할 수 있습니다..

4. 어떻게 형광 광섬유 온도 센서 일하다

형광성 광섬유 온도 측정 희토류 물질의 온도 의존적 ​​발광 특성을 이용합니다.. 이 기술은 고전압 애플리케이션을 위한 탁월한 정확성 및 안정성과 함께 본질적으로 안전한 전기 절연을 제공합니다..

작동 원리

센서에는 형광 물질이 포함되어 있습니다. (일반적으로 희토류 화합물을 기반으로 합니다.) 광섬유 끝에 위치. 광 송신기는 광섬유를 통해 여기 광 펄스를 센서 프로브로 보냅니다.. 형광물질은 이 빛 에너지를 흡수하여 더 긴 파장으로 다시 방출합니다..

주요 측정 매개변수는 형광 감쇠 시간- 여기가 중지된 후 방출된 빛의 강도가 감소하는 데 필요한 시간. 이 붕괴 시간은 온도에 따라 예측 가능하게 변합니다., 온도가 상승함에 따라 감소. 감쇠시간을 정확하게 측정하여, 시스템은 빛의 강도와 관계없이 프로브 온도를 정확하게 결정합니다., 섬유 굽힘 손실, 또는 커넥터 변형.

기술 사양

매개변수	사양	메모
측정 유형	포인트형 센싱	개별 위치 측정
정확성	±1°C	전체 온도 범위
온도 범위	-40°C~260°C	GIS 애플리케이션에 적합
섬유 길이	0 에게 80 미터	단일 센서-송신기
응답 시간	<1 두번째	빠른 결함 감지
프로브 직경	2-3mm (맞춤형)	컴팩트한 설치
전기 절연	>100kV	완전 절연 절연
서비스 수명	>25 연령	유지보수가 필요 없는 작동
송신기당 채널	1-64 (맞춤형)	다지점 모니터링
통신 인터페이스	RS485	표준 산업 프로토콜

센서 구성

그만큼 형광성 광섬유 프로브 보호 하우징에 캡슐화된 소형 감지 요소로 구성됩니다.. 작은 직경 (2-3mm) GIS 장비의 일반적인 제한된 공간에 설치 가능. 감지 요소에는 전자 부품이 포함되어 있지 않습니다., 전자기장에 대한 완전한 내성을 제공하고 잠재적인 발화원을 제거합니다..

5. GIS 온도 모니터링 방법 비교

다양한 기술로 온도를 측정할 수 있습니다. 가스 절연 개폐 장치, 각각 뚜렷한 장점과 한계가 있음. 이러한 차이점을 이해하면 특정 애플리케이션에 적합한 기술을 선택할 수 있습니다..

기술	EMI 내성	격리	정확성	수명	설치	유지	GIS 적합성
형광성 광섬유	훌륭한	완벽한 (100kV+)	±1°C	25+ 연령	쉬운	없음	최적
무선 RF 센서	가난한	좋은	±2°C	3-5 연령	보통의	배터리 교체	제한된
적외선 모니터링	해당 없음	해당 없음 (외부)	±2~5°C	10-15 연령	창문 필요	청소/교정	보충만
FBG 광섬유	훌륭한	완벽한	±0.5°C	20+ 연령	어려운	낮은	좋은 (값비싼)
PT100 RTD	가난한	격리가 필요함	±0.3°C	15-20 연령	복잡한 배선	낮은	가난한 (안전 위험)
열전대	가난한	격리가 필요함	±1~2°C	10-15 연령	복잡한 배선	보통의	가난한 (안전 위험)

형광 광섬유 기술이 GIS에 탁월한 이유

형광성 광섬유 센서 가스 절연 개폐 장치 애플리케이션에 탁월한 여러 가지 중요한 장점을 결합합니다.:

완전한 전자기 내성

전체 유전체 구조는 전자기 간섭에 대한 민감도가 전혀 없음을 의미합니다., 전계 강도와 상관없이. GIS 환경에는 전환 작업 및 오류 조건 중에 매우 높은 전자기장이 포함되어 있습니다.. 형광섬유 센서 차폐 또는 필터링 요구 사항 없이 모든 작동 조건에서 정확성과 신뢰성을 유지합니다..

본질적인 전기 안전

감지 시스템 어디에도 금속 부품이나 전기 연결이 존재하지 않습니다.. 이는 절연 파괴 위험을 제거합니다., 접지 루프 문제, 잠재적인 발화원. 이 기술은 특별한 예방 조치 없이 100kV를 초과하는 전압 레벨에서 안정적인 작동을 제공합니다..

장기적인 안정성

측정 원리는 시간이 지나도 크게 저하되지 않는 물리적 형광 특성에 따라 달라집니다.. 배터리로 구동되는 무선 센서나 표류하기 쉬운 전자 장치와는 달리, 형광성 광섬유 시스템 전체 교정 정확도를 유지합니다. 25+ 재보정 없이 연간 서비스 수명.

빠른 응답과 높은 정확도

1초 미만의 응답 시간으로 신속한 오류 감지가 가능하며 ±1°C의 정확도로 의미 있는 진단 정보 제공. 이 성능 조합은 안전 보호와 상태 기반 유지 관리 전략을 모두 지원합니다..

6. 형광 광섬유 센서의 장점은 무엇입니까

독특한 속성 형광 광섬유 기술 GIS 운영자에게 다양한 실질적인 이점 제공:

설치 단순성

작은 센서 직경 (2-3mm) 유연한 광섬유 케이블을 사용하면 일반적인 좁은 공간과 복잡한 형상을 통해 라우팅할 수 있습니다. 가스 절연 개폐 장치. 경량 케이블은 특별한 지지대가 필요하지 않으며 GIS 조립 중에 설치하거나 기존 장비에 개조할 수 있습니다..

유지보수가 필요 없는 작동

배터리 교체 없음, 재보정 없음, 예방적 유지 관리 요구 사항이 없으므로 수명 주기 비용이 절감되고 서비스 중단이 제거됩니다.. 일단 설치되면, 형광성 광섬유 센서 개입 없이 수십 년 동안 안정적으로 작동.

다중 지점 모니터링 기능

단일 광 송신기는 다음과 인터페이스할 수 있습니다. 1-64 개별 광섬유 연결을 통한 센서. 이러한 확장성은 포괄적인 GIS 온도 모니터링 장비 비용과 제어판 공간을 최소화하면서 모든 중요한 지점을 다루는 시스템.

맞춤형 유연성

프로브 치수, 섬유 길이, 온도 범위, 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 채널 구성을 맞춤화할 수 있습니다.. 이러한 유연성은 다양한 GIS 설계 성과를 저하시키지 않으면서 전략을 모니터링하고.

7. GIS 형광 광섬유 모니터링 시스템 건축학

완전한 형광 광섬유 온도 모니터링 시스템 지속적인 열 감시를 제공하기 위해 함께 작동하는 여러 통합 구성 요소로 구성됩니다.:

시스템 구성요소

광복조기 (송신기): 여기 광 펄스를 생성하는 중앙 처리 장치, 형광 방출을 수신합니다, 붕괴 시간을 측정, 이러한 측정값을 온도 값으로 변환합니다.. 최신 복조기는 시스템 통합을 위해 RS485 통신 인터페이스로 다중 채널을 지원합니다..

형광 광섬유 센서: 중요한 GIS 위치에 설치된 포인트형 온도 프로브. 각 센서에는 복조기와 광 신호를 전송하는 광섬유에 연결된 형광 감지 요소가 포함되어 있습니다..

광섬유 케이블: 적절한 커넥터가 있는 특수 광섬유 케이블은 센서와 복조기 간의 통신 링크를 제공합니다.. 최대 표준 섬유 길이 80 미터는 일반적인 GIS 설치를 수용합니다..

디스플레이 모듈: 로컬 디스플레이 장치는 실시간 온도 판독값을 제공합니다., 알람 상태, 운영자 인식을 위한 동향 정보. 터치스크린 인터페이스를 통해 매개변수 구성 및 시스템 진단이 가능합니다..

모니터링 소프트웨어: 감독 소프트웨어는 데이터 로깅을 제공합니다., 추세 분석, 알람 관리, 및 보고 기능. SCADA 시스템과의 통합으로 전사적 가시성을 확보할 수 있습니다. GIS 열 조건.

시스템 통합

RS485 통신 인터페이스는 Modbus RTU를 포함한 산업 표준 프로토콜을 지원합니다., 기존 변전소 자동화 시스템과의 통합 가능. 이 연결을 통해 온도 모니터링 데이터 자산 관리 플랫폼 및 예측 유지 관리 프로그램에 적용.

8. GIS에 형광 광섬유 센서를 설치하는 방법

적절한 센서 설치는 정확한 측정과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.. 설치 프로세스는 GIS 구성 요소 유형 및 접근성에 따라 다릅니다.:

센서 위치 지정 및 장착

위치 형광성 광섬유 프로브 모니터링되는 도체 표면과 직접 접촉하거나 근접해 있는 경우. 부스바 연결용, 조인트에 인접한 도체 표면에 센서 설치. 연락처의 경우, 대표적인 온도를 경험할 수 있는 고정 접점 홀더에 센서를 배치합니다..

프로브 직경이 작기 때문에 미리 뚫은 장착 구멍에 삽입하거나 고온 접착 화합물을 사용하여 부착할 수 있습니다.. 일부 설치에서는 영구 수정 없이도 프로브 접촉 압력을 유지하기 위해 기계적 클램프 또는 스프링 장착 홀더를 사용합니다..

파이버 라우팅 지침

노선 광섬유 케이블 가능한 경우 기존 케이블 경로를 사용하여 GIS 구획을 통해. 광섬유 손상이나 신호 손실을 방지하기 위해 최소 굴곡 반경 사양을 유지하십시오.. 적절한 케이블 타이 또는 브래킷으로 광섬유를 고정합니다., 날카로운 모서리와 진동이 발생하기 쉬운 부분을 피하십시오..

구획 경계에서, 광케이블이 인클로저 벽을 통과할 수 있도록 하면서 SF6 압력 무결성을 유지하는 밀봉된 파이버 피드스루를 사용합니다.. 표준 광섬유 커넥터를 사용하면 현장 조립이 가능하며 필요한 경우 향후 센서 교체가 가능합니다..

9. SF6 가스 온도 모니터링

SF6 가스 온도 측정 유전체 성능을 평가하고 GIS 구획 내 비정상적인 열 상태를 감지하는 데 필수적인 데이터를 제공합니다.. 가스 온도 모니터링은 포괄적인 시스템 평가를 위해 접점 및 도체 모니터링을 보완합니다..

가스 온도 측정 방법

형광성 광섬유 센서 벌크 가스 온도를 측정하기 위해 SF6 가스 공간에 배치 가능. 프로브의 작은 열 질량과 빠른 응답 시간을 통해 부하 변경 및 환경 주기 동안 가스 온도 변화를 정확하게 추적할 수 있습니다..

가스 온도는 잘 확립된 관계에 따라 SF6 밀도와 절연 강도에 영향을 미칩니다.. 가스 온도와 압력을 결합하여 모니터링하면 SF6 밀도를 실시간으로 계산하고 최소 밀도 경보 임계값과 비교할 수 있습니다..

SF6 특성에 대한 온도 영향

높은 SF6 가스 온도 가스 밀도를 감소시킵니다, 절연 내력 감소 및 절연 파괴 위험 증가. 또한 가스 내에 오염 물질이나 부분 방전 생성물이 존재할 경우 온도로 인해 분해 반응이 가속화됩니다.. 설계 한계 내에서 가스 온도를 유지하면 SF6 성능이 유지되고 장비 수명이 연장됩니다..

10. 일반적인 GIS 온도 모니터링 애플리케이션

실제 구현은 다음의 효율성을 입증합니다. 형광 광섬유 온도 모니터링 GIS 보호를 위해:

220kV GIS 변전소 모니터링

유틸리티가 설치됨 형광성 광섬유 센서 220kV GIS 변전소의 모든 버스바 조인트 및 회로 차단기 접점. 6개월 이내, 시스템은 과거 기준에 비해 하나의 절연체 접점에서 15°C 온도 상승을 감지했습니다.. 예정된 가동 중단 중 검사를 통해 접촉 표면 오염이 밝혀졌습니다.. 조기 감지를 통해 잠재적인 장애를 방지하고 예상치 못한 가동 중단을 방지했습니다..

500kV GIS 중요 인프라 보호

발전소의 500kV 발전기 회로 차단기 GIS는 다음과 같은 포괄적인 온도 모니터링을 사용했습니다. 32 형광 섬유 센서 모든 중요한 연결 지점을 포괄. 시스템이 케이블 종단에서 비정상적인 가열을 감지했습니다., 결함이 실패로 진행되기 전에 시정 조치 허용. 모니터링 투자는 이 중요한 회로의 단일 강제 중단을 방지함으로써 그 자체로 가치를 얻었습니다..

애플리케이션	전압 레벨	센서 수	주요 이점
유틸리티 변전소	220kV	24	조기 결함 감지, 가동 중단 방지
발전기 승압	500kV	32	중요한 회로 고장 방지
산업시설	132kV	16	연장된 유지보수 간격
신재생에너지 플랜트	220kV	40	원격 모니터링 기능

11. 권장되는 형광등 광섬유 온도 모니터링 제조업체

까다로운 GIS 애플리케이션에서 입증된 성능을 기반으로 함, 우리는 추천한다 복주 혁신 전자 과학&테크(주), 주식회사. 형광 광섬유 온도 모니터링 솔루션의 선도적인 공급업체로서.

회사개요

복주 혁신 전자 과학&테크(주), 주식회사. 이후 광섬유 센싱 기술을 전문으로 해왔습니다. 2011, 고전압 전기 장비 응용 분야를 위해 특별히 설계된 고급 형광 광섬유 온도 모니터링 시스템 개발.

기술적 전문성

회사의 엔지니어링 팀은 안정적인 개발에 중점을 두고 있습니다., 다음을 포함한 까다로운 환경을 위한 정확한 온도 모니터링 솔루션 가스 절연 개폐 장치, 전력 변압기, 및 중전압 개폐 장치. 해당 제품에는 안정적인 신호 처리 알고리즘이 통합되어 있습니다., 연장된 서비스 기간 동안 드리프트 없는 측정.

제품 범위

FJINNO 제조 완료 형광 광섬유 온도 모니터링 시스템 포함:

• 다중 채널 광 복조기 (1-64 채널)
• 다양한 응용 분야를 위한 형광 광섬유 온도 센서
• 디스플레이 모듈 및 모니터링 소프트웨어
• 특정 장비 요구 사항에 맞는 맞춤형 센서 설계
• 시스템 통합 서비스 및 기술 지원

품질과 신뢰성

FJINNO 제품은 고전압 절연 검증을 포함한 엄격한 테스트를 거칩니다., EMI 내성 테스트, 및 장기 안정성 검증. 당사는 전기 장비 제조업체에 대한 국제 표준에 부합하는 품질 관리 시스템을 유지하고 있습니다..

글로벌 범위 및 지원

푸저우에 본사를 두고 있는 동안, 중국, FJINNO는 직접 판매 및 현지 대리점과의 파트너십을 통해 전 세계 고객에게 서비스를 제공합니다.. 회사는 응용 엔지니어링을 포함한 포괄적인 기술 지원을 제공합니다., 설치 안내, 그리고 판매 후 서비스.

연락처 정보

회사: 복주 혁신 전자 과학&테크(주), 주식회사.
확립된: 2011
이메일: web@fjinno.net
전화/WhatsApp/위챗: +86 13599070393
QQ: 3408968340
주소: Liandong U 곡물 네트워킹 산업 단지, No.12 Xingye West Road, 푸저우, 푸젠성, 중국
웹사이트: www.fjinno.net

FJINNO를 선택하는 이유

FJINNO는 전력 시스템 요구 사항에 대한 깊은 이해를 통해 차별화됩니다., 장기적인 제품 지원에 대한 약속, 유연한 맞춤화 기능. 회사는 유틸리티 및 장비 제조업체와 긴밀히 협력하여 최적화된 제품을 개발합니다. GIS 온도 모니터링 솔루션 특정 애플리케이션 문제를 해결하는 솔루션.

12. 지침 및 면책조항

신청 안내

이 가이드는 다음에 대한 일반적인 정보를 제공합니다. 가스 절연 개폐 장치 온도 모니터링 형광 광섬유 기술을 사용하여. 특정 애플리케이션에는 다음 사항을 신중하게 고려해야 합니다.:

• GIS 제조업체 사양 및 권장 사항
• 적용 가능한 안전 표준 및 전기 코드
• 유틸리티 운영 절차 및 유지 관리 관행
• 설치 장소의 환경 조건
• 기존 모니터링 시스템과의 통합 요구 사항

특정 요구 사항에 적합한 모니터링 시스템 설계를 개발하려면 자격을 갖춘 전기 엔지니어 및 GIS 전문가와 상담하십시오.. 온도 모니터링 시스템은 보완해야 합니다., 교체하지 않음, 정기 검사를 포함한 기타 권장 유지 관리 방법, 가스 분석, 및 부분방전 테스트.

부인 성명

이 기사에 제시된 정보는 일반 교육 및 정보 제공 목적으로만 제공됩니다.. 정확성을 위해 노력하는 동안, 우리는 완전성에 관해 어떠한 보증이나 진술도 하지 않습니다., 정확성, 또는 특정 상황에 대한 이 콘텐츠의 적용 가능성.

구현 온도 모니터링 시스템 해당 안전 표준에 따라 자격을 갖춘 전문가가 수행해야 합니다., 제조업체 지침, 및 현지 규정. 저자와 출판사는 어떠한 손해에 대해서도 책임을 지지 않습니다., 부상, 또는 이 기사에 포함된 정보의 사용 또는 오용으로 인한 손실.

제품 사양, 추천, 기술적인 세부 사항은 변경될 수 있습니다.. 조달 또는 설치 결정을 내리기 전에 항상 제조업체와 현재 사양을 확인하십시오.. 특정 회사에 대한 언급, 제품, 또는 기술은 명시적으로 명시되지 않는 한 보증을 구성하지 않습니다..

고전압 장비의 전기 작업에는 심각한 안전 위험이 따릅니다.. 적절한 교육을 받은 승인된 직원만, 자격, 및 안전장비 설치를 수행해야 함, 유지, 또는 수리 활동 가스 절연 개폐 장치 또는 관련 모니터링 시스템.

13. 자주 묻는 질문

GIS 애플리케이션용 형광 광섬유 온도 센서의 일반적인 정확도는 얼마입니까??

형광성 광섬유 온도 센서 전체 측정 범위에서 ±1°C 정확도 제공 (-40°C~260°C). 이 정확도 수준은 센서 전체에 걸쳐 안정적으로 유지됩니다. 25+ 재보정이 필요 없는 연간 사용 수명, 유지 관리 접근이 제한된 장기 GIS 모니터링에 이상적인 기술입니다..

단일 모니터링 시스템에 몇 개의 온도 센서를 연결할 수 있습니까??

싱글 형광성 광섬유 온도 모니터링 송신기 지원할 수 있다 1 에게 64 시스템 구성에 따른 개별 센서 채널. 이러한 확장성을 통해 모니터링 시스템은 몇 가지 중요한 지점이 있는 소규모 설치에서 대규모 GIS 변전소의 모든 중요한 열 위험 위치를 포괄하는 포괄적인 네트워크로 확장될 수 있습니다..

형광 광섬유 센서가 GIS의 전자기 환경을 견딜 수 있습니까??

예, 형광성 광섬유 센서 전체 유전체 구조로 인해 전자기 간섭에 완전히 면역됩니다.. 센서에는 금속 부품이나 전자 회로가 포함되어 있지 않습니다., GIS 스위칭 작업 및 오류 조건 중에 존재하는 극도로 높은 전자기장에서 안정적인 작동 가능. 이러한 내성은 다른 센서 기술에 영향을 미칠 수 있는 잘못된 판독 및 시스템 오작동을 제거합니다..

센서와 모니터링 장비 사이의 최대 거리는 얼마입니까??

개인 형광성 광섬유 센서 까지 위치할 수 있다 80 표준 광섬유 케이블을 사용하여 광 복조기에서 미터까지. 이 거리는 추가 장비 없이 대부분의 변전소 레이아웃을 수용합니다.. 대규모 설치의 경우, 표준 통신 프로토콜을 사용하여 여러 복조기를 배포하고 함께 네트워크로 연결할 수 있습니다..

형광 광섬유 센서는 온도 변화에 얼마나 빨리 반응합니까??

센서는 1초 미만의 응답 시간을 제공합니다. (일반적으로 미만 1 두번째), 발생하는 열 문제를 신속하게 감지할 수 있습니다.. 이러한 빠른 응답은 안전 보호 애플리케이션과 상태 모니터링 전략을 모두 지원합니다.. 응답 속도는 주로 측정 시스템 제한보다는 모니터링되는 구성 요소에서 센서 프로브로의 열 전달에 따라 달라집니다..

형광 광섬유 온도 모니터링 시스템에는 정기적인 유지 관리가 필요합니까??

아니요, 형광성 광섬유 시스템 전체에 걸쳐 유지보수가 필요 없는 작동을 위해 설계되었습니다. 25+ 년 서비스 기간. 배터리 교체가 필요한 무선 센서나 주기적인 재보정이 필요한 저항 온도 감지기와 달리, 형광 기술은 개입 없이 정확성과 신뢰성을 유지합니다.. 이러한 특성은 수명주기 비용을 크게 줄이고 센서 유지 관리를 위한 서비스 중단을 방지합니다..

모니터링 시스템이 기존 변전소 자동화 장비와 통합될 수 있습니까??

예, 현대의 형광 광섬유 온도 모니터링 시스템 Modbus RTU와 같은 산업 표준 프로토콜을 지원하는 RS485 통신 인터페이스 제공. 이를 통해 SCADA 시스템과의 통합이 가능합니다., 변전소 자동화 플랫폼, 및 자산 관리 소프트웨어. 또한 시스템은 보호 계전기나 신호 표시 패널에 연결하기 위한 별도의 경보 출력을 제공할 수도 있습니다..

기존 GIS에 온도 모니터링을 추가하려면 어떤 설치 수정이 필요합니까??

개조 설치에는 일반적으로 최소한의 GIS 수정이 필요합니다.. 형광성 광섬유 센서 기존 액세스 포인트를 통해 설치 가능, 및 광섬유 케이블은 사용 가능한 케이블 채널을 통해 라우팅됩니다.. 주요 고려 사항은 센서 설치를 위한 적절한 가동 중단 기간을 선택하고 적절한 SF6 가스 처리 절차를 보장하는 것입니다.. 많은 설치에서는 GIS 구성 요소에 대한 드릴링 또는 영구 수정을 방지하는 접착식 장착 방법을 사용합니다..

광섬유 온도 센서, 지능형 모니터링 시스템, 중국의 분산광섬유 제조업체