パイプライン監視システム: 分散型光ファイバー技術の完全ガイド

1. パイプライン監視とは何ですか

パイプライン監視システム パイプラインの状態を継続的に調査して漏れを検出する, 侵入, 温度異常, そして構造劣化. 最新のシステムでは、 分散型光ファイバー 標準的な光ファイバーをパイプラインのルートに沿った数千の仮想センサーに変換するテクノロジー. このアプローチは、ファイバー自体を感知要素に変換します。, 温度を測定する, 音響振動, またはあらゆる点での機械的歪み.

効果的 パイプライン監視 リアルタイムのデータ取得が必要, インテリジェントな分析アルゴリズム, 迅速なアラート生成. システムは致命的な障害が発生する前に、進行中の問題を特定します, 予防保守を可能にし、環境へのダメージを最小限に抑える. SCADA プラットフォームとの統合により、オペレーターは広範なパイプライン ネットワーク全体にわたる包括的な状況認識を実現します。.

2. どのパイプラインを監視する必要があるか

2.1 石油およびガス輸送パイプライン

原油パイプライン 数百キロメートルにわたる距離では、環境汚染と経済的損失を防ぐために継続的な漏れ検出が必要です. 天然ガス送電線には、圧力降下と第三者による干渉の監視が必要です. 精製された製品パイプラインは、熱モニタリングによるバッチ追跡と汚染防止の恩恵を受けます。.

2.2 上下水道システム

市営 配水ネットワーク リソースを節約し、システム圧力を維持するために漏れ検出が必要. 廃水収集システムには、オーバーフローやインフラの障害を防ぐための監視が必要です. 長距離送水本管は、破損や不正な接続を特定するリアルタイム監視の恩恵を受ける.

2.3 化学および工業プロセスライン

化学パイプライン 危険物の輸送には、安全性と規制遵守のための強化された監視が必要です. 製油所や化学プラントのプロセスラインでは、運用を最適化するために温度プロファイリングが必要です. 腐食性物質の輸送には、設備の損傷を防ぐ早期の漏れ検出による利点があります.

2.4 地域冷暖房システム

熱分配ネットワーク 温度監視を使用して断熱材の欠陥を特定し、エネルギー供給を最適化する. 地下の蒸気ラインでは、地盤沈下やエネルギーの無駄を防ぐために漏れ検出が必要です. 冷水システムは循環問題を特定する監視から恩恵を受ける.

2.5 危険な液体パイプライン

パイプラインを運ぶ 危険な液体 アンモニアを含む, 塩素, および工業用溶剤は公共の安全のために包括的な監視を必要とします. 規制要件により、特定の性能基準を備えた漏れ検出システムが義務付けられています. 迅速な検出により、事故発生時の放出量を最小限に抑えます.

3. パイプライン監視テクノロジー

3.1 分散型光ファイバーセンシング

光ファイバーモニタリング 光ファイバーのレーザー検査を使用して分布パラメータを測定します. ラマンを含む光散乱現象, ブリュアン, とレイリーが温度を提供します, 歪み, と音響情報. パイプラインのルートに沿って設置された単心ケーブルにより、数十キロメートルにわたる継続的な監視が可能になります. このテクノロジーは、漏れ検出に優れたパフォーマンスを提供します。, 侵入の識別, そして状態の評価.

3.2 ポイントセンサーネットワーク

離散 温度センサー 間隔をあけて配置すると局所的な測定が可能. 圧力トランスミッターはポンプ場や主要な場所でシステムの油圧を監視します. 流量計は戦略的なポイントでのスループットを定量化します. ポイントセンサーには個別の電源と通信リンクが必要です, インストールの複雑さの増加.

3.3 計算パイプラインの監視

SCADAベースのシステム フローを分析する, プレッシャー, パイプラインの状態を推測するための数学的モデルを使用した運用データ. マスバランス計算により、入出力の不一致による漏れを検出. リアルタイム過渡モデリングにより異常な圧力波を特定. これらの方法は、物理センサーに分析機能を追加します。.

3.4 音響モニタリング

ハイドロフォンと 音響センサー 漏れた液体の特徴的な音を検出します. センサーペア間の相関分析によりリーク位置を特定. この技術は加圧液体ラインではうまく機能しますが、ガス用途では困難を伴います. 設置には複数の場所でパイプライン接続にアクセスする必要があります.

3.5 航空および衛星による監視

を使用した定期的な航空検査 赤外線カメラ 漏れを示す表面温度の異常を特定する. 衛星モニタリングにより、パイプラインルート上の植生の変化と地盤沈下を検出. これらの方法は継続的ではなく定期的な監視を提供し、アクセス可能な地形に対してのみ機能します。.

4. 分散型光ファイバーセンシングの説明

分散型光ファイバーセンサー レーザーパルスを光ファイバーに送信し、後方散乱光を分析することで機能します. ファイバーは、単に個別のセンサー間で信号を送信するのではなく、連続的な感知要素になります。. 光学的時間領域反射率測定法 (OTDR) この原理により、信号のタイミングとファイバーに沿った位置を相関させることで空間分解能が可能になります。.

3 つの基本的な散乱メカニズムが測定機能を提供します. ラマン散乱 ストークス成分と反ストークス成分間の温度依存の強度比を示します。, 分散型温度センシングを可能にする. ブリルアン散乱周波数シフトは温度とひずみの両方に応答します, 分布ひずみ測定をサポート. レイリー散乱位相変化により音響振動を検出し、分散音響センシングを実現.

通常、空間解像度の範囲は次のとおりです。 0.5 に 2 テクノロジーと構成に応じたメーター. 測定精度は温度に対して±1℃を実現, ひずみは±20マイクロストレイン, 音響検出のためのサブナノラジアン位相感度. 応答時間は、リアルタイムの音響モニタリングから数秒間の温度更新までさまざまです.

5. 分散型光ファイバー技術の比較

5.1 DTS – 分散型温度センシング

DTSシステム ラマン散乱原理を使用して、光ファイバーケーブルに沿って連続的に温度を測定します. 温度分解能は 0.1℃、空間分解能は 1 メートルに達します. 監視範囲は以下まで拡張されます 80 高度な構成を使用したシングルモードファイバー上のキロメートル. アプリケーションには、熱的特徴の識別による漏れ検出が含まれます。, 埋設パイプラインのホットスポット監視, および凍結保護の検証.

漏れ検出は、パイプラインから漏れる流体によって引き起こされる温度変化を特定することによって機能します。. 炭化水素の漏れ ジュール・トムソン膨張と蒸発による冷却効果を生み出す. 水漏れは地面の飽和による熱異常を引き起こす. システムアルゴリズムが温度プロファイルを分析し、特徴的な兆候を特定し、数分以内にアラートを生成します.

5.2 ザ – 分散型音響センシング

DASテクノロジー ファイバーを分散マイクアレイに変換し、音響振動と動的ひずみを検出します. レイリー後方散乱位相解析により、DC から DC までの音響周波数応答が得られます。 100 kHz. ナノイプシロンレベルの振動を検出するひずみ感度を備えた空間分解能は1メートルに達します. 監視距離の達成 50 適切なファイバーとインタロゲータの仕様でキロメートル.

アプリケーションには以下が含まれます サードパーティの侵入検知 掘削装置からの地盤振動の痕跡による. 漏洩流体の特徴的な音響シグネチャを使用した漏れの特定. 流量監視により振動パターンとスループット レートが関連付けられます. テクノロジーはセキュリティ アプリケーションと動的イベント検出に優れています.

5.3 DSS – 分布ひずみセンシング

DSS システム ブリルアン散乱周波数解析を使用して機械的ひずみ分布を測定する. ひずみ分解能を実現 20 空間分解能1メートルのマイクロストレイン. 温度補償アルゴリズムにより、熱影響を機械的負荷から分離します. 監視範囲到達 70 ブリルアン光学時間領域分析によるキロメートル (ボットダ) 実装.

アプリケーションの焦点は 構造健全性モニタリング 地面の動きを検出する, 地滑り, 埋設パイプラインに影響を与える土の沈下. 曲げひずみの測定により、過度のたわみのリスクを特定します. 長期モニタリングにより、地盤沈下や凍上による緩やかな変形を追跡. 温度監視を補完するテクノロジーでパイプラインの完全性を包括的に評価.

5.4 技術比較表

6. 分散型ファイバー監視の利点

6.1 継続的なカバレッジ

分散センシング ポイントセンサーネットワークに存在する監視ギャップを排除します. 孤立した場所ではなく、パイプラインのすべてのメートルが監視されます. 従来のセンサー間で発生する漏れは検出されない, 一方、分散システムは監視ルート上のあらゆる場所で異常を特定します。. この包括的なカバレッジにより、検出の信頼性が大幅に向上します.

6.2 長距離性能

シングル 質問器ユニット まで監視します 80 キロメートルのパイプライン, 機器のコストと複雑さを軽減する. ポイント センサー ネットワークでは、同等のカバレッジを実現するには数百の個別のデバイスが必要です. インタロゲータの数が少ないということは、メンテナンスの必要性が軽減され、システムの信頼性が向上することを意味します。. マルチゾーン構成により監視を数百キロメートルまで拡張.

6.3 本質安全防爆

光ファイバーには電気部品は含まれていません, 排除する 着火源 危険な環境で. システムは特別な認証なしで爆発性雰囲気でも安全に動作します. 落雷や電気的故障によってパッシブ ファイバー センサーが損傷することはありません. この本質安全防爆は石油に適しています, ガス, および化学用途.

6.4 電磁妨害に対する耐性

光ファイバーセンサーの抵抗 電磁干渉 電力線から, 電気機器, および無線送信. パイプラインのルートに沿った強い電界にもかかわらず、測定の精度は維持されます. 電子ポイントセンサーにはシールドとフィルタリングが必要であり、コストと複雑さが追加されます. ファイバーシステムは電気的にノイズの多い環境でも確実に動作します.

6.5 正確な障害位置

空間解像度 1 メートルまでの精度で漏洩と侵入の位置を正確に確認可能. メンテナンス作業員は正確な座標を受け取り、掘削と修理の時間を最小限に抑えます. ポイントセンサーネットワークは、広範な調査を必要とするゾーンレベルの情報のみを提供します. 正確な位置情報により環境への影響と修理コストが削減されます.

6.6 メンテナンスの必要性が低い

パッシブファイバーセンサーには、 可動部品またはバッテリー 交換が必要な. システムの寿命が超過している 25 最小限のメンテナンスで何年も. 電子センサーは定期的な校正とバッテリー交換が必要です. メンテナンスの削減によりライフサイクルコストが大幅に削減されます.

7. パイプライン監視アプリケーション

7.1 原油輸送

長距離原油パイプライン DTS システムを採用して遠隔地全体の継続的な漏れ検出を実現. 温度監視により、重大な製品損失が発生する前に小さな漏れを特定します. アプリケーションには国境を越えたパイプラインが含まれます, オフショア積み込みライン, および収集システム. 早期発見により環境へのダメージと規制上の罰則を最小限に抑える.

7.2 天然ガスの流通

高圧 ガス輸送ライン サードパーティの干渉検出に DAS モニタリングを使用する. 音響シグネチャによりパイプライン近くの掘削活動を特定し、オペレーターの介入を可能にします. DTS は、放出時のガス膨張による温度変化を検出することで音響モニタリングを補完します。. テクノロジーの組み合わせにより包括的な保護を提供します.

7.3 精製された製品

複数の製品 精製石油パイプライン DTS バッチ追跡とインターフェイス検出の利点. 温度プロファイリングにより製品間の混合ゾーンを特定. ガソリンのさまざまな熱特性を考慮した漏れ検出アルゴリズム, ディーゼル, そしてジェット燃料. 監視により安全を確保しながら運用を最適化.

7.4 給水システム

市営 水道本管 埋設配電網の漏水検出に DTS を利用する. 温度監視により、パイプラインから漏れ出た水と周囲の土壌が飽和していることを特定します. 処理水の送水などの応用例, 原水取水ライン, 流域間の移動. 水の節約とインフラ保護によりシステム投資が正当化される.

7.5 産業プロセスライン

化学プラントのパイプライン プロセスの最適化と安全性のために分散監視を採用. 温度プロファイリングにより絶縁性能とヒートトレースの動作を検証. 漏洩検出により有害物質の放出から施設を保護. プラント制御システムとの統合により、異常への自動対応が可能になります.

8. トップ 10 分散型光ファイバーパイプライン監視メーカー

8.1 フジノ (中国) – #1

設立: 2011

会社概要: Fjinno は、重要なインフラストラクチャ監視のための分散型光ファイバーセンシングソリューションを専門としています。. 同社はパイプライン監視における DTS テクノロジーの応用に焦点を当てています, 電力システム, および産業施設. エンジニアリングの専門知識がフォトニクスを組み合わせる, 信号処理, ターンキー監視ソリューションを提供するアプリケーション固有のアルゴリズム開発.

製品ポートフォリオ: フジノさん 分散型温度検知システム パイプラインに設置された光ファイバーケーブルに沿って継続的な監視を提供します. この技術はあらゆる点で温度を測定し、包括的な漏れ検出と熱プロファイリングを可能にします。. システムアーキテクチャは、最大の監視範囲をサポートします。 80 単一の質問器ユニットでキロメートル.

主な機能には、±1℃の精度と最小1メートルの空間分解能による高精度温度測定が含まれます。. リアルタイムのデータ取得により、設定可能なしきい値に基づく自動アラートによる迅速な漏れ検出が可能になります. システムはメーター内の漏水箇所を特定します, 調査と修復の時間を最小限に抑える.

カスタマイズ可能な構成 原油を含む特定のパイプライン用途に適応する, 天然ガス, 精製された製品, 化学薬品, と水システム. マルチゾーン監視により、広範囲のパイプライン ネットワーク全体に適用範囲が拡大されます。. 統合機能は SCADA プラットフォームとエンタープライズ監視システムをサポートします.

コンパクトなインタロゲータ設計により、遠隔地のポンプ場やターミナル施設への設置が容易になります。. 過酷な環境条件に耐える堅牢なエンクロージャ. OEM および ODM サービスは、システム インテグレータとエンド ユーザー向けにカスタマイズされたソリューションを提供します. アプリケーションエンジニアリングを含む包括的な技術サポート, 設置支援, およびオペレータートレーニング.

石油とガスのトランスミッションにわたる幅広いアプリケーション経験, 配水, 産業プロセスの監視, および地域暖房システム. 設備は、多様な気候や地形条件にわたって世界中で稼働します。. 要求の厳しいアプリケーションで実証された信頼性により、Fjinno は主要な分散型光ファイバーセンシングプロバイダーとしての地位を確立しています.

8.2 シリクサ (イギリス)

設立: 2007

会社概要: Silixa は、エネルギーおよびインフラストラクチャ アプリケーション向けの高度な分散型光ファイバー センシング システムを開発. DTSを含むテクノロジーポートフォリオ, ザ, および DSS ソリューション.

製品ポートフォリオ: Ultima DTS システムは、拡張された範囲と精度で業界をリードするパフォーマンスを提供します. Carina センシング システムは、単一プラットフォームで分散音響および温度モニタリングを提供します.

8.3 APセンシング (ドイツ)

設立: 1991

会社概要: AP Sensing は、広範なパイプライン監視経験を持つ商用 DTS テクノロジーの先駆者です. 線形熱検出と分散型温度測定は、世界中の石油およびガス事業者に貢献します.

製品ポートフォリオ: N4386 光ファイバー監視システムは、温度とひずみの検出を組み合わせています. 統合分析ソフトウェアにより、自動リーク検出とイベント分類が可能.

8.4 ハリバートン (米国)

設立: 1919

会社概要: ハリバートンは分散センシングをダウンホールおよび地表パイプラインのアプリケーションに適用します. 油田での豊富な経験が製品開発と導入方法論に役立つ.

製品ポートフォリオ: 分散型温度および音響センシング システムは、生産パイプラインと収集システムを監視します. 貯留層モニタリングとの統合により炭化水素回収を最適化.

8.5 横川 (日本)

設立: 1915

会社概要: 横河電機は分散型光ファイバーシステムを含む産業オートメーションおよび監視ソリューションを提供しています. プロセス業界の専門知識により実用的な実装が保証されます.

製品ポートフォリオ: DTSX 分散型温度検知システムは信頼性の高いパイプライン漏れ検出を提供します. 多点温度測定によりプロセス最適化アプリケーションをサポート.

8.6 NKTフォトニクス (デンマーク)

設立: 1999

会社概要: NKT フォトニクスは高性能ファイバーレーザーとセンシングシステムを製造しています. フォトニクスの専門知識により、高度なインタロゲータ開発が可能になります.

製品ポートフォリオ: 分散型センシング ソリューションは特殊なファイバーおよびレーザー技術を活用します. カスタム構成はアプリケーション固有の要件に対応します.

8.7 OZオプティクス (カナダ)

設立: 1985

会社概要: OZ Optics は、研究および産業用途向けの光ファイバー コンポーネントとセンシング システムを開発しています。. コンポーネントレベルの専門知識がシステム統合をサポート.

製品ポートフォリオ: 分散型温度およびひずみ検知システムはパイプラインと構造の監視に役立ちます. 光ファイバースイッチによりマルチゾーン監視アーキテクチャが実現.

8.8 オムニセンス (スイス)

設立: 2003

会社概要: Omnisens は、ひずみと温度の測定のためのブリルアンベースの分散センシングを専門としています。. 構造健全性監視アプリケーションに適したテクノロジー.

製品ポートフォリオ: DITEST システムは分散型ひずみと温度の監視を提供します. パイプラインの完全性評価機能により地面の動きと機械的負荷を検出.

8.9 ジーベル (ノルウェー)

設立: 2008

会社概要: Ziebel は石油とガスの生産監視のための分散型光ファイバーセンシングに焦点を当てています. ダウンホールおよび地表アプリケーションは流量保証の課題に対処します.

製品ポートフォリオ: ソナートレーサーシステムは分散型音響および温度センシングを採用. リアルタイムの生産監視により油井とパイプラインの運用を最適化.

8.10 フォーテックソリューションズ (イギリス)

設立: 2008

会社概要: Fotech は、パイプラインのセキュリティと整合性監視のための分散型音響センシング システムを開発. Helios プラットフォームは包括的な侵入検知を提供します.

製品ポートフォリオ: DAS テクノロジーはサードパーティの干渉を検出します, 漏れ, および不正アクセス. 高度な分析により、検出感度を維持しながら誤報率を削減します.

9. よくある質問

9.1 分散型光ファイバーセンシングはパイプラインの漏れをどのように検出するのか?

DTS リーク検出 流体の流出によって生じる温度異常を特定します. 炭化水素の漏洩は膨張と蒸発による冷却を引き起こす一方、水の漏洩は地表の熱特性を変化させる. システムアルゴリズムは、パイプラインに沿った温度プロファイルを分析し、現在の測定値とベースライン条件を比較します。. 設定可能なしきい値を超える偏差があると、正確な位置情報を伴うアラートがトリガーされます. 漏れの開始から数分以内に検出が行われるため、迅速な対応が可能になります.

9.2 分散型ファイバーシステムの最大監視距離はどれくらいですか?

監視範囲はテクノロジーと構成によって異なります. DTSシステム まで達成する 80 高度なラマン散乱解析を使用したシングルモードファイバー上のキロメートル. DAS監視の到達範囲 50 適切な質問器の仕様でキロメートル. DSS アプリケーションの範囲は次のとおりです。 70 ブリルアン技術を使用したキロメートル. マルチゾーンアーキテクチャは、数百キロメートルのパイプライン全長を監視する複数のインテロゲータを組み合わせます.

9.3 分散システムは小規模な漏洩を検出できるか?

温度ベースの検出により、 漏れ率が小さい 測定可能な熱特性の作成. 感度はリークレートに依存します, 流体特性, 埋設深さ, そして土壌の状態. システムは通常、以下の漏れを検出します。 1% パイプライン流量の. 音響センシングは、特徴的な音の特徴を通じてさらに小さな漏れを検出します. 検出しきい値は誤警報率に対する感度のバランスをとります.

9.4 光ファイバーケーブルはパイプラインに沿ってどのように敷設されていますか?

ファイバーの設置方法 アプリケーションとパイプラインのタイプによって異なります. 新しい構造では、ケーブルタイまたはヘリカルラッピングを使用してパイプライン埋設中にファイバーケーブルを組み込みます. 既存のパイプラインは、平行な溝にファイバを収容するか、パイプラインのコーティングに取り付けられています. 海底用途では装甲ファイバーケーブルを使用. 取り付けには、過度の曲げや張力を避けるための標準的なファイバー取り扱い方法が必要です.

9.5 ファイバーケーブルが切れたらどうなるか?

ファイバーの切断は通常、次のような原因で発生します。 第三者による損害 またはインストールエラー. DTS および DSS システムは、光リターン信号の損失による破損を即座に検出します. 監視は質問器の位置からブレークポイントまで継続されます. ループまたは平行ケーブルを使用した冗長ファイバー構成により、修理中に完全なカバレッジを維持します. OTDR テストを使用した破損位置の特定により、効率的な修理が可能になります.

9.6 分散センシングによる漏れ位置の正確さ?

空間解像度 位置精度を決定する, 通常は～の範囲です 0.5 に 2 システム構成に応じたメーター. この精度により、掘削作業員は漏水位置を正確に特定できるため、調査時間を最小限に抑えることができます。. 温度プロファイル解析により、熱シグネチャ形状を通じて位置をさらに絞り込む. 精度はゾーンレベルの情報のみを提供するポイントセンサーネットワークを大幅に上回ります.

9.7 分散システムは高温環境でも動作できますか?

専門 高温ファイバー 蒸気および熱用途での 300°C を超える連続暴露に耐えます. 標準の通信グレードのファイバーは 85°C まで確実に動作し、ほとんどのパイプライン アプリケーションをカバーします. 尋問器ユニットは極端な気候での環境制御を必要としますが、ファイバーセンサーは過酷な条件に耐えます. 温度補償アルゴリズムにより、動作範囲全体で測定精度を維持.

9.8 分散型ファイバーシステムにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

パッシブファイバーセンサーには何も含まれていないため、メンテナンスは最小限で済みます。 アクティブコンポーネントまたはバッテリー. 質問器ユニットは定期的な光学性能の検証とコネクタの清掃が必要です. ソフトウェアのアップデートにより検出アルゴリズムが改善され、機能が追加されます. 年次システムテストでエンドツーエンドの機能を検証. メンテナンス要件はポイントセンサーネットワークよりも大幅に低いことが証明されています.

9.9 分散システムは SCADA プラットフォームとどのように統合されますか?

最新の分散センシング システムが提供するのは、 標準通信プロトコル Modbusを含む, OPC, および独自の API. 温度データ, アラームステータス, SCADA プラットフォームへのシステム健全性情報の転送. 統合により、一元的な監視と自動対応手順が可能になります. 一部のシステムは、分析およびレポート アプリケーションに直接データベース接続を提供します。.

9.10 ポイントセンサーと比較した場合の一般的なライフサイクルコストはいくらですか?

ライフサイクル分析 長いパイプラインでは分散型光ファイバー システムを一貫して支持します. 質問機の初期コストの上昇は、数百ものポイント センサーと関連する設置を排除することで相殺されます。. 最小限のメンテナンス要件で運用コストを削減. システム寿命の延長が超過 25 年対 10-15 電子センサー用. 総所有コストが証明する 30-50% を超えるパイプラインの場合は低くなります 10 キロメートル.

10. 分散型ファイバーセンサー購入ガイド

10.1 分散型光ファイバー監視を選択する理由

分散センシング技術 継続的なカバレッジを通じて優れたパイプライン監視を提供します, 正確な漏れ位置, そして長期的な信頼性. 単一の質問器ユニットが数十キロメートルを監視し、ポイントセンサーネットワークに特有の監視ギャップを排除します. 本質安全性と電磁耐性が危険なパイプライン環境に適合します. ライフサイクルコストの削減により、重要なインフラストラクチャの保護への投資が正当化されます.

10.2 当社の製品の利点

私たちの 分散型温度検知システム パイプラインの漏れ検出と温度監視において業界をリードするパフォーマンスを提供します. 高度なラマン散乱分析により、1 メートルの空間分解能で ±1°C の精度を達成. 監視範囲は以下まで拡張されます 80 最小限の設備で長距離送電パイプラインをサポートするキロメートル.

カスタマイズ可能な構成により、原油から水の供給までの特定のアプリケーション要件に対応します. マルチゾーン アーキテクチャは大規模なパイプライン ネットワークに拡張可能. リアルタイムのデータ取得により、自動アラートによる迅速な漏れ検出が可能になります. 統合機能は SCADA プラットフォームとエンタープライズ監視システムをサポートします.

北極から砂漠気候までの過酷な環境条件に耐える頑丈な設計. 要求の厳しいアプリケーションにおける実証済みの信頼性により、当社のシステムは重要なパイプライン インフラストラクチャに推奨されるソリューションとして確立されています。. OEMおよびODMサービス 固有の要件に合わせてカスタマイズされた実装を提供する.

10.3 技術仕様

当社のシステムは、-40°C ～ +150°C の範囲にわたる温度測定を ±1°C の精度で提供します。. 空間解像度は次から構成されます 0.5 に 2 距離とパフォーマンスを最適化するメーター. データ取得速度は 1 分あたり 1 回の測定に達し、迅速な漏れ検出が可能になります. 標準シングルモードファイバー互換性により、すぐに入手可能なケーブルタイプを使用して設置を簡素化.

10.4 アプリケーションの成功

大手石油会社が当社の 60 キロメートルの DTS システムを原油輸送パイプラインに導入しました, 運用開始から 1 年以内に 3 件の漏れを検出. 早期発見により環境汚染と規制上の罰則を防止. 地方自治体の水道事業の監視 40 キロメートルの伝送メイン, 老朽化したインフラストラクチャの問題を特定し、障害が発生する前にプロアクティブな交換を可能にする.

10.5 購入とサポート

当社の技術チームは、初期評価からシステムの試運転まで、プロジェクトのライフサイクル全体にわたってアプリケーション エンジニアリングを提供します。. カスタム構成は、独自のパイプライン特性と監視目標に対応します. 包括的なトレーニングにより、オペレーターはシステム能力を最大限に活用できます。. 延長保証とサポート契約により重要なインフラストラクチャへの投資を保護. 今すぐお問い合わせください パイプライン監視要件について話し合い、詳細な技術的推奨事項を得る.