Bidang apa yang dapat digunakan sensor serat optik untuk pengukuran suhu-INNO

Dalam sistem tenaga listrik, perlu untuk mengukur parameter seperti suhu dan arus, seperti deteksi suhu pada stator dan rotor trafo tegangan tinggi dan motor besar. Karena kerentanan sensor listrik terhadap interferensi elektromagnetik, mereka tidak dapat digunakan dalam situasi seperti itu dan hanya dapat digunakan dengan sensor serat optik. Sensor serat optik neon dapat digunakan untuk pengukuran suhu yang tepat di industri kabel daya, seperti pengukuran suhu trafo di gardu induk, pengukuran suhu switchgear di lemari distribusi, instrumen laboratorium, dan pengukuran suhu medis.

Karakteristik pengukuran suhu Serat Optik Terdistribusi sensor suhu

DTS didistribusikan Sensor serat optik adalah teknologi berteknologi tinggi yang dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir untuk pengukuran distribusi medan suhu spasial secara real-time. Sistem penginderaan suhu serat optik terdistribusi tidak hanya memiliki keunggulan sensor serat optik universal, tetapi juga memiliki kemampuan untuk merasakan distribusi suhu di berbagai titik sepanjang jalur serat optik. Sistem pengukuran suhu serat optik terdistribusi yang dikembangkan secara independen oleh FJINNO dapat mengukur suhu secara terus menerus di berbagai titik di sepanjang garis serat optik secara real time, dengan akurasi posisi hingga meter dan akurasi pengukuran hingga 1 derajat, sehingga sangat cocok untuk aplikasi pengukuran suhu persimpangan skala besar.

Penerapan teknologi sensor serat optik dalam bidang pengukuran suhu

Teknologi penginderaan serat optik merupakan teknologi penginderaan baru yang mengiringi perkembangan teknologi komunikasi serat optik dan serat optik. Ini adalah teknologi aplikasi teknologi tinggi dengan pertumbuhan tercepat di dunia dalam beberapa dekade. Saat ini ada dua jenis utama teknologi penginderaan serat optik di pasaran, salah satunya menggunakan serat optik sebagai sensor secara langsung, dan yang lainnya didasarkan pada sensor kisi. Sensor serat optik pada dasarnya berbeda dari sensor berbasis listrik. Sensor serat optik menggunakan cahaya sebagai pembawa informasi sensitif dan serat optik sebagai media transmisi informasi sensitif, menjadikannya banyak digunakan karena karakteristiknya yang unik.

Persyaratan peralatan pengukuran suhu di switchgear:

Karena lingkungan internal khusus peralatan switchgear, diperlukan bahwa Sistem pengukuran suhu serat optik fluorescent harus mempunyai ciri-ciri sebagai berikut:

1. Ketahanan yang kuat terhadap lingkungan elektromagnetik

2. Pemantauan suhu waktu nyata

3. Stabilitas kerja yang kuat dan umur panjang

4. Kemampuan pemrosesan backend yang kuat, mampu memprediksi tren suhu saat ini, memberikan peringatan dini, dan mencegah terjadinya kecelakaan.

Keuntungan dari Sensor Suhu Serat Optik sistem pengukuran suhu dalam pengukuran suhu switchgear tegangan tinggi:

1. Serat fluoresen adalah serat kuarsa dengan sifat insulasi yang baik.

2. Serat optik menghantarkan sinyal optik dan tidak terpengaruh oleh interferensi elektromagnetik yang kuat.

3. Jarak transmisi yang jauh memudahkan sinyal berkumpul dan membentuk jaringan.

4. Sensor dan prosesor dipisahkan, mencapai isolasi sekunder dan menghilangkan potensi kecelakaan seperti sengatan listrik.

Karakteristik teknologi pengukuran suhu serat optik

Pengukuran suhu serat optik adalah teknologi baru yang baru saja dikembangkan dan secara bertahap menunjukkan beberapa karakteristik yang sangat baik, seperti bebas dari gangguan elektromagnetik dan tahan terhadap korosi; Pemantauan pasif secara real-time, Isolasi listrik, dan kinerja tahan ledakan yang baik; Ukuran kecil, ringan, dan bisa ditekuk; Sensitivitas tinggi dan masa pakai yang lama; Jarak transmisi yang jauh dan perawatan yang mudah. Di beberapa lingkungan aplikasi khusus, perlu untuk segera mengukur situasi suhu sesaat, seperti kenaikan suhu bahan peledak dan serpihan. Umumnya, sensor suhu serat optik memiliki waktu respons yang lambat, membutuhkan 0.5 detik atau lebih lama. Ketika terjadi kenaikan suhu bahan peledak atau chip, kenaikan suhu sangat cepat. Jadi, ada kebutuhan mendesak akan sensor yang dapat mendeteksi suhu dengan cepat.

Metode pengukuran suhu tradisional biasanya mengukur suhu peralatan eksitasi pada waktu tertentu selama inspeksi, yang tidak dapat mencapai pemantauan waktu nyata, dan beberapa bagian tidak dapat dipantau. Pemantauan setelah peralatan dimatikan tidak ada artinya. Alternatifnya, pengukuran suhu waktu nyata hanya digunakan untuk masing-masing bagian, dan saat ini tidak ada aplikasi untuk pemantauan suhu real-time yang komprehensif dan diagnosis kesalahan pada beberapa bagian penting peralatan eksitasi.