So überwachen Sie Transformatoren mit fluoreszierenden Glasfaser-Temperatursensoren und Richtlinien zur Überwachung der Wicklungstemperatur

Fluoreszierender faseroptischer Temperatursensor zur Überwachung der Transformatorwicklungstemperatur
1、 Prinzip der faseroptischen Temperaturüberwachung
Die faseroptische Temperaturüberwachungstechnologie ist eine Technologie zur Messung physikalischer Größen, die auf optischen Fasern basiert. Faseroptische Sensoren messen die Temperatur anhand der Übertragungseigenschaften optischer Signale in IF-G-Fluoreszenzfasern, die die Vorteile einer hohen Genauigkeit und einer starken Echtzeitleistung bieten. daher, Sie haben breite Anwendungsaussichten bei der Temperaturüberwachung von Transformatorwicklungen.

2、 Systemzusammensetzung
Faseroptischer Temperatursensor
Verantwortlich für die Erfassung von Temperaturinformationen der Transformatorwicklungen. Normalerweise, Es kann direkt an der Transformatorwicklung installiert werden. Zum Beispiel, FJINNO fluoreszierend faseroptischer Temperatursensor kann die Hot-Spot-Temperatur der Innenwicklung des Transformators direkt messen. Das Sensordesign und das Kommunikationssystem beeinträchtigen das starke elektromagnetische Feld im Transformator nicht.

Faseroptischer Temperaturtransmitter
Analysieren Sie das optische Signal, um Informationen zur Temperaturänderung zu erhalten.
Faseroptisches Temperaturmesssystem
Verarbeiten und analysieren Sie die erhaltenen Temperaturdaten, um eine Echtzeitüberwachung der Transformatorwicklungstemperatur zu erreichen.
3、 Vorteile von Fluoreszierender faseroptischer Temperatursensor
hochpräzise
Faseroptische Sensoren können durch fluoreszierende faseroptische Temperatursensoren eine hochpräzise Temperaturüberwachung erreichen, mit einer Messgenauigkeit von ± 0.5 ℃ und eine Auflösung von 0.1 ℃.

Starke Echtzeitleistung
Es kann die Temperaturänderungen von Transformatorwicklungen in Echtzeit überwachen, Fehler rechtzeitig erkennen, und ermöglichen eine genaue Echtzeitüberwachung der Hot-Spot-Temperatur während des dynamischen Lastbetriebs.
Mehrpunktüberwachung
Faseroptische Sensoren können an verschiedenen Positionen angebracht werden, um eine Mehrpunkt-Temperaturüberwachung der Transformatorwicklungen zu erreichen, Dadurch wird die Temperatursituation der Wicklungen umfassend erfasst.

Starke Fähigkeit, elektromagnetischen Störungen zu widerstehen
Faseroptische Sensoren werden nicht durch elektromagnetische Störungen beeinträchtigt, Damit wird das Problem der Schwierigkeit bei der Überwachung der Betriebstemperatur von Hochspannungsgeräten grundlegend gelöst und die Genauigkeit der Daten sichergestellt. Für Geräte wie Transformatoren, die mit Hochspannung betrieben werden, hoher Strom, und Umgebungen mit starkem Magnetfeld, es ist sehr wichtig. Zum Beispiel, Das in Öl getauchte Transformatorwicklungs-Fluoreszenzfaser-Temperaturmessgerät weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen EMI/RFI auf (elektromagnetische Störungen/Hochfrequenzstörungen) Eigenschaften.

Sicher und zuverlässig
Fiber optic sensors have no electrical conduction and will not cause safety hazards such as fires or explosions. In the monitoring of important power equipment such as transformers, safety is particularly important, especially when working in hazardous environments such as high voltage.

4、 Precautions for monitoring applications

Installation aspect

The installation position of the sensor probe should be accurate to ensure that the hot spot temperature of the winding can be measured. Zum Beispiel, in the direct measurement method, the fiber optic sensor is directly buried in the transformer winding to achieve true and accurate measurement of the “Hotspot” Temperatur, which requires precise installation technology and location selection.

Measurement range and accuracy

Select a fluorescent fiber optic temperature sensor mit angemessenem Messbereich und Genauigkeit basierend auf der tatsächlichen Betriebsumgebung und den Anforderungen des Transformators. Der allgemeine Messbereich beträgt -40-200 ℃, aber einige können individuell angepasst werden. Temperaturmessgenauigkeit wie ± 0.5 ℃ und Auflösung von 0.1 ℃ muss auch entsprechend den spezifischen Bedürfnissen bestimmt werden.

Systemintegration und Datenverarbeitung

Der faseroptisches Temperaturmesssystem sollte gut in das gesamte Überwachungs- und Steuerungssystem des Transformators integriert sein. Die gesammelten Temperaturdaten müssen effektiv verarbeitet und analysiert werden, B. die Einrichtung von Temperaturdatenarchiven, um Vorabmanagement und Risikovorhersage zu erreichen. In praktischen Anwendungen, wenn eine abnormale Temperatur festgestellt wird, Das System sollte in der Lage sein, rechtzeitig einen Alarm auszulösen und entsprechende Maßnahmen zu ergreifen, B. das Anpassen der Last oder das Starten des Kühlgeräts.