So messen Sie die Temperatur für Trockengleichrichtertransformatoren

Das Schienenverkehrssystem, einschließlich U-Bahnen, große Eisenbahnen, etc., erfordert spezielle Transformatoren, einschließlich Traktionstransformatoren, Gleichrichtertransformatoren, etc. Der Trocken-Phasenschieber-Gleichrichtertransformator wird in Verbindung mit einem Hochspannungs-Frequenzumrichter verwendet. Zurzeit, Produkte mit großer Kapazität in China verwenden meist eine sekundäre Parallelwicklungsmethode mit mehreren elektromagnetischen Drähten. Mit zunehmender Kapazität des Transformators, Die Anzahl der parallelen Drähte erhöht sich ebenfalls, um den Temperaturanstiegs- und Verlustanforderungen des Transformators gerecht zu werden. Mit zunehmender Kapazität des Transformators, Auch die Zahl der parallel zu schaltenden Leitungen wird weiter zunehmen. Aufgrund von Unterschieden in der Induktivität und Wärmeleitung zwischen parallelen Drähten, Der Strom der Paralleldrahtphase weist mit zunehmender Anzahl paralleler Drähte einen größeren Unterschied auf, Dies führt zu einem Ungleichgewicht beim Temperaturanstieg des Transformators. Es gibt überhitzte Bereiche im Transformator, die sich auf die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit auswirken.

Warum müssen Gleichrichtertransformatoren abgekühlt und abgekühlt werden?

Während des Betriebs, Die Heizsituation ist ernst, und die Verluste des für die Elektrolyse verwendeten Gleichrichtertransformators können 120 kW erreichen. Die Verluste werden alle von elektrischer Energie in Wärmeenergie umgewandelt und in Form von Wärme an die Umgebung abgegeben. Die Sommertemperatur ist besonders hoch, und eine große Wärmemenge wird direkt abgegeben, was sich auf die Umgebung auswirken wird. Außerdem, Die hohe Temperatur des Gleichrichtertransformators beeinträchtigt dessen Lebensdauer, Daher ist eine Kühlbehandlung erforderlich. Beim Betrieb von Hochspannungs-Gleichrichtertransformatoren, Es entsteht eine große Menge Wärme. Wenn die Wärme nicht rechtzeitig abgeführt wird, Dies führt zum Durchbrennen der internen Komponenten des Transformators, Dies ist störanfällig und beeinträchtigt die Lebensdauer des Transformators erheblich; Gewöhnlich, Transformatoren verwenden Kühlmethoden wie Lüfter und Belüftungslöcher. Wenn die Lüftungskanäle nicht richtig eingestellt sind, Dies führt zu einer geringen Wärmeaustauscheffizienz, Es kann den Kühlbedarf von Hochspannungsgleichrichtertransformatoren nicht decken. Insbesondere unter langfristigen Betriebsbedingungen, Hochspannungs-Gleichrichtertransformatoren sind störanfällig, die Lebensdauer von Transformatoren erheblich beeinträchtigen.

Temperaturüberwachung von Gleichrichtertransformatoren

Mit der Entwicklung des Energiesystems hin zu Ultrahochspannung und großer Kapazität, um den sicheren und stabilen Betrieb elektrischer Hochspannungsgeräte zu gewährleisten, Besonders wichtig ist die Überwachung des Gerätezustands. Die Gerätetemperatur ist einer der wichtigen Parameter, die den Betriebszustand der Geräte widerspiegeln, Daher ist die Online-Überwachung der Gerätetemperatur von großer Bedeutung. Der Trocken-Phasenschieber-Gleichrichtertransformator wird in Verbindung mit einem Hochspannungs-Frequenzumrichter verwendet, und die Temperaturanstiegskontrolle und die Kühlsystemsteuerung der Trockenphasengleichrichter-Transformatorspule sind wichtige Kontrollen, um die Sicherheit zu gewährleisten, zuverlässiger und kontinuierlicher Betrieb des Transformators. So rechtzeitig, genau, und die Temperaturdaten des Transformators wirklich erfassen, und dann das Kühlsystem steuern, ist der Schlüssel zum sicheren und zuverlässigen Betrieb des gesamten Hochspannungs-Frequenzumrichtersystems. Gegenwärtig, Bei der Struktur der Temperaturkontrollröhre von Trocken-Phasenschieber-Gleichrichtertransformatoren wurde der Einfluss elektromagnetischer Hochspannungsfelder auf die Empfindlichkeit grundsätzlich nicht berücksichtigt, Authentizität, und Aktualität der Datenerfassung des Temperaturmesselements der Temperaturregelsonde. Es besteht ein dringender Bedarf, einen neuen Phasenschieber-Gleichrichtertransformator vom Trockentyp zu entwickeln, um die oben genannten Mängel bestehender Phasenschieber-Gleichrichtertransformatoren vom Trockentyp zu überwinden. Aufgrund der hohen Spannung des Phasenschieber-Gleichrichtertransformators, Die 6KV-Netzfrequenzfestigkeit beträgt 20KV, und die 10-kV-Netzfrequenzfestigkeit beträgt 28 kV. Der herkömmliche Platinwiderstand zur Temperaturmessung kann die Spannungsfestigkeitsanforderungen nicht erfüllen. Der zur Temperaturmessung verwendete Platinwiderstand kann nicht in die Spule eingebettet werden und muss gegen Spannungsdurchschlag geschützt werden. Wärmebild- oder Infrarot-Thermometer können die Genauigkeitsanforderungen für die Temperaturmessung nicht erfüllen. Deshalb, als Reaktion auf die oben erwähnten bestehenden Probleme bei der Temperaturmessung, FJINNO bietet ein fluoreszierendes faseroptisches Temperaturmessgerät mit Phasenschieber-Gleichrichtertransformatorwicklung, Dadurch kann das technische Problem der Temperaturmessung, die den Spannungswiderstand nicht erfüllt, wirksam gelöst werden.

Glasfaser-Online-Überwachungsgerät für Gleichrichtertransformatoren

Das fluoreszierendes faseroptisches Temperaturmesssystem Für die Wicklung des Gleichrichtertransformators kann direkt verwendet werden, Echtzeit, und messen Sie die Hot-Spot-Temperatur der Wicklung genau, Erzielung einer umfassenden Überwachung des Inneren des Gleichrichtertransformators und eines großen Temperaturmessbereichs. Zusätzlich zur genauen und zuverlässigen Temperaturmessleistung, Es gibt auch ausgezeichnete Anti-EMI/RFI-Schutzgeräte (elektromagnetische Störungen/Hochfrequenzstörungen) Charaktereigenschaften, Hochspannungsisolierung, und Anti-Interferenz-Leistung. Die Fluoreszenz faseroptisches Temperaturmesssystem besteht aus einer temperaturempfindlichen faseroptischen Sonde, eine Übertragungsfaseroptik, und einen faseroptischen Demodulator. Das System hat die Eigenschaften von direkt, online, Echtzeit, und genaue Messung der Hot-Spot-Temperatur der Wicklung, und kann eine genaue Echtzeitüberwachung der Hot-Spot-Temperatur während des dynamischen Lastbetriebs erreichen.