Verteiltes faseroptisches Temperaturmesssystem für Stromkabel, Fabrik in China-INNO

Warum benötigen Stromkabel eine Temperaturmessung?

In Stromversorgungsleitungen, Kabelverbindungen sind das schwächste Glied für den sicheren Betrieb des Stromnetzes. Laut Statistik, Kabelgelenkunfälle machen einen großen Teil der Kabelunfälle aus. Der Grund dafür ist, dass die Kabelverbindungen Probleme aufweisen, beispielsweise einen schlechten Kontakt, lose Kompressionsverbindungen, und beschädigte Isolationsfestigkeit. In Umgebungen mit erhöhter elektrischer Belastung oder heißem Wetter, Es kann zu abnormalen Temperaturanstiegen kommen, Dies kann nicht nur zu Kabelschäden, sondern auch zu großflächigen Stromausfällen und sogar zu Brandunfällen führen.

Nachdem das Kabel verlegt ist, um daraus eine durchgehende Linie zu machen, Jeder Abschnitt der Leitung muss als Ganzes durch Kabelverbindungen verbunden werden. Jedoch, aufgrund des Skin-Effekts von Ladungen, Wirbelstromverlust, und Isolationsmediumverlust, Es entsteht zusätzliche Wärme, Dadurch steigt die Temperatur des Kabels. Wenn der Laststrom des Kabels zu groß ist, die Temperatur der Kabelverbindung wird stark ansteigen, Dies führt zu einer Erwärmung des Kerndrahtes und zu einem Brand; Zusätzlich, Es gibt Lücken an den Kabelverbindungen, Dadurch kann Regenwasser eindringen und die Kabelverbindungen feucht werden, zu Unfällen führen.

Derzeit, Das Personal misst die Temperatur an der Kabelverbindung in der Regel manuell, was die Arbeitsbelastung des Personals erhöht, und kann die Temperatur nicht in Echtzeit messen, Dies macht es schwierig, die Situation im Falle eines Unfalls rechtzeitig zu verstehen.
Zusammenfassend, Das bestehende technische Problem besteht darin, dass das Personal die Temperatur an der Kabelverbindung manuell misst, Dies erhöht die Arbeitsbelastung des Personals und erschwert es, die Situation im Falle eines Unfalls rechtzeitig zu verstehen; Fehlen entsprechende Schutzvorrichtungen an Kabelverbindungen, kann es leicht zu Unfällen durch Feuchtigkeit in Kabelverbindungen kommen.

Um zwischenzeitliche Gelenkausfälle zu reduzieren, einerseits, Der Schwerpunkt sollte auf der Verbesserung der Qualität der Kabelprodukte und der Produktionsprozesse vor Ort liegen, und andererseits, Überwachung und Diagnose sollten gestärkt werden. Derzeit, Zu den wichtigsten Überwachungsmethoden für Stromkabel gehört die Online-Überwachung des Isolationswiderstands, Online-Überwachung der Teilentladung, Online-Überwachung der DC-Komponentenmethode, und Online-Überwachung der Temperatur. Temperatur, als nicht elektrische Größe, ist ein wichtiger Parameter, der den Betriebszustand von Kabeln widerspiegelt. Das Auftreten verschiedener Fehler in Zwischenfugen ist kein plötzlicher Prozess. Die Ursache hierfür liegt meist im kontinuierlichen Temperaturanstieg, Alterung der Isolierung, erhöhter Kontaktwärmewiderstand, und erhöhter Leckstrom, bevor ein thermischer Zusammenbruch auftritt, Dabei handelt es sich um einen Prozess vom quantitativen zum qualitativen Wandel. Durch Überwachung der Temperatur der Zwischenverbindung in Echtzeit und Analyse historischer Daten, Der Ort von Isolationsfehlern kann ermittelt werden, und der Isolationszustand der Zwischenverbindung kann erfasst werden. Zusätzlich, Eine zu hohe Strombelastbarkeit von Stromkabeln kann dazu führen, dass die Betriebstemperatur des Kabelkerns den zulässigen Wert überschreitet, Dies führt zu einer im Vergleich zum erwarteten Wert verkürzten Isolationslebensdauer des Kabels; Wenn die Strombelastbarkeit zu gering ist, Dadurch können die Kupfer- oder Aluminiummaterialien des Drahtkerns nicht vollständig genutzt werden. daher, Der in Echtzeit gemessene Temperaturwert kann zur Berechnung der Temperatur des Drahtkernleiters verwendet werden, um den Zweck der Lastregulierung und der Erhöhung der dynamischen Kapazität zu erreichen.

Durch eine effektive Überwachung der Temperatur von Zwischenverbindungen in Stromkabeln können lokale Überhitzungspunkte ermittelt werden, Beurteilung der Alterungsbedingungen der Isolierung, und Sicherheitsrisiken rechtzeitig durch Echtzeitüberwachungswerte und historische Temperaturwerte erkennen; Gleichzeitig, Echtzeit-Überwachungswerte können auch zur Berechnung der Temperatur des Drahtkernleiters verwendet werden, was für die Gewährleistung der Zuverlässigkeit von großer Bedeutung ist, Stabilität, und Wirtschaftlichkeit des Stromversorgungssystems durch sinnvolle Nutzung der Kapazität von Stromkabeln zur Regulierung von Lasten und zur dynamischen Erhöhung der Kapazität innerhalb des zulässigen Bereichs.

Der Verteiltes faseroptisches Temperaturmesssystem für Stromkabel kann die Temperatur der Kabel online überwachen und die Erwärmungsfehlerstellen der Kabel genau lokalisieren. Überwachung der Sicherheit und Zuverlässigkeit vor Ort, genaue messung, und gute Stabilität; Die Genauigkeit der Temperaturmessung erreicht ± 1 ℃, wird nicht durch elektromagnetische Störungen beeinträchtigt, und der Sensor muss für den Langzeitgebrauch nicht kalibriert werden; Echtzeit online, 24-Stundenüberwachung, 24/7 im Dienst, Beseitigung menschlicher Nachlässigkeit; Starke Skalierbarkeit: Der Temperaturmesssystem kann einzelne bis mehrere Kanäle übernehmen, die problemlos an das interne Stromnetz angeschlossen werden können und verschiedene Kommunikationsprotokolle und -spezifikationen unterstützen; Schnelle Temperaturmessgeschwindigkeit, unter Verwendung synchroner Scan- und paralleler Erkennungstechnologie, Die Erfassung und Übertragung der Temperaturdaten kann innerhalb von Sekunden abgeschlossen werden; Kann die Temperaturanstiegsrate messen, Bereitstellung starker technischer Unterstützung für die Temperaturüberwachung; Fernübertragung, mit Entfernungen zwischen mehreren Kilometern und mehreren zehn Kilometern, ist einfach zu vernetzen.