Verteiltes faseroptisches Temperaturmessungs-Online-Temperaturüberwachungssystem für Öl- und Gaspipelines in Ölquellen

Glasfaser-Temperaturmessung für Ölpipelines

Kürzlich, mit dem steigenden globalen Energiebedarf, die Erschließung unkonventioneller Ressourcen wie Schweröl, Ölsande, und auch Schiefergas entwickelt sich ständig weiter. Verteilte DTS-Temperatursensoren fördern die effektive Rückgewinnung unkonventioneller Ressourcen durch die Überwachung der Verteilung der Untergrundtemperatur. Das verteilte faseroptische Temperaturmesssystem übernimmt die faseroptische Temperaturmesstechnologie von FJINNO, die sich an die raue Umgebung anpassen kann, die an Öl- und Gasbergbaustandorten erforderlich ist, und kann mit Wirkleistung betrieben werden. Zusätzlich, Das DTS-System verbessert seine Beziehung zu Kundennetzwerken, indem es Schnittstellen zu Produktionskontrollsystemen mithilfe von Sicherheitsprotokollen und Datenformaten bereitstellt, die Industriestandards für Öl und Gas sind. Um einen effektiven Bergbau zu gewährleisten, Es ist notwendig, Änderungen in der Temperaturverteilung in der Rohrleitung zu überwachen.

Glasfaser-Temperaturmessung für Ölquellen

Verteilte faseroptische Temperatursensoren (DTS) kann die Temperaturverteilung entlang von Glasfasern mit einer Länge von mehreren tausend Metern messen und auf diese Bergbaustandorte angewendet werden. Jedoch, Herkömmliche Produkte weisen einige Probleme auf, wenn sie unter rauen Umgebungsbedingungen wie Öl- und Gasförderstandorten eingesetzt werden. daher, Kunden, die sich mit der Ressourcengewinnung befassen, suchen nach faseroptischen verteilten Temperatursensoren mit hervorragender Umweltbeständigkeit als Lösung zur Verbesserung der Effizienz der Ressourcengewinnung.

Um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und die damit verbundenen Probleme zu lösen, a DTS distributed temperature sensor for mining resource extraction sites was developed by applying its professional knowledge of fiber optic measurement technology to process control. DTS measures the temperature distribution along the optical fiber, which is also used as a sensor. Zum Beispiel, a 6-kilometer-long fiber optic can measure the temperature at a one meter interval along the fiber optic, summieren 6000 Punkte. DTS has the following features that are superior to products from other manufacturers: tolerance for harsh environments, kleine Größe, geringes Gewicht, und geringer Stromverbrauch.

Fiber optic temperature measurement system for oil and gas pipelines, verteilte Glasfaser online temperature monitoring system

Temperature and pressure are very important factors in many underground operations, so for a long time, operators have been using thermal measurement methods to monitor the performance of production wells. Tatsächlich, seit dem letzten Jahrhundert, Ingenieure haben zur Berechnung des Strömungsbeitrags bequem Bohrlochtemperaturdaten verwendet, Bewerten Sie Wassereinspritzprofile, Analysieren Sie die Wirksamkeit von Fracking-Operationen, Bestimmen Sie die Zementoberfläche außerhalb des Gehäuses, und den Zwischenschichtfluss identifizieren. Die herkömmlichen Methoden zur unterirdischen Temperatur- und Druckerkennung weisen Mängel hinsichtlich der Eigensicherheit auf, Explosionsgeschützte Leistung, starke elektromagnetische Störfestigkeit, elektrische Isolationsleistung, usw., Dies macht es schwierig, die hohen Anforderungen des Untertagebetriebs zu erfüllen. FJINNO bietet ein verteiltes Glasfaser-Online-Temperaturüberwachungssystem, das die Temperatur im Bohrlochbereich kontinuierlich überwachen kann, mit hoher Überwachungsgenauigkeit, gute explosionsgeschützte Leistung, Leistung gegen elektromagnetische Störungen, und elektrische Isolationsleistung, und hohe Zuverlässigkeit. Mit der Weiterentwicklung der Ölförderungstechnologie, Die Anforderungen an die Echtzeit-Datenerfassung im Ölförderungsprozess werden immer höher. Die häufig verwendete Thermoelement-Temperaturmessung ist anfällig, Die Lebensdauer kann nicht garantiert werden, und seine Messgenauigkeit ist begrenzt, die den Anforderungen der unterirdischen Datenerfassung nicht mehr gerecht werden. Die faseroptische Temperaturmessung wird in gewissem Umfang zur Messung der Öllagertemperatur in Ölquellen eingesetzt.

Das faseroptische verteilte Ölbohrlochüberwachungssystem umfasst optische Fasern zur Temperaturmessung, die entlang des Bohrlochs verlegt sind, und optische Fasern zur Drucksignalübertragung; Das obere Ende des Temperaturmess-Glasfaserkabels wird mit dem DTS-Sensor verbunden (Raman-Temperatursensor) befindet sich am Brunnen, and the lower and upper ends of the pressure signal transmission fiber optic cable are respectively connected to the fiber optic F-P cavity pressure sensor and modem; The signal output terminals of DTS sensors and modems are connected to the network through communication modules; The system also includes remote monitoring terminals connected to the network and capable of receiving signals from fiber optic temperature sensors.

Verteiltes faseroptisches Temperaturmessgerät

The monitoring terminal includes a display screen for displaying monitoring information and an alarm system for issuing alarm signals.

Der Verteiltes faseroptisches Temperaturmesssystem for temperature monitoring belongs to continuous distributed measurement, ohne messtechnische tote Winkel, and can achieve a detection distance of more than 10 kilometers at most. Aufgrund der Tatsache, dass die Glasfaser selbst ein Sensor ist, es ist einfach zu installieren, erfordert weniger Wartungsarbeiten, und verfügt über eine hohe Zuverlässigkeit; Zusätzlich, aufgrund der Eigenschaften der Glasfaserübertragung, die Eigensicherheit, Explosionsgeschützte Leistung, starke elektromagnetische Störfestigkeit, und die elektrische Isolationsleistung des gesamten Überwachungssystems werden deutlich verbessert. Die verteilte faseroptische Temperaturmesstechnik wird häufig zur Temperaturmessung und -überwachung in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt, wichtige Bereiche, Messung und Überwachung der Oberflächentemperatur von Druckbehältern, groß angelegte Temperaturmessung und -überwachung, sowie Temperaturmessung und -überwachung im Transportbereich. In der Erdölindustrie, Die verteilte faseroptische Temperaturmesstechnologie kann Echtzeit- und vollständige Bohrlochtemperaturerkennungsdaten liefern, welches zur Bestimmung der Temperatur von Öl- und Gaslagerstätten geeignet ist, Bestimmung des Standorts der Flüssigkeits- und Gasproduktion, und Erkennung von Pipeline-Lecks. In der Zwischenzeit, Die faseroptische Sensorik weist die Eigenschaften einer elektrischen Isolierung auf, Korrosionsbeständigkeit, elektromagnetische Störfestigkeit, und Eigensicherheit, Dadurch eignet es sich besser für den Einsatz in Öl- und Gasförderprozessen.

Entsprechend den unterschiedlichen Einbaulagen von Lichtwellenleitern, Die verteilte Glasfaser-Temperaturmesstechnik kann drei Temperaturprofile messen:

1) Formationstemperatur: Die ursprüngliche Entstehungstemperatur einer Öl- und Gaslagerstätte, Dies hängt mit dem geothermischen Gradienten und den Wärmeleitfähigkeitseigenschaften des Reservoirs zusammen.

2) Zulauftemperatur: Die Temperatur der Öl- und Gaslagerstättenflüssigkeit an der Sandoberfläche (bevor es in das Bohrloch fließt), Auch als Sandoberflächentemperatur des Öl- und Gasvorkommens bekannt. Aufgrund thermischer Effekte wie viskoser Dissipation und thermischer Ausdehnung, die durch Druckunterschiede im Flüssigkeitsfluss in porösen Medien verursacht werden, Die Temperatur an der Stelle des Flüssigkeitszuflusses unterscheidet sich von der ursprünglichen Formationstemperatur. Im Gegenteil, wenn in der Formation kein Flüssigkeitsfluss vorhanden ist, Die durch verteilte faseroptische Temperaturmessung zeitnah gemessene Einströmtemperatur des Gasreservoirs wird sehr nahe bei oder gleich der Bildungstemperatur des Gasreservoirs liegen.

3) Bohrlochtemperatur: die Temperatur, bei der Flüssigkeit vom Einströmpunkt in das Bohrloch fließt und sich mit der Bohrflüssigkeit vermischt.

Das verteilte faseroptische Temperaturmessgerät für Öl- und Gasquellen ist einfach zu bedienen, hat eine gute Stabilität, hohe Genauigkeit, vollständige Struktur, stabile Signalquelle, lange lebensdauer, und starke Beständigkeit gegenüber extremen Umgebungen, Dadurch werden die Nachteile herkömmlicher PT100-Temperaturmessmethoden wie die umständliche Bedienung ausgeglichen, schlechte Stabilität, und geringe Genauigkeit.