Vorteile des faseroptischen Temperaturmess- und Überwachungssystems für Wasserkraftgeneratoren

Warum benötigen Wasserkraftgeneratoren eine Temperaturmessung?

In Wasserkraftwerken oder anderen Kernkraftwerksanlagen, ein Generator ist erforderlich. Der Generator versorgt den Rotor gemäß dem Gesetz der elektromagnetischen Induktion mit Gleichstrom, treibt den Rotor an, um sich durch das mechanische Teil zu drehen, erzeugt elektromotorische Kraft, und wandelt mechanische Energie in elektrische Energie um. Während des Betriebs des Generators, Es entsteht eine große Menge Wärme. Um den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Generators zu gewährleisten, Wasserkühlung wird für die Statorstäbe großer Generatoren eingesetzt, und Wasserstoffkühlung wird für den Statorkern und den Rotor verwendet. daher, Temperaturkomponenten wie den Generatorkern, obere und untere Spule, und Auslasswassertemperatur müssen in das Überwachungssystem eingegeben werden, um die Temperaturänderungen in verschiedenen Teilen des Generators während des Betriebs zu überwachen.

Mit der zunehmenden Kapazität von Wasserkraftgeneratoren, Ihre Bedeutung im Energiesystem wird immer wichtiger. Die Betriebstemperatur des Geräts ist ein wichtiger Indikator für den Betrieb des Wasserkraftgenerators, Insbesondere die Temperatur der Stator- und Rotorteile kann die Betriebssituation des Gerätes besser widerspiegeln. Für Wasserkraftwerke war es schon immer ein Anliegen, die Betriebstemperatur wichtiger Komponenten langfristig und genau zu überwachen. Derzeit, Die meisten Wasserkraftwerke verwenden Platinwiderstände zur Messung der Statortemperatur, Platinwiderstände weisen jedoch eine schwache Entstörungsfähigkeit bei der Temperaturmessung auf. Nach längerer Betriebszeit des Gerätes, Die Temperaturmessung ist ungenau und kann während des Betriebs oder der Wartung nicht ausgetauscht werden (nur während der Statorerneuerungszeit), zu einem dauerhaften Problem werden, das Wasserkraftwerke nicht beseitigen können. Um seine Stabilität und Haltbarkeit zu lösen, Ein bestimmtes Kraftwerk verglich verschiedene Temperaturmessmethoden und entschied sich schließlich für die Temperaturmessung mit fluoreszierenden Glasfasern, welches erfolgreich auf den Stator eines Wasserkraftgenerators angewendet wurde.

Der Generator Überwachungssystem zur faseroptischen Temperaturmessung kann an das Software-Analysesystem der Generatorüberwachungseinheit angeschlossen werden. Das Generatorzustandswartungssystem sollte ein einheitliches Datenzugriffsmodell und Analysediagnosemodell für verschiedene Geräte bereitstellen, einschließlich Datenabruf und -verarbeitung, Überwachung und Frühwarnung, Statusauswertung, prädiktive Bewertung, Risikobewertung, Fehlerdiagnose und Wartungsstrategie, usw. Gleichzeitig, Er ist für die Installation verantwortlich, Einstellung, Kalibrierung, Prüfung und Prüfung des staatlichen Überwachungssystems.

Der Glasfaser-Temperaturüberwachungssystem Erfasst die Temperatur der Einheit über Temperaturmesselemente, die im Stator und Rotor des Generators eingebettet sind – Sensoren. Zu den Prüfkomponenten gehört die Statorwicklung, Eisenkern, Kollektorring, obere und untere Druckfinger, Erregerwicklung, Gleitring, Dämpfungsstange, usw. Die Daten werden vorab analysiert, um eine umfassende Vor-Ort-Überwachung der Ausrüstung zu ermöglichen. Der Signalregler ist in der Lage, Daten mit dem Computerüberwachungssystem des Kraftwerks zu kommunizieren, Erfüllung der Software- und Hardwareanforderungen der Kommunikationsschnittstelle für das Computerüberwachungssystem des Kraftwerks.