Kablo bağlantı sıcaklığı için en iyi çevrimiçi izleme sistemi hangi şirkettir-INNO

Ekonominin hızla gelişmesiyle birlikte, elektriğe olan talep de sürekli artıyor. Modern toplumun üretimi ve günlük yaşamı her zaman elektrik talebinden ayrılamaz.. Aynı zamanda, Her elektrik şebekesi işletim arızası toplumun normal üretimini ve günlük yaşamını aksatacaktır. Bu yüzden, Elektrik şebekesinin güvenli çalışması büyük önem taşıyor. Ekipmanın çalışma sıcaklığı, ekipmanın güvenli çalışmasını değerlendirmek için önemli bir parametredir, bu nedenle elektrikli ekipmanın doğrudan sıcaklığının izlenmesi büyük değer taşır.

Güç sisteminde, akım esas olarak iletkenler aracılığıyla iletilir, ısı üretiminin kaynakları nelerdir. Dış ısı üretiminin çoğu akım taşıyan iletkenlerden gelir, ancak hem alçak gerilim hem de yüksek gerilim iletkenleri yalıtılmış ve dışarıdan izole edilmiştir. Voltaj ne kadar yüksek olursa, yalıtım katmanı ne kadar kalın olursa. Gerilim 3kV'u aştığında, Yalıtımın içinde ve dışında elektrik alan eşitlemesi için yarı iletken katman tasarlanacaktır.. Gerilim arttıkça, Güç kaynağı aralığı genişleyecek, ve hattın önemi giderek artacak. Bu yüzden, iletkenlerin çalışma sıcaklığının doğrudan ölçülmesi işletme ve muayene departmanı için çok önemli ve önemlidir., ama aynı zamanda birçok zorluk da var.

Halka ana ünitesi (RMU (Türkçe)) Kompakt yapının avantajlarına sahiptir, uzun elektrik ömrü, ve güçlü kırma kuvveti. Geçtiğimiz on yılda, kentsel ve kırsal elektrik şebekelerinin yenilenmesinde, RMU, maliyetlerden tasarruf etmek için dağıtım sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır., güvenliği ve güvenilirliği sağlamak. Yüksek gerilim kablolarının T şeklindeki başlığı, ring ana dolapların elektrik bağlantısında vazgeçilmez ve önemli bir bileşen olarak, da yaygın olarak kullanıldı. Bu tip yüksek gerilim kablo T-kafası, yerleşim yerlerindeki dağıtım istasyonlarında ve kutu tipi trafo merkezlerinde dağıtılır., yüksek binalar, büyük kamu binaları, çeşitli şehirlerdeki fabrikalar ve işletmeler. İşleme teknolojisinin etkisi nedeniyle, inşaat kalitesi, çalışma koşulları, ve çalışma ortamı, yüksek gerilim kablo T kafalarının arıza oranı yüksektir. Kablo başlıklarının normal çalışması doğrudan dağıtım ağının normal çalışmasıyla ilgilidir.. Bunlar arasında, T şeklindeki kablo fişi esas olarak orta gerilim halkalı ana dolaplarda kullanılır, orta voltaj şalteri, kablo şube kutuları, ve saire., Kabinin ana devresine bağlanırken kablo sisteminin güvenliğini sağlamak için. Fakat, mevcut T şeklindeki konektörler, ana elektrik devresinin bağlantısını yalnızca kablo bağlantı noktasında sağlar, ve bağlantı kaliteleri değerlendirilemez. Bunları izlemek için yine de kurulum seviyesine ve harici ekipmana veya manuel incelemeye güvenilmesi gerekiyor. Elektriksel arıza ve arızaların gelişme hızının çoğu zaman bu izlemenin dışında kalması veya zamanında tamamlanamaması nedeniyle, bundan fazla 80% Mevcut kablo kazalarının çoğu doğrudan kablo aksesuarlarının kötü kurulumundan kaynaklanmaktadır. Bu yüzden, Kablo T-kafa gövdesinin çalışma durumunun nasıl izleneceği ve hat izlemede kör noktaların nasıl önleneceği temel odak noktasıdır. Kablonun T bağlantısı, kablo branşman kutusundaki temel bileşendir, kabloya dokunulması ve bağlanmasında rol oynayan, Kablonun ucundaki elektrik alanını iyileştirirken. Kablo branşman kutularında meydana gelen sorunların çoğu T bağlantılarıyla ilgilidir..

T şeklindeki kablo konnektörlerinin arızalanmasına katkıda bulunan ana faktörler şunlardır::

(1) Yetersiz iç temizlik, toz ve yabancı maddeler dahili arayüz kaymasına neden olur, yanma ve bozulmaya neden olur;
(2) Kurulum işlemi sırasında, Kurulum hataları nedeniyle, T şeklindeki fişin kablonun yarı iletken koruyucu katmanına göre konumu kaydırıldı, T şeklindeki fişin iletken koruyucu katmanları arasındaki yalıtım direncinin azalmasına ve bunun sonucunda arıza ve yanma hasarına neden olur;
(3) Kablo sıkma işleminden sonraki metal çapaklara müdahale edilmedi, T şeklindeki tıkacın içindeki koruyucu tabakanın kısmen boşalmasına ve yavaş bir boşalma arkının oluşmasına neden olur, bu da sonuçta yalıtım katmanının yanmasına ve bozulmasına yol açtı;
(4) Kurulumdan sonra, Kötü kablo döşeme pozisyonunun neden olduğu yanal gerilim, T fişi ile kablo gövdesi arasında bir boşluk oluşmasına neden olur. Operasyon sırasında, toz dahili arayüze giriyor, kanalın taranmasına ve yanmasına neden oluyor, bozulmayla sonuçlanan;

Kablo T bağlantı noktalarının neden sıcaklık ölçümüne ihtiyacı var?

Ana yalıtım yüzeyi ile stres konisinin iç yüzeyi ve ana yalıtımın geçiş bölgesi arasına silikon yağının eşit olmayan şekilde uygulanması boşluklara neden olur, boşluk deşarjına ve T şeklindeki kafanın sıcaklığının artmasına neden olur, hangisi yanıyor; Kurulum sırasında stres konisinin yanlış kurulumu, stres konisinin düzgün bir elektrik alanı sağlayamaması nedeniyle yerel elektrik alanının bozulmasına neden olur, uzun süreli çalışma sırasında elektrik alanının bozulmasına neden olur; Üstelik, kablo branşman kutusundaki artan nem ve içindeki düşük sıcaklık nedeniyle, havadaki su buharı yoğunlaşarak su damlacıklarına dönüşür, yoğunlaşmaya neden olur. Yoğuşma meydana geldikten sonra, branşman kutusunun iç duvarında yoğunlaşan su damlacıkları yer çekimi etkisi altında kablonun T şeklindeki başlığına damlar, yalıtımını azaltarak deşarja neden olur. Uzun süreli çalışma T şeklindeki başlığı yakabilir ve kazalara neden olabilir. Gerçek kazalarda, bu çoklu faktörlerin birleşik eyleminin sonucu olması muhtemeldir. Bu yüzden, T bağlantılarının kalitesini ve montaj kalitesini artırırken, Çalışma sırasında kablo T bağlantılarının gerçek zamanlı izlenmesi önemlidir. Kaza olaylarının büyük çoğunluğunu özetlerken, çeşitli arıza olaylarına yüksek sıcaklıkta ablasyon işlemlerinin eşlik ettiği bulunabilir. Bu yüzden, voltajı izlemek mümkünse, geçerli, ve anahtarın içindeki T şeklindeki fiş gövdesinin diğer parametreleri, ve dahili yalıtım direncindeki değişiklikler yoluyla kablo aksesuarlarının sıcaklık değişimlerini dolaylı olarak izler, T şeklindeki fiş gövdesinin çalışma durumu, iyi seviyede olduğundan emin olmak için izlenebilir.

Kablo T-kafası için sıcaklık ölçüm yöntemi

Yukarıdaki duruma yanıt olarak, yüksek gerilim kablo T bağlantıları alanında, yaygın test yöntemleri şu anda kızılötesi sıcaklık ölçümünü içermektedir, aktif kablosuz sıcaklık ölçümü, ve diğer çözümler. Kızılötesi sıcaklık ölçümü çevrimiçi olarak ölçülemez ve inceleme gerektirir. Yalnızca bağlantının yalıtım katmanının dışındaki sıcaklığı ölçebilir, doğrudan temassız sıcaklık ölçümü. Ayrıca, normal çalışan halka ağ kabinlerinin kabin kapısını açmasına izin verilmez, ve yalıtım katmanının dışındaki sıcaklık bile ölçülemez; Aktif kablosuz sıcaklık ölçüm şeması, yüksek gerilim kablolarının T şeklindeki başlığının dışında pillerin veya CT güç kaynağının kullanılmasını gerektirir., kullanım riskleri oluşturan ve daha sonraki aşamada önemli bakım gerektiren. Aynı zamanda, yalnızca bağlantı yerinin yalıtım katmanının dışındaki sıcaklığı ölçebilir. Bu yüzden, Bu geleneksel sıcaklık ölçüm yöntemlerinin bazı eksiklikleri vardır ve karmaşık yüksek gerilim kablo T-kafası uygulamalarının sıcaklık ölçüm gereksinimlerini karşılayamazlar.

T şeklindeki kablo başlıkları için çevrimiçi sıcaklık izleme sistemi

FJINNO yeni bir akıllı benimsiyor fiber optik sıcaklık ölçüm ve izleme sistemi Güç ekipmanlarının bağlantı noktalarındaki sıcaklık değişikliklerinin gerçek zamanlı ve etkili bir şekilde doğrudan izlenmesini sağlamak. Fiber optik sensör probu, ölçülen nesnenin yüzeyine yakından bağlanmıştır, Ekipman yüzeyinin gerçek zamanlı sıcaklığını doğru bir şekilde yansıtır ve çalışan ekipman üzerinde hiçbir etkisi yoktur.. Arka uç sıcaklık izleme sistemi ile birlikte, ekipmanın çalışma sıcaklığı önceden ayarlanmış alarm sıcaklığı değerini aştığında, sistem otomatik olarak alarm verecektir, ve operasyon departmanı, sıcaklık artışından kaynaklanan ekipman arızalarını önlemek için uygun önlemleri zamanında alacaktır., elektrik şebekesinin emniyetli ve güvenilir çalışmasını sağlamak.