Trafo merkezleri için en iyi sıcaklık ölçüm üreticisi-INNO

Trafo merkezleri neden sıcaklık ölçümüne ihtiyaç duyar?
Güç sisteminin çeşitli bağlantılarında çok sayıda bağlantı noktası vardır., nesil dahil, dönüşüm, Iletim, dağıtım, ve kullan. Bu bağlantı noktaları çeşitli nedenlerden dolayı yüksek veya düşük kontak direncine sahiptir, bu da temas noktalarının sıcaklığının artmasına neden olur. Operasyon sırasında, bu bağlantı noktaları mekanik titreşim nedeniyle temas direncini daha da artırır, aşırı ısınma oksidasyonu, genişleme ve rahatlama, yüzey korozyonu, ve diğer nedenler, bağlantı noktalarında yerel ısınma ve eşit ark deşarjı ile sonuçlanır, sonuçta elektrikli ekipman hasarına yol açar, elektrik kesintisi, yangın veya patlama kazaları, Elektrik şebekesinin ekonomik ve güvenli çalışmasını ciddi şekilde tehdit ediyor.

İstasyonda elektrikli ekipmanlar için birçok yönlendirme noktası var, onlarca ila binlerce arasında değişen. İç ve dış bağlantı noktalarının sıcaklık tespiti, operasyon yönetimi departmanı için en çok zaman alan ve zahmetli görevdir.. Tespit için renk değiştiren sıcaklık ölçüm yamaları veya kızılötesi termometreler kullanıldığında, Etkinlik, test edilen nesnenin yüzey şeklinden ve kirlenme derecesinden büyük ölçüde etkilenir.. Tespit için büyük miktarda insan gücüne olan bu güvenin bazı sınırlamaları vardır., düşük otomasyon seviyesi, ve daha da önemlisi, kabin içindeki elektrikli ekipmanların ve insansız trafo merkezlerinin ısınma durumu zamanında tespit edilemiyor, bu da büyük kaza tehlikesi yaratıyor.

Üretimde, Elektrikli ekipman bağlantı noktalarının aşırı ısınmasından kaynaklanan kazalar, genel elektrik kazalarının büyük bir bölümünü oluşturur. Zamanında tespit edilmezse, bu tür gizli tehlikeler güvenli güç kaynağına büyük bir tehdit oluşturacaktır. Gizli tehlikeleri zamanında tespit etmek ve kazaları önlemek için, elektrikli ekipmanın her bağlantı noktası için çevrimiçi gerçek zamanlı sıcaklık izleme ve akıllı alarmın uygulanması gereklidir.

Trafo merkezinin çalışması sırasında, elektrikli ekipmanın sıcaklığı, yükündeki değişikliklere göre dalgalanır, ve diğer yandan, ekipmanın eskimesi veya kusurları nedeniyle anormal değişiklikler gösterebilir. Şu anda, Güç sistemindeki trafo merkezlerinin çalışmasını yönetme yöntemleri çoğunlukla eklemler gibi elektrikli ekipmanların sıcaklığının izlenmesine dayanır., Transformers, ve trafo merkezlerinin çalışmasını kontrol etmek için reaktörler. Elektrikli ekipmanın sıcaklığı ayarlanan kontrol üst sınırına ulaştığında, yük azaltılmalı veya operasyon durdurulmalı. Elektrikli ekipmanın sıcaklığı yavaş yavaş düştükten sonra, operasyon yeniden başlatılmalıdır, bu da güç iletiminin ve tedarikinin büyük ölçekli ve uzun süreli kapatılmasına yol açacak. Elektrikli ekipmanın durumu için, Trafo merkezinin çalışmasına uyarlanabilirliğini sağlamak için sıklıkla düzenli denetimler ve bakım yapılır.. Bu çalışma ve yönetim modunun dezavantajı elektrikli ekipmanlardaki sıcaklık artışının nedenlerini analiz edememesidir., yük dışı sıcaklık artış faktörlerinin yanlış değerlendirilmesine yol açar, Elektrikli ekipmanlardaki eskime veya kusur faktörlerinin zamanında ortadan kaldırılamaması, ekipmanın uzun süreli düşük seviyede çalışmasına ve trafo merkezi işletme arıza oranının artmasına neden olur. Bu sadece operasyonel verimliliği ciddi şekilde etkilemekle kalmıyor, ancak aynı zamanda arıza aralığının genişlemesine ve ekonomik kayıplara da yol açmaktadır., ve ciddi kazalara yatkındır; Ikincisi, elektrikli ekipman pasif yönetim durumundadır, genellikle büyük ekipman arızaları meydana geldikten sonra keşfedilir ve onarılır, ve bakımın trafo merkezinin genel veya kısmi kapalı durumunda yapılması gerekiyor, bu aynı zamanda güç departmanı ve kullanıcılar için de kayıplara neden olacaktır; Üçüncüsü, elektrikli ekipmanlardaki sıcaklık değişikliklerinin izlenmesinin çoğunlukla manuel denetimlerle sağlanmasıdır., bu da ekipman sıcaklık artışını zamanında tespit etmeyi ve bununla başa çıkmayı zorlaştırır, ve ayrıca trafo merkezlerinin güvenilir çalışmasını tehlikeye atar.

Trafo merkezlerinde kızılötesi sıcaklık ölçümünün dezavantajları

Trafo merkezleri için kızılötesi termal görüntü dedektörü genellikle bir optik sistemden oluşur, fotodetektörler, sinyal güçlendirme ve işleme sistemleri, görüntü ve çıkış üniteleri, ve saire. Tespit için genellikle elde taşınır. Kullanım sırasında, kızılötesi termometrenin elde tutulması gerekir. Dış mekan açık ekipmanı için, algılama yolunda hiçbir engel yok, ve etkisi iyi. Fakat, iç mekan ekipmanı için (kapalı istasyon transformatörleri gibi, topraklama transformatörleri, kapasitör bankaları), algılama güzergahında duvarlara karşı düzenlenmiş çitler ve ekipmanların varlığı nedeniyle, ekipmanın çeşitli parçalarını etkili bir şekilde tespit etmek mümkün değildir, ve bazı kusurlar zamanında tespit edilemiyor, çoğu zaman bir sonuçla sonuçlanır “gri” alan.

Avantajları floresans sıcaklık sensörleri trafo merkezlerinde

bu fiber optik sıcaklık ölçüm sistemi trafo merkezinde, şalt cihazının içindeki kolayca ısıtılan parçaları gerçek zamanlı olarak izleyebilir, ve şalt sisteminin soğutma ve havalandırma sistemi ile birlikte kullanıldığında, kabinin içindeki sıcaklığı her zaman izin verilen aralıkta tutabilir; Fiber optik probun kabin içindeki kablo bağlantısına takılması, devre kesici arabanın birincil fişinin ark koruması, veya statik kontağın ısıyla daralan manşonu sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyebilir, kazaya dönüşmeden erken tespit edip önlem almak.