Jukumu la vihisi joto vya infrared katika ufuatiliaji wa swichi-INNO

Teknolojia ya ufuatiliaji wa sensor ya joto ya infrared kwa swichi

Pamoja na maendeleo ya haraka ya uchumi, mahitaji ya umeme miongoni mwa wakazi yanaongezeka hatua kwa hatua. Pamoja na ongezeko la idadi ya ujenzi wa mtandao wa usambazaji, hatari zilizofichwa katika mfumo wa nguvu zinaongezeka hatua kwa hatua. Katika mfumo wa nguvu, switchgear ni sehemu muhimu sana. Uendeshaji salama wa mfumo wa nguvu unahusiana kwa karibu na ubora wa mwisho wa usambazaji wa nguvu na utulivu. Teknolojia ya kupima halijoto ya infrared inaweza kufuatilia hali ya uendeshaji wa saketi na vifaa vya swichi bila kukatika kwa umeme au kugusana na saketi., na ni msingi muhimu wa kuhukumu hali ya uendeshaji wa mifumo ya swichi.

Teknolojia ya ufuatiliaji wa joto la infrared kwa switchgear inategemea mionzi ya joto ya vifaa vya nguvu, ambayo inabadilishwa kuwa picha ili kuamua na kukagua joto la vifaa. Ikilinganishwa na fomu zingine za ufuatiliaji, teknolojia hii ina yafuatayo 5 faida.

(1) Vifaa vinavyohusiana vya teknolojia hii ni vya mkono na havina kiasi kikubwa. Zinaweza kuhamishwa kwa uhuru bila usaidizi wa vifaa vingine na zinaweza kufuatiliwa kikamilifu.
(2) Katika mazingira ambapo hakuna mawasiliano na mstari na voltage ni tofauti, ufanisi wa ukaguzi wa kituo kidogo unaweza kuboreshwa, kufanya ukaguzi kuwa na usalama thabiti na ufanisi wa kazi.
(3) Teknolojia hii ina athari fulani ya mionzi, inaweza kujitegemea kufanya kazi ya ufuatiliaji, na hufanya mchakato wa ufuatiliaji kuwa na usahihi wa juu na wakati.
(4) Kutumia teknolojia ya kompyuta kuchanganya data na picha, kukuza ushiriki wa data kati ya vituo vidogo, na kuchambua kwa ufanisi matokeo muhimu.
(5) Inaweza kutathmini kisayansi hali ya vifaa mbalimbali katika kituo kidogo, toa kumbukumbu sahihi ya data, na kuepuka tathmini subjective.

Pamoja na maendeleo endelevu ya teknolojia, idadi ya vifaa vya sindano ya mafuta katika vituo vidogo inapungua siku baada ya siku, na matatizo ya kuvuja pia yanapungua hatua kwa hatua. Hata hivyo, vifaa bado kwa ujumla vina matatizo yasiyo ya kawaida. Kulingana na takwimu husika, tatizo la akaunti za vifaa vya kupokanzwa 55% ya kushindwa kwa vifaa katika switchgear. Haiwezekani kuangalia hali ya uendeshaji wa vifaa kwa njia ya ukaguzi wa tactile na ukaguzi. Ikiwa ufuatiliaji wa tactile unatumiwa, inaweza kusababisha ajali za usalama. Kwa hiyo, idara zinazohusika zinapaswa kuandaa mpango wa ufuatiliaji wa ufanisi zaidi kulingana na hali halisi na kufuatilia hali ya uendeshaji wa vifaa. Matumizi ya teknolojia ya kipimo cha joto cha infrared inaweza kuboresha sana ubora na ufanisi wa ukaguzi wa wafanyakazi wa kiufundi, kukuza ugunduzi kwa wakati wa hatari zilizofichwa kwenye vifaa, na hivyo kudumisha utulivu wa uendeshaji wa kituo kidogo.

Mbinu ya kupima halijoto ya infrared kwa teknolojia ya kipimo cha joto cha infrared ya switchgear

Katika mchakato wa kutumia teknolojia ya kipimo cha joto cha infrared, joto la sasa linapaswa kufuatiliwa kwanza, maadili ya ufuatiliaji yanapaswa kuchambuliwa, na uendeshaji na hali ya joto ya kituo kidogo inapaswa kuhukumiwa. Lakini kwa vifaa vingine vinavyohusiana, teknolojia hii ni vigumu kutekeleza na kutumia. Ili kupunguza usumbufu katika ufuatiliaji, ni muhimu kuhakikisha kuwa kuna sasa ya kutosha katika mfumo wa nguvu, na teknolojia ya kipimo cha halijoto ya infrared kwa kawaida hutumika nyakati za marehemu za kilele. Aidha, ni muhimu kulinganisha matokeo na kutumia kulinganisha kwa usawa ili kufuatilia tofauti ya joto la kukatika kwa umeme, na kuchambua data ili kujua kasoro za vifaa. Kwa kutumia njia hii, inawezekana kuepuka kwa ufanisi vipindi vya juu vya matumizi ya umeme. Ikumbukwe kwamba wakati wa ufuatiliaji, ni muhimu kufahamu kikamilifu vifaa vya kila vifaa. Teknolojia hii inaweza kuunda spectra tofauti ya infrared kwa nyakati tofauti, na wafanyakazi husika wanaweza kuchambua data ya vipengele husika ili kutambua matatizo kwa wakati. Ikumbukwe kwamba kwa kutumia teknolojia hii ya ufuatiliaji, ramani ya ufanisi inapaswa kuundwa kwa kulinganisha baadaye.

Ufuatiliaji wa joto la insulator

Kutokana na kuwepo kwa aina mbalimbali za vifaa katika vituo vidogo, kila aina ni tofauti, kusababisha tofauti kubwa katika muundo na joto la vifaa, ambayo huathiri kwa njia isiyo ya moja kwa moja uhalisi wa data ya ufuatiliaji. Sababu za kuzalisha joto katika vifaa vya kupokanzwa vya sasa ni pamoja na mawasiliano yasiyofaa kati ya viungo na mawasiliano na eneo la kutosha la waya.. Mbinu maalum za ufuatiliaji wa vifaa vile ni kama ifuatavyo.
(1) Kutokana na hali ya wazi ya nafasi ya joto ya sasa, taswira ya mafuta kwa ujumla inaweza kutumika kufuatilia halijoto ya kifaa;

(2) Hakuna upungufu mkubwa kati ya data ya kugundua na data halisi, hivyo joto husika linaweza kuchambuliwa kwa kuzingatia matokeo ya ugunduzi wa vifaa. Kutumia viwango vya kawaida ili kudhibiti mapungufu ya ongezeko la joto la vifaa. Njia ya tofauti ya joto inaweza kutumika kwa ufanisi kuamua kiwango cha matatizo ya vifaa. Mara tu thamani za kila kifaa cha sasa zinazidi thamani ya kawaida, kituo kidogo kinahitaji kupanga wafanyakazi husika kwa ajili ya matengenezo kwa wakati.

Kuchagua kifaa cha 200kV kama kesi ya ukaguzi, wakati wa operesheni na matengenezo, mafundi waligundua sauti ya hila ya kutokwa iliyotolewa na swichi na kizio B cha upau wa basi. Kupitia ufuatiliaji wa vifaa vinavyohusika, matokeo ya mwisho yalionyesha kuwa halijoto ya kizio B ilikuwa 2.0K juu kuliko ile ya nafasi C. Katika hali ya kawaida, ikiwa hakuna mkondo unaopita, vifaa vitatoa upungufu mkubwa, na wafanyakazi husika wanapaswa kuzingatia tofauti ya joto inayosababishwa na vihami. Ikiwa hali isiyo ya kawaida hutokea, wafanyakazi wa uendeshaji na matengenezo wanahitaji kutekeleza ufuatiliaji wa joto la infrared kila 2 masaa, orodhesha data zote za kipimo cha halijoto, na kufanya uchambuzi wa ufanisi. Baada ya 2 siku za ufuatiliaji, iliamuliwa kuwa halijoto iliendelea kuongezeka, kufikia upeo wa karibu 13K. Sauti ya kutokwa katika sehemu B hatua kwa hatua ilibadilika kutoka sauti ya awali ya hila na isiyo ya moja kwa moja hadi sauti muhimu zaidi. Baada ya ufuatiliaji wa muda mrefu, imedhamiriwa kuwa kuna uzalishaji wa umeme kwenye tovuti. Kwa kuchambua tofauti ya joto na hali ya sauti, imedhamiriwa kuwa kuna masuala makubwa ya ubora na vihami vya kauri vya kamba katika vifaa vyote vya kituo, na basi ya uendeshaji iko katika uongozi wa chini wa vihami. Ikiwa arc imeharibiwa kutokana na joto la juu, waya wa mguu wa chuma uliochomwa utaanguka, kusababisha upotevu wa voltage ya mabasi katika ncha zote mbili ndani ya kituo kidogo. Wafanyikazi wanaohusika wanahitaji kuripoti hali ya kasoro kwa wakati unaofaa, kuwasilisha maombi husika, na kuchukua nafasi ya vihami. Uchambuzi wa matokeo ya utambuzi, chini ya historia ya uendeshaji wa muda mrefu wa insulators na maadili ya chini ya upinzani, voltage ya uendeshaji huzaa voltage ya chini wakati wa mchakato wa kufanya kazi, wakati aina nyingine za voltage zitakuwa na voltage ya juu, kusababisha tofauti zisizo za kawaida za voltage katika baadhi ya vihami. Mara tu hali hiyo inaendelea kwa muda mrefu, kelele zisizo za kawaida zitatokea, pamoja na masuala ya kutokwa na corona.
Matumizi ya infrared kipimo cha joto teknolojia inaweza kufuatilia kwa ufanisi joto la vifaa vya kupokanzwa voltage. Ikiwa uso wa kituo hauna joto la juu na hauna data ya wazi ya tofauti ya joto, kutakuwa na matatizo mengi katika vifaa vya kupokanzwa kwa voltage. Kwa hiyo, katika mchakato halisi wa maombi, mafundi haja ya makini na baadhi ya tofauti hila joto, kuchanganya na muundo na kanuni ya uendeshaji wa vifaa kufanya uchambuzi wa kina, kutatua mapungufu katika vifaa, na kubainisha sababu za mapungufu.
Wakati wa uendeshaji wa substation, Teknolojia ya kipimo cha joto cha infrared ina kazi ya ufuatiliaji wa msaidizi. Kwa kutumia teknolojia ya kupima joto la infrared, matatizo na kila kifaa yanaweza kutambuliwa kwa wakati. Kutokana na kuongezeka kwa ukubwa wa ujenzi wa gridi ya umeme, inahitajika kutoa marejeleo sahihi ya data kwa wafanyikazi husika kupitia uchambuzi na utafiti wa vifaa vya kituo kidogo, na kuwahimiza kutambua mara moja matatizo ya vifaa na hali zisizo za kawaida, kuhakikisha uendeshaji salama na endelevu wa vifaa mbalimbali katika kituo kidogo.