Устройство индикации контроля температуры трансформатора

Трансформаторный оптоволоконный регулятор температуры, мониторинг в режиме реального времени обмотки трансформатора и температуры железного сердечника, в основном состоит из оптоволоконного датчика температуры и контроллера температуры.
(1) Диапазон измерения температуры: 0~+200 ℃; Точность измерения температуры: ± 1 ℃; Флуоресцентный оптоволоконный датчик проходит испытание на выдерживаемое напряжение промышленной частоты., с выдерживаемым напряжением на расстоянии 20 см не менее 80 кВ, и предоставляет отчет о проверке; Срок службы флуоресцентных волоконно-оптических датчиков должен быть не менее 30 годы.
(2) Волоконно-оптический датчик температуры герметизирован набором высокоизоляционного материала и напрямую контактирует для измерения.. Он легко подсоединяется к передающему волокну и обменивается теплом только с внешним миром..
(3) The регулятор температуры receives temperature signals from fiber optic sensors and can achieve automatic, manual, and remote start stop of the fan; Start the fan when the temperature exceeds the line alarm; Overtemperature relay output tripping; Digital temperature display; Upload RS485 communication protocol to remote control.
(4) The transformer оптоволоконный датчик температуры is installed on each phase winding side and iron core of each transformer, connected to the temperature controller through fiber optic cables, and adopts multi-stage adjustable technology. Measure the temperature of the three-phase winding and iron core at four points, and place the sensor near the hottest point of the coil in the normal state of the equipment. There are functions such as winding over temperature alarm, winding over high temperature trip, and iron core over temperature alarm.
The temperature analog signal, сигнализация о перегреве, over high temperature trip, and fan operation/failure information should be able to be sent to the substation’s integrated automation system and remote power dispatch system through a remote communication port. Information such as over temperature alarm, over high temperature trip, and fan operation/failure should be able to be output through communication or contact. If the device loses power or experiences a fault, it should have a hard contact signal output. It should have data storage function, so that all data will not be lost in case of device failure or power loss. It has remote communication function, and the communication interface adopts standard interfaces such as RS485, Модбус, IEC60870-5-103, и т. д..

Оптоволоконный датчик температуры, Интеллектуальная система мониторинга, Распределенный производитель оптоволокна в Китае