Измерение температуры трансформатора подстанции с помощью оптоволоконных датчиков

Substation temperature monitoring device

There are many types of substations, including different kV substations, 110кВ подстанции, substation design, box type substations, 35кВ подстанции, intelligent substations, substation construction, 220кВ подстанции, intelligent substations, substation engineering, high-voltage substations, и т. д.. The temperature of substation joints is an important parameter, and substations are widely used power equipment in the construction and renovation of power system urban networks. The substation integrates and installs various electrical equipment inside the substation. Due to the concentration of various electrical equipment in a relatively enclosed environment, when the substation is in use and in a powered state for a long time, the electrical equipment will generate a large amount of heat during operation. Due to the high temperature requirements of substations, если это тепло не может быть своевременно рассеяно, it will affect the overall normal operation of the substation and easily cause damage to the electrical equipment inside the substation. Например, the electrical equipment installed in the low-voltage room of a substation has a large heat dissipation capacity. When the internal temperature of the low-voltage room of the substation is too high, it can lead to the burning or short circuit of the internal electrical equipment. Поэтому, real-time online monitoring of the temperature of various equipment in the substation is important.

The temperature measurement requirements for substation equipment mainly include transformers, высоковольтные выключатели, разъединители, шины, грозовые разрядники, конденсаторы, реакторы, и т. д..

The main business of substation fiber optic temperature measurement enterprises is substation fiber optic temperature measurement. Производительность хоста мониторинга измерения температуры по оптоволокну на подстанции превосходна., техническая мощь является ведущей на международном уровне, и цена разумная.

Оптоволоконная система измерения температуры главного трансформатора подстанции

Главный трансформатор обычно представляет собой масляный трансформатор., который может использовать флуоресцентная оптоволоконная система измерения температуры,

В соответствии с рекомендациями по рабочей нагрузке трансформатора IEEE/ANSI или IEC., верхний предел нагрузки силового трансформатора устанавливается на основе температуры обмотки и/или температуры верхнего масла трансформатора во время нормальной или аварийной работы.. В течение каждого рабочего цикла трансформатора, его верхний предел нагрузки также может служить основой для определения остаточного срока службы изоляции трансформатора.. Поэтому, users need to understand the actual hot spot temperature of the transformer during operation and optimize the load, maximize the asset value of the equipment, and minimize the risk of equipment overheating, sudden reduction in insulation life, and/or failure.

The independently developed transformer winding fiber optic temperature measurement device is used to monitor the critical operating temperature of power equipment. The monitored temperature data can be used to control the equipment cooling system and establish load levels. The transformer winding fiber optic temperature measurement device is easy to connect with the user’s local computer network or system, and provides temperature data to the dispatch center.

Functional purposes

（1） Real time winding hot spot temperature monitoring – может определить температуру горячей точки обмотки, указанную производителем оборудования

а) Проверка работоспособности конструкции энергетического оборудования – Тест на повышение температуры

б) Эталон для внедрения мониторинга производительности трансформатора

с) Исследования других применений энергетических систем

（2） Мониторинг информации в режиме реального времени о состоянии работы трансформатора

а) Динамическое управление нагрузкой и обслуживание;

б) Оценка срока службы трансформатора;

с) Ранняя диагностика скрытых неисправностей трансформатора – дефекты конструкции или охлаждения;

（3） Точный контроль системы охлаждения/сигнализации/защиты трансформатора

а) Управляйте системой охлаждения на основе фактической температуры горячей точки.;

б) Оптимизация эксплуатационных характеристик трансформаторов;

 

Характеристики системы

Хранение данных о температуре

Можно выбрать 4, 6, или 8 каналы обнаружения

Каждый канал и настройка реле имеют светодиодный дисплей.

Оборудован индикацией состояния системы и выходным реле неисправности.

Твердотельный светодиодный источник света, отсутствие распространенных проблем старения источников света

3000Защита от перенапряжения V (IEEE C37.90.1-1989)

Круглые вставные клеммные колодки облегчают внешнее электрическое подключение и дистанционную передачу сигналов.

Новое армированное оптическое волокно с защитным слоем из ПТФЭ и тефлона.

Оптоволоконные датчики не подвержены влиянию электрических и электромагнитных помех.

·Система не имеет дрейфа и не требует калибровки

·Нет ослабления источника света, прибор и трансформатор имеют одинаковый срок службы

·Можно выбрать протоколы связи Modbus и DNP3.

Ценность мониторинга температуры горячих точек обмоток силового оборудования в режиме реального времени

-Обнаружение температуры горячей точки обмотки в режиме реального времени – может определить температуру горячей точки обмотки, указанную производителем оборудования

Проверка работоспособности конструкции энергетического оборудования – Тест на повышение температуры

Эталон для внедрения мониторинга производительности трансформатора

-Информация в реальном времени о рабочем состоянии трансформаторов

Facilitating the implementation of equipment asset management (dynamic load management/maintenance)

Оценка срока службы трансформатора (transformer service life=winding insulation=winding insulation temperature)

Ранняя диагностика скрытых неисправностей трансформатора – дефекты конструкции или охлаждения

-Accurate control of transformer cooling/alarm/protection system

Implement cooling system control based on actual temperature of hotspots

-Optimizing the operational efficiency of transformers

-No calibration required after installation – the fluorescent temperature sensor has the same lifespan as the main device

Оптоволоконный датчик температуры, Интеллектуальная система мониторинга, Распределенный производитель оптоволокна в Китае