Zalety światłowodowych czujników temperatury do rozdzielnic-INNO

W klasyfikacji czujników temperatury i czujników światłowodowych, Światłowodowe czujniki temperatury są rodzajem urządzenia czujnikowego. Zasada działania światłowodowych czujników temperatury polega na opracowywaniu czujników w oparciu o zasadę, że źródła światła pochłaniane przez różne substancje również zmieniają się wraz z temperaturą. Analizując widmo transmitowane przez światłowód, można uzyskać w czasie rzeczywistym temperaturę mierzonego obiektu. Główne trzy typy światłowodowych czujników temperatury to rozproszony światłowód czujniki temperatury, światłowodowe czujniki temperatury siatki, oraz światłowodowe fluorescencyjne czujniki temperatury. Najbardziej opłacalnym rozwiązaniem, które można zastosować w rozdzielnicach, jest tzw fluorescencyjny, światłowodowy czujnik temperatury.

FJINNO niezależnie opracowuje różne światłowodowe czujniki temperatury, które są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak systemy przemysłu kabli zasilających, lotniczy, ropa naftowa i petrochemia, mosty i tamy. Oprócz światłowodowych czujników temperatury, popularne obejmują światłowodowe czujniki naprężenia, światłowodowe czujniki przemieszczenia, czujniki napięcia siatki światłowodowej, i światłowodowe czujniki ciśnienia.

Jakie są zalety światłowodowych czujników temperatury

Technologia monitorowania temperatury za pomocą światłowodowych czujników temperatury ma ważne praktyczne zastosowania w dziedzinie przemysłowych pomiarów temperatury. Głównym praktycznym powodem jest to, że nadajnik czujnika światłowodowego ma małą objętość, lekka waga, wysoka izolacja elektryczna, określony stopień zgięcia, odporność na korozję, szeroki zakres pomiaru temperatury, i szybką reakcję czułości, które odgrywają rolę w rozbudowie i ulepszeniu czujnika temperatury PT100, umożliwiając tradycyjnym czujnikom temperatury odgrywanie uzupełniającej roli w zastosowaniach związanych z pomiarem temperatury. Oprócz powyższych zalet, W systemach pomiaru temperatury stosowana jest technologia czujników światłowodowych. W porównaniu z przyrządami do pomiaru temperatury na podczerwień lub bezprzewodowymi przyrządami do pomiaru temperatury, ma również istotne cechy, takie jak szybka reakcja, szerokie pole pomiaru temperatury, światłowodowy pomiar temperatury w wykonaniu przeciwwybuchowym, niepalny i wybuchowy, i przeciwdziałające zakłóceniom elektromagnetycznym.

Marka światłowodowy czujnik temperatury

FJINNO, krajowa marka światłowodowych czujników temperatury, niezależnie opracowała wiele światłowodowych czujników temperatury o zaawansowanej jakości i wydajności, które są stosowane w różnych dziedzinach kontroli temperatury. Najnowsze światłowodowe czujniki temperatury doskonale nadają się do pomiaru temperatury w ekstremalnych warunkach, skupiając się na światłowodowym czujniku temperatury modelu IF-C, a także specjalne światłowodowe czujniki temperatury opracowane specjalnie do pomiaru niebezpiecznych temperatur otoczenia, których nie są w stanie osiągnąć konwencjonalne czujniki temperatury.

Zastosowanie elementów systemowych światłowodowych czujników temperatury w rozdzielnicach

Głównym wyposażeniem przedsiębiorstw energetycznych jest rozdzielnica, w tym pomiar temperatury rozdzielnic w elektrowniach jądrowych, pomiar temperatury rozdzielnic w elektrowniach fotowoltaicznych, i rozdzielnice w podstacjach. Ponieważ wewnątrz rozdzielnicy znajduje się wiele komponentów i akcesoriów, w tym wiele przełączników, styki instrumentu, itp., które mogą generować wzrost temperatury i emitować znaczną ilość ciepła, szczególnie podczas szczytowych obciążeń i wysokich temperatur latem. Istniejące środki odprowadzania ciepła w rozdzielnicach polegają głównie na tworzeniu otworów odprowadzających ciepło w korpusie szafy. Otwory odprowadzające ciepło mają wiele wad. Z jednej strony, nie są w stanie naprawdę szybko obniżyć temperatury rozdzielnicy, i z drugiej strony, są podatne na powstawanie kurzu i innych skutków biologicznych, w tym przedostawanie się wody deszczowej w deszczowe dni. Wyposażenie elektryczne wewnątrz rozdzielnicy może nie zostać prawidłowo zamontowane ze względu na normy wzrostu temperatury w rozdzielnicy, lub zwarcia mogą być spowodowane plamami wodnymi, co skróci żywotność rozdzielnicy i spowoduje poważniejsze zagrożenia bezpieczeństwa. Dlatego, niezależnie opracowaliśmy i wyprodukowaliśmy system monitorowania temperatury rozdzielnicy, aby zapewnić użytkowanie rozdzielnicy przy normalnym wzroście temperatury.

Jakie są skutki wzrostu temperatury rozdzielnicy

W obecnej sytuacji, w której wzrasta zużycie energii elektrycznej przez przedsiębiorstwa energetyczne i zwiększa się liczba rozdzielnic, rozdzielnica może łatwo pracować pod dużym obciążeniem przez długi czas. Główną przyczyną wzrostu temperatury w rozdzielnicy jest to, że wewnętrzny wyłącznik nożowy może powodować przegrzanie podczas długotrwałego użytkowania z powodu utleniania lub słabego styku, i pracę przy dużym obciążeniu. Powodem, dla którego szczególnie łatwo jest podnieść temperaturę, jest to, że rozdzielnica jest konstrukcją całkowicie zamkniętą, co często utrudnia zwykłym inspektorom sprzętu energetycznego wykrycie przegrzania przełącznika nożowego. Dlatego, po długotrwałym przegrzaniu wyłącznika nożowego, łatwo jest spowodować spalenie części stykowych przełącznika, powodując masowe przerwy w dostawie prądu w aparaturze rozdzielczej, zwiększając w ten sposób prawdopodobieństwo spalenia i eksplozji rozdzielnicy.

System monitorowania temperatury rozdzielnic

System monitorowania temperatury w rozdzielnicach obejmuje głównie: korpus rozdzielnicy, światłowodowy czujnik temperatury, światłowodowy przetwornik temperatury, wyświetlacz, światłowód fluorescencyjny, itp. System monitorowania temperatury rozdzielnicy monitoruje głównie temperaturę wewnątrz szafy za pomocą czujników temperatury i przesyła ją do sterownika i alarmu. Wyjście sterownika jest podłączone do wentylatora. Z jednej strony, temperatura wewnątrz szafy jest kontrolowana przez wentylator, i z drugiej strony, informacja o alarmie jest wyświetlana przez urządzenie alarmowe, osiągnięcie integracji kontroli i monitorowania temperatury, oraz ogólną poprawę poziomu automatyzacji rozdzielnicy.