변압기 온라인 모니터링 장치는 변압기의 작동 상태를 실시간으로 추적하는 데 중요합니다., 잠재적인 결함을 조기에 감지하고 안정적인 작동을 보장합니다.. 주요 유형은 다음과 같습니다.:
오일 품질 모니터링 장치
- 용존 가스 분석 (DGA) 시스템: 변압기 오일에 용해된 가스를 지속적으로 모니터링합니다. (메탄과 같은, 에탄, 에틸렌, 아세틸렌). 비정상적인 가스 농도 또는 비율은 절연 성능 저하를 나타냅니다. (예를 들어, 부분 방전 또는 과열), 아크 또는 열 파괴와 같은 결함을 예측하는 데 도움이 됩니다..
- 유중 수분 센서: 오일의 수분 함량 측정. 과도한 수분은 단열 강도를 감소시킵니다., 플래시오버 위험 증가. 실시간 데이터는 탈수 시스템을 통해 오일 건조도를 유지하는 데 도움이 됩니다..
- 오일 온도 및 레벨 모니터: 오일 온도 추적 (부하 관리에 중요) 그리고 오일 레벨 (누출을 감지하기 위해). 급격한 온도 상승 또는 레벨 저하로 인해 경보가 발생합니다..
절연 모니터링 장치
- 부분 방전 (PD) 모니터: 절연체 부분 방전 감지 (예를 들어, 권선이나 부싱에서) 센서를 사용하여 (초음파, 전자기, 또는 UHF). PD 활동으로 절연 노화 촉진, 조기 감지로 치명적인 오류를 방지합니다..
- 절연 저항 모니터: 권선의 절연 저항 측정, 부싱, 그리고 핵심. 점진적인 감소는 절연 열화를 나타냅니다., 적시에 유지 관리 가능.
권선 및 코어 모니터링 장치
- 형광 광섬유 온도 센서: 앞서 논의한 바와 같이, 이는 와인딩 핫스팟 온도를 고정밀도로 직접 측정합니다., 전자기 간섭의 영향을 받지 않음. 단열재 과열 방지에 중요.
- 코어 접지 전류 모니터: 코어 접지선의 전류를 모니터링합니다.. 이상 전류 (몇 mA 이상) 코어 절연 문제 표시 (예를 들어, 다중 접지점), 국지적인 과열을 일으킬 수 있음.
부싱 및 탭 체인저 모니터링 장치
- 부싱 모니터링 시스템: 부싱 커패시턴스 측정, tanδ (유전 손실), 그리고 온도. 이러한 매개변수의 변화는 절연 성능 저하를 나타냅니다., 부싱 고장 위험 감소.
- 부하시 탭 체인저 (OLTC) 모니터: OLTC 작업 추적 (예를 들어, 접촉 마모, 오일 품질, 그리고 기계적 상태) 진동 분석을 통해, 전류/전력 모니터링, 및 오일 DGA. 원활한 전압 조정을 보장하고 OLTC 수명을 연장합니다..
가스 및 압력 모니터링 장치
- 가스 릴레이 (부흐홀츠 릴레이): 전통적이지만 필수적인 장치. 내부 결함으로 인한 가스 축적이나 오일 흐름을 감지합니다. (예를 들어, 단락), 손상을 방지하기 위해 경보를 울리거나 변압기를 트립하는 행위.
- 탱크 압력 모니터: 변압기 탱크 내부의 압력을 모니터링하십시오.. 갑작스러운 압력 스파이크는 심각한 내부 결함을 나타냅니다. (예를 들어, 아크), 신속한 종료 가능.
외부환경 모니터링 장치
- 주변 온도 및 습도 센서: 변압기 주변 환경 추적. 높은 습도와 먼지가 결합되면 표면 단열 문제가 발생할 수 있습니다., 극한의 온도는 냉각 효율에 영향을 미칩니다..
- 보안 및 진동 센서: 무단 액세스 감지, 기물 파손 행위, 또는 비정상적인 진동 (느슨한 구성 요소 또는 구조적 문제를 나타냅니다.), 전반적인 변압기 안전성 향상.
통신 및 통합 시스템
대부분의 온라인 모니터링 장치는 중앙 SCADA에 연결됩니다. (감독 통제 및 데이터 수집) 시스템 또는 전용 변압기 모니터링 플랫폼. 데이터는 실시간으로 분석됩니다., 추세를 추적하여 유지 관리 요구 사항을 예측합니다., 예정된 유지 관리가 아닌 조건 기반 유지 관리 가능.
이러한 장치는 함께 작동하여 변압기 상태에 대한 포괄적인 보기를 제공합니다., 다운타임 최소화 및 운영 효율성 극대화.
광섬유 온도 센서, 지능형 모니터링 시스템, 중국에 분포된 광섬유 제조업체
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INNO 광섬유 온도 센서 ,온도 모니터링 시스템.



