INNO 光ファイバー温度センサー ,温度監視システム.
- 油入変圧器は、電力網上で最も価値の高い資産の 1 つです。巻線のホットスポット温度は、絶縁寿命を決定する唯一の最も重要なパラメータです。.
- 従来の OTI/WTI インジケーターは油温を測定します, 実際の巻線温度ではありません; 負荷がかかるとギャップは 20 ～ 40 °C に達する可能性があります.
- 蛍光光ファイバー温度センサー 直接提供する, EMI耐性, 100 従来のセンサーでは実現できない kV 絶縁巻線測定.
- このガイドでは、調達エンジニア向けにテクノロジーの選択について説明します。, 主な仕様, プローブの種類, 認証, サプライヤー評価, よくある購入ミス.
- すべての製品リンク, 実際のケーススタディ, 認証の詳細は FJINNO の検証済み文書から引用されています。.
1. 油入変圧器が必要な理由 光ファイバーによる温度監視
1.1 従来のOTIおよびWTI指標の限界
すべての油入電源変圧器には、 油温インジケーター (終わり) そして, 多くの場合, ある 巻線温度インジケーター (WTI). どちらの機器も数十年にわたって業界に貢献してきました, しかし、どちらも現代の資産管理に必要なものを提供していません: 直接の, 巻線ホットスポット温度のリアルタイム読み取り.
OTI はタンク上部のバルクオイル温度を測定します。この値は、負荷変化中に実際の巻線温度よりも数分から 30 分以上遅れます。. WTI は、電流依存の熱上昇の熱画像を追加することでこれを改善しています。, しかし、結果は依然として計算された推定値です, 測定値ではありません. 非標準の荷重プロファイルの下で, 高調波歪み, または冷却システムの部分的な故障, WTI 推定値は、実際の巻線温度から乖離する可能性があります。 20 ℃～ 40 ℃.
その偏差は非常に重要です. 変圧器の絶縁はアレニウスの関係に従います: 持続的なホットスポット温度が 6 ～ 8 °C 上昇するごとに、断熱材の寿命はおよそ半分に減ります。 (IEC 60076-2). 変圧器の操作 20 WTI が示唆する温度より ℃ が高いと、単に寿命が短くなるだけではなく、数十年ではなく数か月以内に急速な絶縁破壊を引き起こす可能性があります。.
1.2 PT100 センサーと熱電対センサーが不適切な理由
PT100測温抵抗体 熱電対は単独でも十分に正確です, しかし、その金属構造は変圧器環境に根本的な問題を引き起こします:
- 電気的安全性: 高圧巻線の内部からパネルに取り付けられた機器に引き回される金属導体は、誘電リスクを引き起こします. 丁寧に断熱しても, 導体は巻線内の電界を乱し、部分放電の潜在的な経路を作成します。.
- 電磁妨害: 通電された変圧器内の強力な交流磁界により、金属信号リード線に電圧が誘導されます。, 温度測定値の破損 - 特に高負荷または障害状態下で.
- オイルの適合性: 標準の RTD 構造は、変圧器油への無期限の浸漬を想定して設計されていません。; シール不良はオイル汚染や時間の経過とともにセンサーのドリフトにつながります.
1.3 光ファイバー巻線温度監視の事例
油入変圧器用光ファイバー温度監視システム 単一の技術ステップで上記のすべての制限に対処します:
| パラメータ | 終わり / WTI | PT100測温抵抗体 | 蛍光光ファイバー |
|---|---|---|---|
| 測定の種類 | 間接的 / 計算された | 直接連絡 | 直接連絡 |
| EMI耐性 | ✅ | ❌ | ✅ |
| 高電圧絶縁 | ✅ | ❌ | ✅ (≧100kV) |
| 標準的な精度 | ±5℃ (推定) | ±1℃ | ±1℃ |
| リアルタイム連続出力 | ✅ | ✅ | ✅ |
| 油没対応 | 該当なし | 限定 | ✅ (耐油プローブ) |
| スカダ / Modbusの統合 | 限定 | 送信機経由 | ネイティブRS485 / Modbus RTU |
2. 3 つの光ファイバー温度テクノロジーの比較
用語 “光ファイバー温度センサー” いくつかの異なる測定原理をカバー. 変圧器用途に間違った技術を選択することは、最も一般的でコストのかかる調達ミスの 1 つです。. 以下は、調達エンジニアが遭遇する可能性が最も高い 3 つのテクノロジーをわかりやすく比較したものです。.
2.1 蛍光ファイバー光学センサー (変圧器巻線に推奨)
あ 蛍光光ファイバー温度センサー — 蛍光寿命センサーとも呼ばれます — 石英ファイバーの先端に希土類蛍光体結晶を配置します. コントローラーはファイバーに短い光パルスを発射します。; クリスタルはパルスを吸収し、減衰時間が正確な蛍光シグナルを再放出します。, 再現可能な温度関数. コントローラーはその減衰時間を測定し、それを温度値に変換します。.
これが変圧器にとって重要な理由: 測定は時間比率に依存します, 光の強さではなく. これは、長いファイバー配線による信号の減衰を意味します。, コネクタの老朽化, またはファイバー表面のわずかな汚れは精度に影響しません. センサーは完全に自己参照型です.
- 測定範囲: −40℃～ +260 ℃ (標準); にカスタマイズ可能 +300 ℃
- 正確さ: ±1℃
- 解決: 0.1 ℃
- 応答時間: <1 2番
- プローブの種類: 点測定 — 1 つのプローブ, 1つの場所
- こんな方に最適: 変圧器巻線のホットスポットを直接測定, 開閉装置バスバー, ケーブルジョイント
2.2 ファイバーブラッググレーティング (FBG) センサー
FBG センサーは、ファイバー コアに書き込まれた周期的な屈折率パターンの反射波長で温度情報をエンコードします。. 異なる波長の複数のグレーティングを単一のファイバーに多重化可能, making it possible to take several temperature readings along one fiber strand.
- アドバンテージ: Multi-point measurement on a single fiber; suitable for distributed winding coverage on very large power transformers
- 制限: The grating also responds to mechanical strain, so bending or vibration can produce spurious readings unless strain compensation is applied. The interrogator (復調器) 蛍光コントローラーよりもはるかに複雑で高価です.
- こんな方に最適: 1 点あたりのコストを削減する必要があり、設置環境が機械的に安定している高チャネル アプリケーション
2.3 分散型温度センシング (DTS)
分散型温度センシング 通常のシングルモードまたはマルチモードファイバーに沿ったラマン後方散乱またはブリルアン後方散乱を使用して、連続温度プロファイルを生成します。1 本のケーブルに沿って最大数キロメートルの長さの数千の測定点が生成されます。.
- アドバンテージ: 連続的な線形カバレッジ - ケーブル トンネルに最適, overhead line monitoring, パイプラインの漏れ検出
- 制限: 空間分解能は通常 0.5 ～ 2 m です. 変圧器巻線のホットスポットは数センチメートルを占めます; DTS では解決できません. また、このシステムは、許容可能な精度を達成するために、大型の質問機ユニットと長い平均化時間を必要とします。.
- こんな方に最適: 電源ケーブルのルート, パイプライン温度プロファイリング — 変圧器巻線のホットスポット検出には適していません
テクノロジー選択の概要
| テクノロジー | 測定モード | 変圧器巻線用途 | 代表的な精度 | 相対的なシステムコスト |
|---|---|---|---|---|
| 蛍光光ファイバー | ポイント | ✅ おすすめ | ±1℃ | 適度 |
| FBG | 準分散型 | ✅ 適切な (大型変圧器) | ±1～2℃ | より高い |
| DTS | 分散型 (リニア) | ❌ 不適切 | ±1～2℃以上 1 メートル | 高い |
3. 主要な技術仕様の説明
のサプライヤー データシート 光ファイバー温度測定システム 表面的には似ているように見えるかもしれない. 以下の各パラメータの内訳は、調達エンジニアがこれらのデータシートを批判的に読み、購入を決定する前に適切な明確な質問をするのに役立ちます。.
3.1 測定精度 (±1℃)
精度は、定義された条件下でのセンサーの表示値と実際の温度の間の最大偏差を指定します。. IEC 60076-2 コンプライアンスの目的で、ホットスポット温度測定の不確かさが ±2 °C を超えないことが要求されます, したがって、±1 °C 定格のセンサーはこの要件を余裕を持って満たします。.
何に注意すべきか: 精度の数値は、追跡可能な校正証明書が添付されている場合にのみ意味を持ちます。. 一部のサプライヤーは、サポートする校正データを提供せずに、±0.5 °C 以上を見積もっています。. 注文バッチごとに少なくとも 1 ユニットの校正証明書を常に要求してください.
3.2 測定範囲 (−40℃～ +260 °C standard)
通常の使用下での変圧器の巻線温度がこの温度を超えることはほとんどありません 130 ℃ (IEC に基づくクラス A 絶縁制限 60076-2 is 98 ホットスポットの℃上昇 40 周囲℃ = 138 °C total). しかし, 緊急の過負荷状態, 冷却システムの故障, または絶縁劣化により巻線温度が上昇する可能性があります 180 ℃. 標準範囲 -40 °C ～ +260 °C はすべての現実的なシナリオを快適なマージンでカバーします.
プローブ先端温度 対. コントローラのアンビエント: プローブ先端の定格が最大巻線温度をカバーしていることを確認します, コントローラエンクロージャの定格が設置場所の周囲温度をカバーしていることを個別に確認します。 (標準的な工業用単位では、多くの場合 0 ～ 55 °C).
3.3 測定チャンネル数
各チャンネルは 1 つをサポートします 光ファイバー温度プローブ. 正しいチャネル数を選択することは、監視の完全性とシステムコストの間のバランスを考慮して行われます。.
- 小型配電変圧器 (まで 2 MVA): 3 チャンネル — 相巻線上部ごとに 1 つ
- 中電力トランス (2–50 MVA): 6–9 チャンネル — 各相巻線の上部と下部
- 大型電源トランス (50 MVA+): 9–16 チャンネル — 巻線ごとに複数のポイントとタップ チェンジャーおよびブッシュの位置
FJINNO コントローラのサポート 1 に 64 チャンネル, 大規模なインストールでもカスタム構成が利用可能.
3.4 応答時間 (<1 2番)
応答時間は、センサーが温度の段階的な変化をどれだけ早く追跡するかを定義します。. 1 秒未満の応答で一時的な過負荷イベントをキャプチャします。たとえば、, 巻線をミリ秒単位で過熱する貫通故障 - 保護リレーに遅れた読み取り値ではなく意味のあるデータを与える.
3.5 高電圧誘電体絶縁 (100 kV)
これは、光ファイバーセンサーをすべての金属代替センサーから区別する仕様です。. 石英繊維自体には導電性はありません; 全誘電体プローブハウジングと組み合わせる, センサーには活線巻線と測定回路の間に漏れ経路がありません。. FJINNO プローブの評価は次のとおりです。 100 kV 連続誘電体絶縁, カバーリング 10 kV, 35 kV, 110 kV, そして 220 kV変圧器クラス.
3.6 通信インターフェース
標準出力は RS485 / Modbus RTU, 事実上すべての変電所 SCADA プラットフォームと互換性があります. IECに統合された設置用 61850 デジタル変電所, コントローラーが IEC をサポートしているかどうかを確認する 61850 ネイティブ、または外部ゲートウェイが必要. 4 ～ 20 mA のアナログ出力は、古い DCS システムとのインターフェースに役立ちます.
3.7 IP保護等級
変圧器タンクに取り付けられたコントローラーには少なくとも IP54 が必要です (防塵, 飛沫防止). IP65 は、屋外の設置または水がかかる場所に推奨されます。. 変圧器油に浸漬されたプローブには、IEC に基づく油適合性テストが必要です 60296, 単なるIP評価ではありません.
3.8 プローブファイバーの長さ
の 蛍光ファイバー光温度センサー用延長ケーブル 巻線内のプローブ先端と、タンクの壁または近くのパネルに取り付けられたコントローラーとの間の距離を橋渡しします。. 標準長さは 3 ～ 5 m; FJINNO は、以下のカスタムファイバー長をサポートしています。 0 に 80 大型変圧器または遠隔制御室の設置の場合は m.
仕様早見表
| パラメータ | 最小許容値 | 推奨 | FJINNOスタンダード |
|---|---|---|---|
| 正確さ | ±2 °C | ±1℃ | ±1℃ |
| 温度範囲 | −20℃～ +180 ℃ | −40℃～ +200 ℃ | −40℃～ +260 ℃ |
| 応答時間 | ≤5秒 | ≤1秒 | <1 s |
| 誘電体絶縁 | ≧10kV | ≧100kV | 100 kV |
| コミュニケーション | RS485 | RS485 + オプションの IEC 61850 | RS485 / Modbus RTU |
| コントローラのIP定格 | IP54 | IP65 | IP65 (利用可能) |
| チャンネル | 3 | 6–9 (変圧器あたり) | 1–64 (カスタマイズ可能な) |
4. プローブの種類と設置位置
4.1 油浸巻線アプリケーション用の装甲プローブ
の 油浸変圧器巻線用装甲蛍光光ファイバー温度センサー センシングチップとファイバーケーブルを覆うステンレス鋼の保護シースが特徴です. 外装は、巻き付け挿入プロセス中に繊細な石英ファイバーを保護し、オイルタンク内で長期にわたる機械的耐久性を提供します。.
いつ指定するか: 製造時または現場での設置時にプローブを巻線層の間に通す必要がある油入変圧器. 外装はよじれを防ぎ、導体の端からの摩耗を防ぎます。.
4.2 標準蛍光光ファイバープローブ
の 油入変圧器巻線温度測定用光ファイバー温度センサー 標準形式では、柔軟な保護ジャケットに包まれた石英ファイバーを備えた PEEK またはステンレス鋼のチップ ハウジングを使用します。. This configuration suits installations where the fiber routing is smooth and the probe is installed during transformer manufacturing with careful handling procedures.
4.3 Fluorescent Fiber Optic Sensor Probes (Multi-Point Kits)
Fluorescent fiber optic temperature sensor probes are available as matched sets configured for specific transformer layouts — for example, 三相用の9プローブキット, 位相ごとに 3 つの測定ポイントを備えた 3 巻線変圧器. 事前にマッチングされたセットにより調達が簡素化され、システム内のすべてのプローブが同じ基準に対して確実に校正されます。.
4.4 IEC に基づく推奨設置位置 60076-2
IEC 60076-2 巻線ホットスポットを絶縁寿命管理にとって最も重要な場所として特定します. エンジニアリングのベスト プラクティスでは、プローブを次の位置に配置します。:
- 高圧巻線 (HV): 巻線の上部 (通常負荷時の最高温度ゾーン) — 1 プローブの最小値; トップ + 最下位が好ましい
- 低圧巻線 (LV): 巻線の上部 — 1 プローブの最小値
- 三次または安定化巻線 (存在する場合): 巻線の上部 — 1 プローブ
- コア (大きな単位): 磁束集中ゾーン付近のコア表面 — 1 プローブはオプション, こんな人におすすめ 100 MVA+
- トップオイルリファレンス: 1 光ファイバーの測定値を従来の OTI と相関付けるための油中でのプローブ
4.5 新築 vs. 後付け設置
最も正確な設置は変圧器の製造時に行われます。, 巻き付けが完了する前にプローブを導体層の間に通すとき. 既存の変圧器の改造用, プローブはオイルフィルバルブを通して挿入されます, ドレンポート, または専用に設置された油密ケーブルグランド. プローブと導体の接触をそれほど正確に制御できないため、改造精度はわずかに低くなります。, しかし、この測定値は依然として OTI/WTI の推定値を大幅に上回っています。.
5. 認証とコンプライアンス要件
5.1 必須の製品認証
ほとんどの国際市場のプロジェクト向け, 以下の認定は交渉の余地がありません:
- CEマーキング: 欧州経済領域で販売される機器に必要. 電磁両立性をカバー (EMC指令2014/30/EU) および低電圧の安全性 (LVD 2014/35/EU). 必ず適合宣言書を要求してください, ラベルのCEロゴだけではありません.
- RoHS準拠: 有害物質の制限 (EU 指令 2011/65/EU). ほとんどの公益事業および産業プロジェクトは、EU 域外であっても世界的に RoHS 準拠を指定しています。.
- ISO 9001 品質管理: メーカーが文書化された基準に従って業務を行っていることを証明します。, 監査された品質システム. 証明書の範囲と有効期限を含む現在の証明書を要求します。.
FJINNO の完全な認定ポートフォリオは、以下から入手できます。 https://www.fjinno.net/certificates.
5.2 関連する業界標準
- IEC 60076-2: 電力変圧器 - 液浸変圧器の温度上昇. 光ファイバーシステムが満たさなければならないホットスポットの温度制限と測定要件を定義します.
- IEC 60076-7: 油入変圧器のローディングガイド. 過負荷管理のためにホットスポット測定値を熱モデルに組み込む方法を指定します.
- IEC 61850: 電力事業自動化のための通信ネットワークとシステム. 温度監視システムをデジタル変電所アーキテクチャに統合する必要がある場合に関連.
- IEC 60296: 電気技術用途の流体 - 未使用の鉱物絶縁油. プローブの材質は、この規格で定義されている変圧器油と適合する必要があります。.
5.3 認証要件を調達仕様書に記述する方法
次の文言は技術仕様書または入札書類に直接コピーできます。:
“光ファイバー巻線温度監視システムには、適合宣言書をサポートする CE マーキングが付いているものとします。, RoHS 準拠文書, ISO 9001認証を受けた品質管理システムの下で製造されています。. 製品はIECに準拠する必要があります 60076-2 測定精度要件に対応. 通信インターフェイスは少なくとも Modbus RTU をサポートする必要があります; IEC 61850 GOOSE とサンプル値の統合は、個々の変圧器のデータシートに指定されている場合に提供されます。”
6. サプライヤー評価チェックリスト
の市場 fiber optic transformer temperature monitoring systems ranges from established specialist manufacturers to resellers offering white-label products with unknown provenance. The following checklist helps procurement engineers separate credible suppliers from those carrying commercial risk.
6.1 Technical Capability
- サプライヤーは蛍光プローブチップを社内で製造していますか?, またはサードパーティから調達する?
- 各センサーの追跡可能な校正証明書を提供できますか?
- 油浸浸漬試験データは文書化されていますか (最小 1,000 IEC に基づく変圧器油中での時間 60296)?
- 特定の変圧器メーカーの巻線形状に適合する寸法のプローブ取り付け図面を提供できますか?
- カスタムチャンネル数をサポートしていますか, 繊維の長さ, および通信プロトコル?
6.2 配送と物流
- 10個注文の場合の標準納期 (ベンチマーク: 4– カスタム構成の場合は 8 週間)
- 緊急の交換ニーズに対応するための一般的な構成の安全在庫の利用可能性
- 輸入管轄区域の輸出書類作成の経験
- ブランド製品または統合製品が必要な場合の OEM および ODM 機能
6.3 アフターサポート
- Warranty period — request a minimum of 24 months on both probe and controller
- Can individual probes be replaced without replacing the complete controller?
- Is English-language technical documentation available (installation manual, Modbus register map, 配線図)?
- Is remote commissioning support available via video call or TeamViewer?
- What is the escalation path for a warranty claim?
6.4 Ten Questions to Ask Every Shortlisted Supplier
- What is the continuous dielectric isolation voltage of the probe from tip to connector?
- 注文したプローブごとに個別の校正証明書を提供してもらえますか?
- 使用されているプローブハウジングの材質, オイルの適合性はどのように確認されましたか?
- 信号リピーターなしで供給できる光ファイバーケーブルの最大長はどれくらいですか??
- コントローラーがネイティブにサポートしている通信プロトコルは何ですか?
- プローブとコントローラーの個別の保証条件は何ですか??
- 変圧器の OEM またはシステムを導入した電力会社で基準接点を提供してもらえますか? 110 kV以上?
- 変圧器メーカーによるレビュー用にプローブの機械図面を提供していただけますか?
- 20 個の注文の標準リードタイムはどのくらいですか?, バッファ在庫は保持していますか?
- あなたの施設でのサードパーティの工場受け入れテストをサポートしていますか?
7. 避けるべきよくある調達ミス
プロジェクトの事後分析で次のエラーが繰り返し表示されます. Each is preventable at the specification stage.
❌ Mistake 1 — Specifying DTS for winding hot-spot measurement
Distributed temperature sensing systems are appropriate for cable routes and pipelines, not for transformer winding hot spots. The 0.5–2 m spatial resolution of DTS cannot locate a hot spot that occupies a few conductor turns. Specify point-type 蛍光光ファイバーセンサー for winding applications.
❌ Mistake 2 — Selecting channel count based on budget rather than measurement strategy
Under-instrumenting a transformer — installing only one probe on a three-phase winding, for example — saves money on day one and creates a significant blind spot. If the hot phase is not monitored, the system gives false comfort. Follow the IEC 60076-2 minimum positions described in Section 4.4.
❌ Mistake 3 — Ignoring communication protocol compatibility
A sensor that arrives on site with only a proprietary ASCII protocol cannot be integrated into a Modbus-based SCADA without a custom gateway. Confirm the exact protocol, register map, and baud rate settings before purchasing. Request a Modbus register map as part of the quotation package.
❌ Mistake 4 — Accepting accuracy claims without calibration evidence
An uncertified ±0.5 °C claim is worth less than a certified ±1 °C claim. For critical protection applications, require per-unit calibration certificates traceable to a national metrology standard.
❌ Mistake 5 — Purchasing from a reseller with no direct access to the manufacturer
If the selling entity cannot answer technical questions about probe construction, oil soak test data, or installation procedure, サービス上で問題が発生した場合に効果的にサポートしてくれる可能性は低い. 連絡先が実際の製造施設のエンジニアリング スタッフに直接アクセスできることを確認してください。.
❌ Mistake 6 — プローブオイルの適合性を見落とす
プローブの定格は 260 °C のハウジング材質が変圧器の油を吸収すると、熱的に早期に故障する可能性があります, うねる, センシングクリスタルを剥離します. プローブが IEC に従って変圧器鉱物油中でテストされたかどうかを具体的に質問してください。 60296, そしてどのくらいの期間.
8. 実際のケーススタディ
8.1 油入変圧器巻線の蛍光光ファイバー温度測定
FJINNO の文書化されたケーススタディ 油浸変圧器巻線の蛍光光ファイバー温度測定 demonstrates how point-type sensors installed during manufacturing provide continuous hot-spot data that feeds directly into the transformer’s thermal protection relay. The installation covers high-voltage, 低電圧, and neutral-point positions, with fiber lengths routed through oil-tight cable glands to an external multi-channel controller.
Key outcomes documented in the case study include detection of a localized cooling obstruction that raised one phase winding 18 °C above the OTI reading — a discrepancy that would have been invisible without direct winding measurement.
8.2 110 変電所における kV ハイブリッド絶縁変圧器のオンライン監視
の 110 kV ハイブリッド絶縁油変圧器のオンライン監視 設置事例では、12 チャンネルの光ファイバー巻線温度システムと変電所の IEC の統合について説明しています。 61850 communication architecture. コントローラーの Modbus 出力はプロトコル ゲートウェイに供給します, 温度データを IEC として表示します 61850 変電所自動化システムへの論理ノード.
この設置は、調達前に通信プロトコルの互換性を確認することの重要性を示しています。このプロジェクトでは、IEC があれば不要だった追加のプロトコル コンバータが 1 つ必要でした。 61850 ネイティブサポートは最初から指定されています.
9. FJINNOの製品がこの用途にどのように適合するか
フジノ — 福州イノベーション電子科学 & テクノロジー株式会社, 株式会社. — 製造しました 蛍光光ファイバー温度センサー そして完成 変圧器温度監視システム 電力会社向け, 変圧器のOEM, および EPC 請負業者 20 国. 油入変圧器用途向けに特別に設計された製品範囲には次のものがあります。:
- 光ファイバー温度プローブ — 標準的なポイント型蛍光プローブ, 1–64チャンネル, −40℃～ +260 ℃, ±1℃, 100 kV絶縁, RS485/Modbus RTU, カスタマイズ可能なファイバー長 0 ～ 80 m
- 油入変圧器巻線用の装甲蛍光光ファイバ温度センサー — 通電された、または工場で巻かれた変圧器コイルに取り付けるための機械的に保護されたプローブ
- 油入変圧器巻線温度測定用光ファイバ温度センサ — オイル対応ハウジング材料とマッチングコントローラーを備えたアプリケーション固有の構成
- 蛍光光ファイバー温度センサープローブ — 特定のトランス巻線レイアウトに適合するマルチプローブ キット
- 蛍光ファイバー光温度センサー用延長ケーブル — 巻線から外部コントローラーまで配線するためのカスタム長のファイバー延長
- 油入変圧器用光ファイバー温度測定システム — コントローラーを含む完全な統合システム, プローブ, ケーブル, 取り付け金具, そしてソフトウェア
The complete 変圧器温度監視ソリューション システム設計をカバー, プローブの配置に関するガイダンス, controller configuration, and SCADA integration support. Procurement teams can view the full transformer monitoring solutions portfolio for an overview of all available configurations.
FJINNO holds CE, RoHS, およびISO 9001 certifications — all verifiable at https://www.fjinno.net/certificates. の services page details OEM, ODM, カスタムデザイン, and technical support offerings.
To request a project-specific configuration and quotation, use the 見積もりを取得する form or contact the technical sales team directly.
10. よくある質問
Q1: What is the difference between an OTI and a winding temperature indicator, and why are both inadequate for hot-spot monitoring?
An OTI (油温インジケーター) measures the temperature of bulk oil at the transformer tank top — a value that lags actual winding temperature by up to 40 °C under transient load. A WTI (巻線温度インジケーター) improves on this by adding a simulated thermal image driven by load current, but the result is still a calculation, 測定ではありません. どちらの機器も、非標準的な荷重下では大幅に逸脱する均一な熱挙動を想定しています。, 冷却システムの故障, または高調波歪み. 直接 光ファイバー巻線温度センサー 定義された位置で実際の導体温度を測定する, 推定誤差を完全に排除する.
第2四半期: 油を排出せずに既存の変圧器に蛍光光ファイバーセンサーを取り付けることはできますか?
適切なアクセスポート（オイルフィルバルブ）を備えた変圧器では、オイルを完全に排出することなく後付け設置が可能です, ドレンポート, または専用に設置された油密ケーブルグランド. プローブは、フレキシブルなガイド チューブを使用してポートに挿入され、ターゲットの巻き付け位置に配置されます。. 改造プローブの測定精度は、プローブと導体の正確な接触が保証できないため、工場出荷時に取り付けられたプローブよりもわずかに低くなります。, しかし、測定値は依然として OTI/WTI 推定を大幅に上回っています. 変圧器タイプに特有のガイダンスについては、FJINNO の技術チームにお問い合わせください。.
Q3: 通常、測定チャンネルはいくつありますか 40 MVA電源トランスが必要?
あ 40 MVA 三相 2 巻線変圧器は通常、 6 最低限のチャンネル数: 各 HV 相巻線の上部に 1 つのプローブと、各 LV 相巻線の上部に 1 つのプローブ. 巻き底部にプローブを追加すると、カウントが増加します。 12 ただし、IEC に準拠した動的荷重計算をサポートする完全な熱プロファイルを提供します。 60076-7. 最適なチャンネル数は変圧器の電圧クラスによって異なります, 臨界度, システムが熱モデルを供給するのか、それとも単純なアラーム機能を供給するのか.
Q4: どういうことですか “100 kV誘電体絶縁” 実際的な意味での意味?
これは、石英ファイバーとプローブハウジングの測定点の間に導電経路が存在しないことを意味します。 (通電中の変圧器巻線内) およびコントローラー内の信号処理電子機器. の 100 kV の数値は、プローブとコントローラーのアセンブリ全体でテストされた耐電圧です。. 実際に, これにより、最大定格の変圧器内の通電導体にプローブを直接接触させることができます。 220 kV 漏れ電流の危険なし, 地絡, またはプローブ位置の電界歪み.
Q5: 蛍光ファイバー光センシングは変圧器油の経年劣化や汚染の影響を受けますか??
プローブ先端の蛍光結晶はハウジング内に密閉されており、オイルに直接接触しません。. 石英ファイバーの伝送特性も外部媒体の影響を受けません。. したがって、長期にわたるオイルの劣化や汚れによってセンサーの精度が低下することはありません。. プローブハウジングの材質は、IEC に従って変圧器油と適合する必要があります。 60296 — FJINNO specifies oil-compatible materials for all transformer probe variants and conducts immersion testing to verify long-term compatibility.
Q6: Can the fiber optic temperature monitoring system integrate with an IEC 61850 substation automation system?
FJINNO controllers provide native RS485/Modbus RTU output. Integration into IEC 61850 architectures is achieved via a Modbus-to-IEC 61850 protocol gateway, which presents temperature data as logical nodes within the substation’s communication infrastructure. Where IEC 61850 native support is required without an external gateway, discuss this requirement explicitly with FJINNO’s technical team at the specification stage.
Q7: How long do fiber optic probes last inside transformer oil?
油浸用途向けに設計された蛍光光ファイバープローブは、変圧器のオーバーホール間隔に合わせた耐用年数が評価されています (通常は 20 ～ 25 年). 光学測定原理には摩耗メカニズムがありません, 石英ファイバーは変圧器油中で劣化しません。. 寿命を制限する主な要因は、熱サイクル下でのプローブハウジングとファイバー配線の機械的完全性です。. 正しい設置方法、つまりファイバーの鋭い曲げを避け、ケーブルの出口を摩耗から保護することが、耐用年数の主な決定要因となります。.
Q8: 見積依頼書にはどのような情報を含める必要がありますか (RFQ) 光ファイバー変圧器温度監視システム用?
適切に構成された RFQ には次のものが含まれます。: 変圧器の定格 (MVA, 電圧クラス, 巻き数), number of probes required and their target installation positions, 巻線からコントローラまでの必要なファイバ長, コントローラの取り付け位置と使用可能な電源, 通信プロトコルが必要です (Modbus RTU, 4–20mA, IEC 61850), 精度と範囲の要件, コントローラーの設置場所の環境条件 (温度, 湿度, IPクラス), 関連する認証 (CE, RoHS, 等), そして注文数量. 提供される詳細情報, 受け取った見積もりがより正確かつ比較可能になります.
Q9: プローブが変圧器巻線の絶縁に影響を与える危険性はありますか??
いいえ, 正しく指定され、インストールされている場合. プローブ先端は細径です, 全誘電体素子. 巻線絶縁構造に金属導体を導入せず、電界歪みもありません。. プローブハウジングの材質は、巻線絶縁システムとの互換性を考慮して選択されています。 (油入変圧器用紙・油, 乾式用エポキシ樹脂). FJINNO は変圧器 OEM と連携して、供給前にプローブの形状と材料の互換性を確認します。.
Q10: FJINNOが提供する変圧器光ファイバー監視システムのアフターサポートについて?
フジノさん アフターサービス 含む: 詳細な設置および試運転に関するドキュメント, Modbusレジスタマップと配線図, ビデオ通話による遠隔試運転サポート, トラブルシューティング診断, 故障したコンポーネントの保証交換, 製品ライフサイクル全体にわたる技術的なコンサルティング. 大規模な設置の場合, オンサイトでの試運転サポートも手配可能. に連絡してください テクニカルサポートチーム プロジェクト固有の取り決めのため.
免責事項
この記事に含まれる情報は、一般的なガイダンスのみを目的として提供されており、執筆時点での知識と製品仕様を反映しています。. 技術仕様, 製品構成, 認証, サービス条件は、進行中の製品開発の一環として予告なく変更される場合があります。. 特定の用途における実際の製品のパフォーマンスは、正しい製品の選択に依存します, 適切な取り付け, 適切なシステム構成, 製品の定格環境に一致した動作条件.
この記事の内容は、専門的なエンジニアリングに関するアドバイスを構成するものではありません。, 拘束力のある製品保証, または契約上の約束. 設計や調達の決定に依存する前に、すべての仕様を正式な見積書と発注書を通じて確認する必要があります。. 適用される現地の条例への準拠, 標準, 規制要件は引き続き購入者と設置者が単独で責任を負います。.
フジノ (福州イノベーション電子科学 & テクノロジー株式会社, 株式会社) いつでも製品仕様を変更し、モデルを中止する権利を留保します。. 現在の仕様と入手可能性については, 接触 https://www.fjinno.net/contact または、次の方法でお問い合わせを送信してください https://www.fjinno.net/get-a-quote/.
この記事で参照されているサードパーティの標準 (IEC 60076-2, IEC 60076-7, IEC 61850, IEC 60296, 等) それぞれの発行団体の財産です. 読者は、信頼できる技術要件については、これらの規格の最新バージョンを直接参照する必要があります。.
光ファイバー温度センサー, インテリジェント監視システム, 中国の分散型光ファイバーメーカー
 |
 |
 |