温度感知用ファイバーブラッググレーティング電気火災監視システム-INNO

電気火災監視システム, 自動火災警報器, および漏洩火災警報システム, 火災時の迅速な対応と防火のギャップはある程度埋められるが、, 酸化による開閉装置の内部接続点の過度の接触抵抗と発熱の問題を解決できない, 緩み, 運転中の汚染, 特に、過負荷による給電ケーブルとバスバーまたはスイッチとの接続点の高温上昇の問題, したがって、火災の危険を埋めます.

火災自動警報システムの設計仕様書では、温度測定システムは主にケーブル接続部などの主要な加熱部分に設置する必要があると記載されています。, 接触温度測定は 1kV 未満のラインに使用する必要があります, 光ファイバー格子の温度測定は 1kV を超える回線に使用する必要があります。. 実際には, 光ファイバーグレーティング温度測定システムは、接触温度測定の要件を満たすことができます, 優れた絶縁性能により高電圧環境にも適用可能.

設計者が最も懸念するのは、開閉装置の内部接続点の温度です。, リアルタイムの温度情報を取得して、障害に迅速に対応できるようにしたいと考えています。. しかし, 従来の温度測定方法は主に 温度センサー, 赤外線撮像装置, および温度感知ケーブル, この要件を完全に満たすことはできません, 主に次の側面に反映されます:

1) 熱電対などの従来の温度測定方法, サーミスタ, 半導体温度センサーは、固有の帯電や信号を送信するための金属線の必要性のため、高電圧および低電圧キャビネット内での使用は推奨されません。, 絶縁性は保証できません.

2) ハンドヘルド赤外線サーマルイメージャは、テスト対象の物体からの距離を維持する必要があります, 手動操作が必要な非接触温度測定方法であり、中断のないオンライン測定は実現できません。. さらに, 測定された温度データは物体表面の熱放射値です, 環境の影響を受けやすく、信頼性が低いもの.

高電圧および低電圧の開閉装置はすべて “封印された” タイプ, そして装置が稼働しているとき, その小さな部屋は普段は閉まっている. 加えて, キャビネット内には多くの生の指揮者がいます, 手作業による検査が非常に困難になる.

温度感知ケーブルの温度測定は、特定の点での温度または温度変化を特定できない線形温度測定方法です。, したがって、配電盤接続点の温度測定には適用できません。.

の特徴と利点 光ファイバーグレーティング温度測定システム

よく知られているように, システムまたは機器が過負荷になったとき, サーキットブレーカーは動作する前に熱を蓄積する必要があります, それは長いプロセスです. サーキットブレーカーが動作を拒否したり、動作しなくなったとき, バスバーなどの機器に損傷を与える可能性があります, スイッチ, とキャビネット, そして火災の原因にもなる. の光ファイバーグレーティング温度測定システム接触温度測定の要件を満たし、停電なしで監視対象の温度をリアルタイムで測定できます。. 機器や配電回路の動作を間接的に監視できる, 管理者が異常温度情報を初めて知ることができる, 火災の危険を初めて排除する, 自動化と応答速度の向上.

の動作原理の紹介 光ファイバー格子温度センサー 温度測定用

光ファイバーグレーティング温度測定システムは、伝送媒体として光ファイバーを使用します。, ブラッググレーティングの温度感度と光反射の原理を利用, 電力系統の電力設備の発熱部分の温度変化をリアルタイムに検知, 多点温度データ収集を実行します, 計算, 画面, 診断, そしてアラーム.