Gli armadi elettrici vengono utilizzati principalmente nel processo di generazione di energia, trasmissione, distribuzione, e conversione dell’energia nel sistema energetico, nonché per controllare e proteggere le apparecchiature elettriche. I componenti all'interno dell'armadio elettrico sono costituiti principalmente da componenti di controllo, convertitori di frequenza, interruttori automatici, interruttori di isolamento, trasformatori, e vari dispositivi di protezione. A causa delle caratteristiche intrinseche delle apparecchiature elettriche, l'uso di armadi elettrici in ambienti ad alta temperatura e il riscaldamento dei componenti durante il funzionamento rappresentano per loro gravi pericoli. Al fine di prevenire danni derivanti dall'aumento della temperatura alle prestazioni elettriche, il metodo tradizionale consiste nell'aprire la porta dell'armadio elettrico per la misurazione della temperatura. Tuttavia, la presenza di componenti elettrici all'interno dell'armadio può rappresentare un potenziale pericolo di scossa elettrica per gli operatori. Ci sono interruttori automatici, contactors, switch power supplies, and frequency converters installed in the electrical cabinet. When the components inside the cabinet fail, it can cause abnormal temperature monitoring values of the relevant components. Most electrical cabinets do not have temperature monitoring alarm systems, and damage to the components is often discovered only after the fault occurs, affecting normal operation and reducing production efficiency.
Attualmente, fires caused by high-voltage electrical cabinets are more common in some enterprises, because high-voltage electrical equipment is often inevitably needed in some large enterprises, and the power supply voltage of these electrical equipment is often high, especially in some special working environments. Due to the poor environment, non è possibile fornire un buon ambiente di sicurezza relativa per gli armadi elettrici ad alta tensione, che può facilmente portare a uno stato non sicuro di questi armadi elettrici ad alta tensione. Gli incendi elettrici sono spesso difficili da estinguere e possono causare una reazione a catena, con conseguenti maggiori perdite. Perciò, non si può ignorare l’incendio provocato dai quadri elettrici ad alta tensione. La principale causa di incendio causato dagli armadi elettrici ad alta tensione è che i singoli contatti o circuiti nell'armadio elettrico ad alta tensione non possono dissipare una grande quantità di calore a causa dell'invecchiamento a lungo termine o di contatti scadenti, con conseguenti temperature elevate locali, anche superando la temperatura del punto di accensione, e provocando così un incendio. Oltre a rafforzare tempestivamente le ispezioni, è necessario eliminare tempestivamente i pericoli nascosti in risposta a questi punti anomali e stroncare sul nascere gli incidenti. Perciò, uno dei modi più importanti per monitorare la temperatura degli armadi elettrici ad alta tensione è ottenere il monitoraggio multicanale, e una volta che si verifica una temperatura di avviso, dovrebbe essere affrontato in modo tempestivo. In situazioni critiche, potrebbe anche essere necessario interrompere l'alimentazione ad alta tensione per ridurre le perdite. A causa della generazione di calore durante il funzionamento dei componenti elettrici, se questo calore non può essere dissipato in modo tempestivo, ciò farà sì che la temperatura all'interno dell'armadio elettrico diventi troppo elevata, compromettere la stabilità dei componenti elettrici, e riducendo anche la durata dei componenti elettrici. Perciò, è necessario utilizzare il dispositivo di misurazione della temperatura in fibra ottica fluorescente specializzato FJINNO per l'armadio elettrico per misurare in modo accurato e continuo la temperatura dei componenti all'interno dell'armadio elettrico.
Durante il funzionamento a lungo termine delle apparecchiature della rete elettrica, “carico eccessivo e invecchiamento delle linee” spesso si verificano in incidenti sulla rete elettrica. Durante il funzionamento, le apparecchiature elettriche spesso subiscono un riscaldamento congiunto. Se non rilevato e trattato in modo tempestivo, può portare a gravi incidenti di produzione. Secondo le statistiche, tali guasti improvvisi rappresentano più di 70% di guasti termici esterni, soprattutto per armadi elettrici chiusi che non possono essere aperti durante il funzionamento, rendendo difficile la misurazione della temperatura effettiva delle giunzioni all'interno degli armadi durante il funzionamento, minacciando seriamente la produzione di sicurezza energetica. Negli ultimi anni, various advanced temperature testing equipment has been widely used in power production, such as infrared temperature measurement, sensori di temperatura, misurazione della temperatura in fibra ottica, ecc.
The drawbacks of traditional temperature measurement methods
The infrared thermometer cannot measure internal equipment through the cabinet door, and the cabinet door must be closed during the operation of the electrical cabinet, resulting in the inability of the infrared method to be applied to temperature measurement of enclosed switchgear. Even if a temperature measurement window is installed on the electrical cabinet, it can only monitor the temperature of some hot spots and cannot be monitored online for a long time. The conventional temperature measurement methods such as thermocouples, termistori, and semiconductor temperature sensors require the sensors to directly contact the measured part, which requires multiple monitoring points to be arranged in each electrical cabinet and has the potential to reduce the insulation risk of the equipment. The fiber optic temperature thermometer uses optical fiber to transmit signals, and its temperature sensor can be directly installed on the surface of charged objects. The thermometer is connected to the temperature sensor through optical fiber, which has the disadvantages of high temperature resistance and good insulation performance. The wiring has professional guidance, and the cost-effectiveness is high. Perciò, fiber optic temperature measurement is about to be widely promoted in national standards.
Production and manufacturing of sistemi di misurazione della temperatura a fibra ottica per armadi elettrici
IL sistema di rilevamento della temperatura in fibra ottica è un sistema di monitoraggio della temperatura online altamente affidabile. Ha i vantaggi del tempo reale online, precisione di misurazione ad alta temperatura, sicurezza intrinseca, e nessuna interferenza elettromagnetica. Il monitoraggio online in tempo reale delle condizioni di temperatura durante il funzionamento del settore dell'energia elettrica elimina guasti e incidenti nelle fasi iniziali, realizzare realmente misure preventive.
IL sistema di misurazione della temperatura online in fibra ottica a fluorescenza adotta una tecnologia di rilevamento della temperatura a fibra ottica a fluorescenza avanzata a livello internazionale, che presenta i vantaggi della resistenza alle alte temperature, nessuna interferenza elettromagnetica, sicurezza intrinseca, affidabilità a lungo termine, e facile espansione. Può monitorare la temperatura dei punti di monitoraggio come i generatori, quadri ad alta tensione, armadi principali dell'anello, giunzioni di cavi esterni e interrati negli armadi elettrici, power generation and power supply systems in real-time online.
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