केबल जोड़ तापमान के लिए सबसे अच्छी ऑनलाइन निगरानी प्रणाली कौन सी कंपनी की है?

अर्थव्यवस्था के तीव्र विकास के साथ, बिजली की मांग भी लगातार बढ़ रही है. आधुनिक समाज का उत्पादन और दैनिक जीवन बिजली की मांग से हमेशा अविभाज्य है. एक ही समय में, प्रत्येक पावर ग्रिड परिचालन विफलता समाज के सामान्य उत्पादन और दैनिक जीवन को बाधित करेगी. इसलिए, पावर ग्रिड का सुरक्षित संचालन बहुत महत्वपूर्ण है. उपकरण के सुरक्षित संचालन के मूल्यांकन के लिए उपकरण का ऑपरेटिंग तापमान एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, इसलिए बिजली उपकरणों की प्रत्यक्ष तापमान निगरानी बहुत महत्वपूर्ण है.

बिजली व्यवस्था में, करंट मुख्य रूप से कंडक्टरों के माध्यम से प्रसारित होता है, जो ऊष्मा उत्पादन का स्रोत हैं. अधिकांश बाहरी ताप उत्पादन धारा प्रवाहित करने वाले कंडक्टरों से होता है, लेकिन लो-वोल्टेज और हाई-वोल्टेज दोनों कंडक्टर बाहर से इंसुलेटेड और पृथक होते हैं. वोल्टेज जितना अधिक होगा, इन्सुलेशन परत जितनी अधिक मोटी होगी. जब वोल्टेज 3kV से अधिक हो, विद्युत क्षेत्र को बराबर करने के लिए इन्सुलेशन के अंदर और बाहर एक अर्ध प्रवाहकीय परत डिजाइन की जाएगी. जैसे-जैसे वोल्टेज बढ़ता है, बिजली आपूर्ति का दायरा बढ़ेगा, और रेखा का महत्व धीरे-धीरे बढ़ता जाएगा. इसलिए, संचालन और निरीक्षण विभाग के लिए कंडक्टरों के ऑपरेटिंग तापमान को सीधे मापना महत्वपूर्ण और महत्वपूर्ण है, लेकिन कई कठिनाइयां भी हैं.

रिंग मुख्य इकाई (आरएमयू) इसमें कॉम्पैक्ट संरचना के फायदे हैं, लंबा विद्युत जीवन, और मजबूत तोड़ने वाली शक्ति. पिछले दशक में, शहरी और ग्रामीण बिजली ग्रिडों के नवीनीकरण में, लागत बचाने के लिए वितरण प्रणालियों में आरएमयू का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें. उच्च-वोल्टेज केबलों का टी-आकार का सिर, रिंग मुख्य अलमारियाँ के विद्युत कनेक्शन में एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण घटक के रूप में, का प्रयोग भी व्यापक रूप से किया गया है. इस प्रकार के हाई-वोल्टेज केबल टी-हेड को आवासीय समुदायों में वितरण स्टेशनों और बॉक्स प्रकार के सबस्टेशनों में वितरित किया जाता है, ऊंची-ऊंची इमारतें, बड़े सार्वजनिक भवन, विभिन्न शहरों में कारखाने और उद्यम. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के प्रभाव के कारण, निर्माण गुणवत्ता, परिचालन की स्थिति, और परिचालन वातावरण, हाई-वोल्टेज केबल टी-हेड्स की विफलता दर अधिक है. केबल हेड्स का सामान्य संचालन सीधे वितरण नेटवर्क के सामान्य संचालन से संबंधित है. उनमें से, टी-आकार का केबल प्लग मुख्य रूप से मध्यम वोल्टेज रिंग मुख्य कैबिनेट में उपयोग किया जाता है, मध्यम वोल्टेज स्विचगियर, केबल शाखा बक्से, आदि।, कैबिनेट के मुख्य सर्किट से कनेक्ट होने पर केबल सिस्टम की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए. फिर भी, वर्तमान टी-आकार के कनेक्टर केवल केबल कनेक्शन बिंदु पर मुख्य विद्युत सर्किट के कनेक्शन को प्राप्त करते हैं, और उनके कनेक्शन की गुणवत्ता का मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है. इसकी निगरानी के लिए अभी भी स्थापना स्तर और बाहरी उपकरणों या मैन्युअल निरीक्षण पर निर्भर रहने की आवश्यकता है. इस तथ्य के कारण कि विद्युत दोषों और दोषों की विकास गति अक्सर इस निगरानी से बाहर हो जाती है या समय पर पूरी नहीं हो पाती है, इससे अधिक 80% वर्तमान केबल दुर्घटनाएँ सीधे तौर पर केबल सहायक उपकरणों की ख़राब स्थापना के कारण होती हैं. इसलिए, केबल टी-हेड बॉडी के संचालन की स्थिति की निगरानी कैसे करें और लाइन मॉनिटरिंग में ब्लाइंड स्पॉट से कैसे बचें, यह एक प्रमुख फोकस है. केबल का टी-संयुक्त केबल शाखा बॉक्स में मुख्य घटक है, जो केबल को टैप करने और कनेक्ट करने में भूमिका निभाता है, केबल के अंत में विद्युत क्षेत्र में सुधार करते हुए. केबल शाखा बक्सों में होने वाली अधिकांश समस्याएँ टी-जोड़ों से संबंधित होती हैं.

टी-आकार के केबल कनेक्टर्स की विफलता में योगदान देने वाले मुख्य कारक हैं:

(1) अपर्याप्त आंतरिक सफ़ाई, धूल और अशुद्धियाँ आंतरिक इंटरफ़ेस रेंगने का कारण बनती हैं, जिसके परिणामस्वरूप जलना और टूटना होता है;
(2) स्थापना प्रक्रिया के दौरान, स्थापना त्रुटियों के कारण, केबल की अर्ध प्रवाहकीय परिरक्षण परत के सापेक्ष टी-आकार के प्लग की स्थिति को स्थानांतरित कर दिया गया था, जिसके परिणामस्वरूप टी-आकार के प्लग की प्रवाहकीय परिरक्षण परतों के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध में कमी आई और टूटने और जलने से क्षति हुई;
(3) केबल क्रिम्पिंग के बाद धातु की गड़गड़ाहट का इलाज नहीं किया गया, जिसके परिणामस्वरूप टी-आकार के प्लग के अंदर परिरक्षण परत का आंशिक निर्वहन होता है और एक धीमी डिस्चार्ज आर्क बनता है, जिसके कारण अंततः इन्सुलेशन परत जल गई और टूट गई;
(4) स्थापना के बाद, खराब केबल बिछाने की स्थिति के कारण होने वाले पार्श्व तनाव के कारण टी-प्लग और केबल बॉडी के बीच एक गैप बन जाता है. ऑपरेशन के दौरान, धूल आंतरिक इंटरफ़ेस में प्रवेश करती है, जिससे चैनल रेंगने और जलने लगता है, जिसके परिणामस्वरूप टूटन हुई;

केबल टी-जोड़ों को तापमान माप की आवश्यकता क्यों है?

मुख्य इन्सुलेशन सतह और तनाव शंकु की आंतरिक सतह और मुख्य इन्सुलेशन के संक्रमण क्षेत्र के बीच सिलिकॉन ग्रीस के असमान अनुप्रयोग के परिणामस्वरूप अंतराल होता है, जिससे गैप डिस्चार्ज होता है और टी-आकार के सिर के तापमान में वृद्धि होती है, जो जल जाता है; स्थापना के दौरान तनाव शंकु की अनुचित स्थापना के परिणामस्वरूप एक समान विद्युत क्षेत्र प्रदान करने में तनाव शंकु की विफलता के कारण स्थानीय विद्युत क्षेत्र में विकृति आती है।, लंबे समय तक संचालन के दौरान विद्युत क्षेत्र में खराबी आ जाती है; आगे, केबल शाखा बॉक्स में बढ़ी हुई नमी और अंदर के कम तापमान के कारण, हवा में जलवाष्प संघनित होकर पानी की बूंदों में बदल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप संघनन होता है. संघनन के बाद होता है, गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत शाखा बॉक्स की भीतरी दीवार पर संघनित पानी की बूंदें केबल के टी-आकार के सिर पर टपकती हैं, इसके इन्सुलेशन को कम करना और डिस्चार्ज का कारण बनना. लंबे समय तक संचालन से टी-आकार का सिर जल सकता है और दुर्घटनाएं हो सकती हैं. वास्तविक दुर्घटनाओं में, यह इन कई कारकों की संयुक्त कार्रवाई का परिणाम होने की संभावना है. इसलिए, टी-जोड़ों की गुणवत्ता और स्थापना गुणवत्ता में सुधार करते हुए, ऑपरेशन के दौरान केबल टी-जोड़ों की वास्तविक समय की निगरानी महत्वपूर्ण है. अधिकांश दुर्घटना घटनाओं का सारांश देते समय, यह पाया जा सकता है कि विभिन्न टूटने की घटनाएं उच्च तापमान पृथक्करण प्रक्रियाओं के साथ होती हैं. इसलिए, यदि वोल्टेज की निगरानी करना संभव है, मौजूदा, और स्विच के अंदर टी-आकार के प्लग बॉडी के अन्य पैरामीटर, और अप्रत्यक्ष रूप से इसके आंतरिक इन्सुलेशन प्रतिरोध में परिवर्तन के माध्यम से केबल सहायक उपकरण के तापमान परिवर्तन की निगरानी करता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह अच्छे स्तर पर है, टी-आकार के प्लग बॉडी की परिचालन स्थिति की निगरानी की जा सकती है.

केबल टी-हेड के लिए तापमान माप विधि

उपरोक्त स्थिति के प्रत्युत्तर में, हाई-वोल्टेज केबल टी-जोड़ों के क्षेत्र में, सामान्य परीक्षण विधियों में वर्तमान में अवरक्त तापमान माप शामिल है, सक्रिय वायरलेस तापमान माप, और अन्य समाधान. इन्फ्रारेड तापमान माप को ऑनलाइन नहीं मापा जा सकता है और इसके लिए निरीक्षण की आवश्यकता होती है. यह केवल जोड़ की इन्सुलेशन परत के बाहर के तापमान को माप सकता है, गैर प्रत्यक्ष संपर्क तापमान माप. इसके अलावा, सामान्य ऑपरेटिंग रिंग नेटवर्क कैबिनेट को कैबिनेट दरवाजा खोलने की अनुमति नहीं है, और यहां तक ​​कि इन्सुलेशन परत के बाहर का तापमान भी नहीं मापा जा सकता है; सक्रिय वायरलेस तापमान माप योजना के लिए उच्च-वोल्टेज केबलों के टी-आकार के सिर के बाहर बैटरी या सीटी बिजली की आपूर्ति के उपयोग की आवश्यकता होती है, जो उपयोग जोखिम पैदा करता है और बाद के चरण में महत्वपूर्ण रखरखाव की आवश्यकता होती है. एक ही समय में, यह केवल जोड़ की इन्सुलेशन परत के बाहर के तापमान को माप सकता है. इसलिए, इन पारंपरिक तापमान माप विधियों में कुछ कमियाँ हैं और ये जटिल उच्च-वोल्टेज केबल टी-हेड अनुप्रयोगों की तापमान माप आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं.

टी-आकार के केबल हेड के लिए ऑनलाइन तापमान निगरानी प्रणाली

FJINNO ने एक नया इंटेलिजेंट अपनाया फाइबर ऑप्टिक तापमान माप और निगरानी प्रणाली बिजली उपकरणों के कनेक्शन बिंदुओं पर तापमान परिवर्तन की वास्तविक समय और प्रभावी प्रत्यक्ष निगरानी प्राप्त करने के लिए. फ़ाइबर ऑप्टिक सेंसर जांच मापी गई वस्तु की सतह से निकटता से जुड़ी होती है, उपकरण की सतह के वास्तविक समय के तापमान को सटीक रूप से दर्शाता है और ऑपरेटिंग उपकरण पर इसका कोई प्रभाव नहीं पड़ता है. बैकएंड तापमान निगरानी प्रणाली के साथ संयुक्त, जब उपकरण का ऑपरेटिंग तापमान पूर्व निर्धारित अलार्म तापमान मान से अधिक हो, सिस्टम स्वचालित रूप से अलार्म बजा देगा, और ऑपरेटिंग विभाग तापमान वृद्धि के कारण होने वाली उपकरण विफलताओं से बचने के लिए समय पर उचित उपाय करेगा, पावर ग्रिड का सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करना.

फाइबर ऑप्टिक तापमान सेंसर, बुद्धिमान निगरानी प्रणाली, चीन में वितरित फाइबर ऑप्टिक निर्माता