सबस्टेशनों को तापमान माप की आवश्यकता क्यों है?
विद्युत प्रणाली के विभिन्न कड़ियों में बड़ी संख्या में कनेक्शन बिंदु होते हैं, पीढ़ी सहित, परिवर्तन, संचरण, वितरण, और उपयोग करें. इन कनेक्शन बिंदुओं में विभिन्न कारणों से उच्च या निम्न संपर्क प्रतिरोध होता है, जिससे संपर्क बिंदुओं का तापमान बढ़ जाता है. ऑपरेशन के दौरान, ये कनेक्शन बिंदु यांत्रिक कंपन के कारण संपर्क प्रतिरोध को और बढ़ा देते हैं, अति ताप ऑक्सीकरण, विस्तार और विश्राम, सतह का क्षरण, और अन्य कारण, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्शन बिंदुओं पर स्थानीय हीटिंग और यहां तक कि आर्क डिस्चार्ज भी होता है, अंततः विद्युत उपकरण क्षति का कारण बनता है, बिजली चली गयी, आग या विस्फोट दुर्घटनाएँ, पावर ग्रिड के आर्थिक और सुरक्षित संचालन को गंभीर रूप से खतरे में डाल रहा है.
स्टेशन में विद्युत उपकरणों के लिए कई लीड पॉइंट हैं, दसियों से लेकर हजारों तक. ऑपरेशन प्रबंधन विभाग के लिए इनडोर और आउटडोर लीड पॉइंट का तापमान पता लगाना सबसे अधिक समय लेने वाला और श्रमसाध्य कार्य है. पता लगाने के लिए रंग बदलने वाले तापमान मापने वाले पैच या इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करते समय, प्रभावशीलता सतह के आकार और परीक्षण की गई वस्तु के संदूषण की डिग्री से बहुत प्रभावित होती है. पता लगाने के लिए बड़ी मात्रा में जनशक्ति पर निर्भरता की कुछ सीमाएँ हैं, निम्न स्वचालन स्तर, और अधिक महत्वपूर्ण बात, कैबिनेट और मानव रहित सबस्टेशनों के अंदर विद्युत उपकरणों की हीटिंग स्थिति का समय पर पता नहीं लगाया जा सकता है, जिससे बड़ी दुर्घटना का खतरा उत्पन्न होता है.
उत्पादन में, विद्युत उपकरण कनेक्शन बिंदुओं के अत्यधिक गर्म होने के कारण होने वाली दुर्घटनाएँ कुल विद्युत दुर्घटनाओं का एक बड़ा हिस्सा होती हैं. अगर समय रहते इसका पता नहीं लगाया गया, ऐसे छुपे खतरे सुरक्षित बिजली आपूर्ति के लिए बड़ा खतरा पैदा करेंगे. ताकि समय रहते छुपे खतरों का पता लगाया जा सके और दुर्घटनाओं से बचा जा सके, विद्युत उपकरणों के प्रत्येक कनेक्शन बिंदु के लिए ऑनलाइन वास्तविक समय तापमान निगरानी और बुद्धिमान अलार्म लागू करना आवश्यक है.
सबस्टेशन के संचालन के दौरान, विद्युत उपकरण के तापमान में उसके भार में परिवर्तन के अनुसार उतार-चढ़ाव होता है, और दूसरी ओर, यह उपकरण की उम्र बढ़ने या दोषों के कारण असामान्य परिवर्तन प्रदर्शित कर सकता है. वर्तमान में, बिजली प्रणाली में सबस्टेशनों के संचालन के प्रबंधन के तरीके ज्यादातर जोड़ों जैसे विद्युत उपकरणों के तापमान की निगरानी पर निर्भर करते हैं, ट्रांसफॉर्मर, और सबस्टेशनों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए रिएक्टर. जब विद्युत उपकरण का तापमान निर्धारित नियंत्रण ऊपरी सीमा तक पहुँच जाता है, लोड कम किया जाए या संचालन बंद कर दिया जाए. बिजली उपकरणों का तापमान धीरे-धीरे गिरने के बाद, ऑपरेशन पुनः प्रारंभ किया जाना चाहिए, जिससे बिजली पारेषण और आपूर्ति बड़े पैमाने पर और लंबे समय तक बंद रहेगी. विद्युत उपकरणों की स्थिति के लिए ही, सबस्टेशन के संचालन के लिए इसकी अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए अक्सर नियमित निरीक्षण और रखरखाव किया जाता है. इस संचालन और प्रबंधन मोड का दोष यह है कि यह विद्युत उपकरणों में तापमान वृद्धि के कारणों का विश्लेषण नहीं कर सकता है, जिससे गैर लोड तापमान वृद्धि कारकों का गलत आकलन हो गया, विद्युत उपकरणों में पुरानेपन या दोष कारकों को समय पर समाप्त करने में विफलता, जिसके परिणामस्वरूप उपकरणों का लंबे समय तक निम्न-स्तरीय संचालन होता है और सबस्टेशन संचालन विफलता दर में वृद्धि होती है. इससे न केवल परिचालन दक्षता पर गंभीर असर पड़ता है, बल्कि दोष सीमा का विस्तार और आर्थिक नुकसान भी होता है, और गंभीर दुर्घटनाओं का खतरा है; दूसरे, विद्युत उपकरण निष्क्रिय प्रबंधन स्थिति में है, अक्सर प्रमुख उपकरण विफलताओं के बाद ही खोजा और मरम्मत किया जाता है, और रखरखाव को सबस्टेशन की समग्र या आंशिक शटडाउन स्थिति में किए जाने की आवश्यकता है, जिससे बिजली विभाग और उपभोक्ताओं को भी नुकसान होगा; तीसरा यह है कि विद्युत उपकरणों में तापमान परिवर्तन की निगरानी अक्सर मैन्युअल निरीक्षण के माध्यम से की जाती है, जिससे उपकरण के तापमान में वृद्धि का समय पर पता लगाना और उससे निपटना मुश्किल हो जाता है, और सबस्टेशनों के विश्वसनीय संचालन को भी खतरे में डालता है.
सबस्टेशनों में अवरक्त तापमान माप के नुकसान
सबस्टेशनों के लिए इन्फ्रारेड थर्मल इमेज डिटेक्टर में आम तौर पर एक ऑप्टिकल सिस्टम होता है, फोटोडिटेक्टर, सिग्नल प्रवर्धन और प्रसंस्करण प्रणाली, प्रदर्शन और आउटपुट इकाइयाँ, आदि. इसे आमतौर पर पता लगाने के लिए हाथ में लिया जाता है. इस्तेमाल के दौरान, इन्फ्रारेड थर्मामीटर को हाथ में रखना होगा. बाहरी खुले उपकरण के लिए, पता लगाने के मार्ग पर कोई रुकावट नहीं है, और प्रभाव अच्छा है. फिर भी, इनडोर उपकरण के लिए (जैसे इनडोर स्टेशन ट्रांसफार्मर, ग्राउंडिंग ट्रांसफार्मर, संधारित्र बैंक), पता लगाने के मार्ग पर दीवारों के सामने व्यवस्थित बाड़ और उपकरणों की उपस्थिति के कारण, उपकरण के विभिन्न भागों का प्रभावी ढंग से पता लगाना संभव नहीं है, और कुछ दोषों का समय पर पता नहीं लगाया जा सकता है, अक्सर परिणाम स्वरूप a “स्लेटी” क्षेत्र.
के फायदे प्रतिदीप्ति तापमान सेंसर सबस्टेशनों में
वही फाइबर ऑप्टिक तापमान माप प्रणाली सबस्टेशन वास्तविक समय में स्विचगियर के अंदर आसानी से गर्म होने वाले हिस्सों की निगरानी कर सकता है, और जब स्विचगियर के कूलिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, यह कैबिनेट के अंदर के तापमान को हर समय स्वीकार्य सीमा के भीतर रख सकता है; कैबिनेट के अंदर केबल जोड़ पर फाइबर ऑप्टिक जांच स्थापित करना, सर्किट ब्रेकर कार के प्राथमिक प्लग की आर्क शील्ड, या स्थैतिक संपर्क की हीट सिकुड़न आस्तीन वास्तविक समय में इसके तापमान की निगरानी कर सकती है, और इसके दुर्घटना में बदलने से पहले ही इसका पता लगा लें और उपाय कर लें.
फाइबर ऑप्टिक तापमान सेंसर, बुद्धिमान निगरानी प्रणाली, चीन में वितरित फाइबर ऑप्टिक निर्माता
![]() |
![]() |
![]() |
INNO फाइबर ऑप्टिक तापमान सेंसर ,तापमान निगरानी प्रणाली.



