بهترین تولید کننده اندازه گیری دما برای پستهای

چرا پست ها به اندازه گیری دما نیاز دارند؟
تعداد زیادی نقاط اتصال در لینک های مختلف سیستم قدرت وجود دارد, از جمله نسل, تبدیل, انتقال, توزیع, و استفاده کنید. این نقاط اتصال به دلایل مختلف مقاومت تماسی بالا یا پایینی دارند, که باعث افزایش دمای نقاط تماس می شود. در حین عملیات, این نقاط اتصال به دلیل ارتعاش مکانیکی مقاومت تماس را بیشتر افزایش می دهند, اکسیداسیون بیش از حد گرم, گسترش و آرامش, خوردگی سطح, و دلایل دیگر, منجر به گرمایش موضعی و حتی تخلیه قوس الکتریکی در نقاط اتصال می شود, در نهایت منجر به آسیب تجهیزات الکتریکی می شود, قطع برق, حوادث آتش سوزی یا انفجار, به طور جدی عملکرد اقتصادی و ایمن شبکه برق را تهدید می کند.

نقاط سرب زیادی برای تجهیزات الکتریکی در ایستگاه وجود دارد, از ده ها تا هزاران. تشخیص دما نقاط سرب داخلی و خارجی وقت گیرترین و پر زحمت ترین کار برای بخش مدیریت عملیات است.. هنگام استفاده از تکه های اندازه گیری دمای تغییر رنگ یا دماسنج های مادون قرمز برای تشخیص, اثربخشی تا حد زیادی تحت تأثیر شکل سطح و درجه آلودگی جسم آزمایش شده است. این اتکا به مقدار زیادی نیروی انسانی برای کشف محدودیت های خاصی دارد, سطح اتوماسیون پایین, و مهمتر از آن, وضعیت گرمایش تجهیزات الکتریکی داخل کابینت و پست های بدون سرنشین به موقع قابل تشخیص نیست., که خطرات تصادف بزرگی را به همراه دارد.

در تولید, حوادث ناشی از گرم شدن بیش از حد نقاط اتصال تجهیزات الکتریکی بخش بزرگی از کل حوادث الکتریکی را تشکیل می دهد. اگر به موقع تشخیص داده نشود, چنین خطرات پنهانی تهدید بزرگی برای منبع تغذیه ایمن خواهد بود. به منظور شناسایی به موقع خطرات پنهان و جلوگیری از حوادث, لازم است برای هر نقطه اتصال تجهیزات الکتریکی، پایش دمای لحظه ای آنلاین و زنگ هوشمند هوشمند اجرا شود.

در حین بهره برداری از پست, دمای تجهیزات الکتریکی متناسب با تغییر بار آن در نوسان است, و از طرفی دیگر, ممکن است تغییرات غیرطبیعی به دلیل قدیمی بودن یا نقص تجهیزات نشان دهد. در حال حاضر, روش‌های مدیریت عملکرد پست‌ها در سیستم قدرت بیشتر بر پایش دمای تجهیزات الکتریکی مانند اتصالات متکی است., ترانسفورماتور, و راکتورهایی برای کنترل عملکرد پست ها. هنگامی که دمای تجهیزات الکتریکی به حد بالای کنترل تنظیم شده برسد, بار باید کاهش یابد یا عملیات متوقف شود. پس از اینکه دمای تجهیزات الکتریکی به آرامی کاهش یافت, عملیات باید دوباره شروع شود, که منجر به قطع گسترده و طولانی مدت انتقال و تامین برق خواهد شد. برای وضعیت خود تجهیزات الکتریکی, بازرسی و نگهداری منظم اغلب برای اطمینان از سازگاری آن با عملکرد پست انجام می شود. اشکال این عملیات و حالت مدیریت این است که نمی تواند علل افزایش دما در تجهیزات الکتریکی را تجزیه و تحلیل کند, منجر به قضاوت نادرست عوامل افزایش دمای بدون بار می شود, عدم حذف به موقع عوامل پیری یا نقص در تجهیزات الکتریکی, منجر به عملکرد طولانی مدت تجهیزات در سطح پایین و افزایش نرخ خرابی عملیات پست می شود. این نه تنها به طور جدی بر کارایی عملیاتی تأثیر می گذارد, بلکه منجر به گسترش دامنه گسل و خسارات اقتصادی می شود, و مستعد حوادث جدی است; دوما, تجهیزات الکتریکی در حالت مدیریت غیرفعال هستند, اغلب فقط پس از خرابی های عمده تجهیزات کشف و تعمیر می شوند, و تعمیر و نگهداری باید در حالت خاموشی کلی یا جزئی پست انجام شود, که به بخش برق و کاربران نیز خسارت وارد خواهد کرد; سوم این است که نظارت بر تغییرات دما در تجهیزات الکتریکی اغلب از طریق بازرسی های دستی انجام می شود, که تشخیص و مقابله با افزایش دمای تجهیزات را به موقع دشوار می کند, و همچنین عملکرد مطمئن پست ها را به خطر می اندازد.

معایب اندازه گیری دمای مادون قرمز در پست ها

آشکارساز تصویر حرارتی مادون قرمز برای پست ها به طور کلی از یک سیستم نوری تشکیل شده است, آشکارسازهای نوری, سیستم های تقویت و پردازش سیگنال, نمایشگر و واحدهای خروجی, غیره. معمولاً برای تشخیص در دست است. در حین استفاده, دماسنج مادون قرمز باید دستی باشد. برای تجهیزات باز در فضای باز, هیچ مانعی در مسیر تشخیص وجود ندارد, و تاثیرش خوبه. اما, برای تجهیزات داخلی (مانند ترانسفورماتورهای ایستگاه داخلی, ترانسفورماتورهای زمین, بانک های خازنی), به دلیل وجود نرده ها و تجهیزات چیده شده در برابر دیوارها در مسیر شناسایی, تشخیص موثر قسمت های مختلف تجهیزات امکان پذیر نیست, و برخی از عیوب را نمی توان به موقع تشخیص داد, اغلب منجر به الف “خاکستری” منطقه.

مزایای از سنسورهای دمای فلورسانس در پست ها

این سیستم اندازه گیری دمای فیبر نوری در پست می تواند قطعاتی که به راحتی در داخل تابلو برق گرم می شوند را در زمان واقعی نظارت کند, و در صورت استفاده همراه با سیستم خنک کننده و تهویه تابلو برق, می تواند دمای داخل کابینت را همیشه در محدوده مجاز نگه دارد; نصب پروب فیبر نوری روی محل اتصال کابل داخل کابینت, سپر قوس دوشاخه اولیه ماشین مدار شکن, یا آستین انقباض حرارتی کنتاکت استاتیک می تواند دمای آن را در زمان واقعی نظارت کند, و قبل از تبدیل شدن به حادثه، اقدامات اولیه را شناسایی و انجام دهید.

سنسور دمای فیبر نوری, سیستم مانیتورینگ هوشمند, تولید کننده فیبر نوری توزیع شده در چین