Sensores de temperatura de fibra óptica INNO ,sistemas de monitoreo de temperatura.
1、 Componentes del sistema de monitoreo inteligente para subestaciones.
El sistema de monitoreo inteligente para subestaciones es un medio técnico importante para garantizar el funcionamiento seguro y estable de las subestaciones., que cubre múltiples contenidos y componentes de monitoreo.
(1) Monitoreo del estado de operación del equipo
Monitoreo de parámetros de equipos eléctricos.
Monitoreo en tiempo real de los parámetros operativos de diversos equipos eléctricos en la subestación., como voltaje, actual, fuerza, etc.. de transformadores. Instalando sensores en el dispositivo para obtener estos parámetros., El sistema puede alertar rápidamente si los parámetros exceden el rango normal.. Por ejemplo, La sobrecarga de corriente puede causar que el equipo se sobrecaliente o incluso dañe.. Al monitorear con precisión la corriente, Los problemas potenciales se pueden detectar de antemano.. Esto ayuda a los trabajadores de energía a ajustar el estado de operación del equipo de manera oportuna., evitar fallas, y mejorar la confiabilidad del suministro de energía en las subestaciones.
Para dispositivos como disyuntores e interruptores de aislamiento., También se puede controlar su estado de apertura y cierre.. El análisis inteligente del estado de sus señales de apertura y cierre garantiza el correcto funcionamiento del dispositivo y previene riesgos de seguridad causados por un mal funcionamiento.. Esto es particularmente importante en las operaciones de conmutación diarias de subestaciones., que puede garantizar eficazmente el funcionamiento estable del sistema eléctrico y la seguridad de los operadores.
Monitoreo de temperatura del equipo
Los equipos de la subestación generan calor durante el funcionamiento., equipos especialmente grandes como transformadores. La temperatura excesiva puede afectar el rendimiento y la vida útil del equipo., e incluso provocar averías. Por lo tanto, La temperatura del dispositivo de monitoreo es un componente importante de los sistemas de monitoreo inteligentes.. Además del monitoreo de la temperatura del transformador (que se describirá en detalle más adelante), También incluye monitoreo de temperatura de equipos y barras dentro del tablero.. Por ejemplo, El monitoreo en tiempo real de la superficie o la temperatura interna del equipo se puede lograr mediante tecnología de imágenes térmicas infrarrojas o sensores de temperatura de fibra óptica para detectar rápidamente anomalías de temperatura, como el sobrecalentamiento local..
Monitoreo del desempeño del aislamiento del equipo
El rendimiento del aislamiento de los equipos eléctricos está directamente relacionado con el funcionamiento seguro del equipo.. El sistema de monitoreo inteligente puede evaluar el estado de aislamiento del equipo monitoreando parámetros como la resistencia de aislamiento y la descarga parcial.. Por ejemplo, La descarga parcial es un indicador importante de la degradación del aislamiento., e instalando sensores de descarga parcial, Se pueden capturar señales de descarga parcial dentro del equipo.. Basado en las características de la intensidad de la señal., frecuencia, etc., determinar el estado de salud del aislamiento. Si el rendimiento del aislamiento disminuye, Puede provocar fallos graves, como cortocircuitos en el equipo y conexión a tierra.. Monitorear el problema de aislamiento con anticipación y tomar medidas., como reemplazar componentes de aislamiento, Puede extender efectivamente la vida útil del equipo y reducir los costos de mantenimiento..
(2) Monitoreo ambiental
Monitoreo de temperatura y humedad.
La temperatura y la humedad dentro de la subestación tienen un cierto impacto en el funcionamiento del equipo.. La humedad excesiva puede hacer que el equipo se humedezca., lo que lleva a una disminución del rendimiento del aislamiento, corrosión, y otras cuestiones; Una temperatura excesiva o insuficiente también puede afectar el rendimiento y la vida útil del equipo.. Instalando sensores de temperatura y humedad en la subestación., Se pueden obtener datos de temperatura y humedad del ambiente en tiempo real.. Por ejemplo, en algunas zonas húmedas del sur, El control de la humedad es especialmente importante.. Una vez que la humedad supera el umbral establecido, El sistema puede activar equipos de deshumidificación, como deshumidificadores, para mantener el ambiente seco y proteger el equipo de los peligros de la humedad..
Monitoreo de inmersión en agua
Las inundaciones pueden ser causadas por factores como lluvias o fugas de tuberías de agua.. Si hay inundación en la subestación., Puede causar daños graves al equipo eléctrico.. Los sensores de monitoreo de inmersión en agua generalmente se instalan en áreas bajas de las subestaciones., zanjas para cables, y otros lugares propensos a la acumulación de agua. Una vez que se detecta la inmersión en agua, el sistema hará sonar una alarma inmediatamente para que el personal pueda tomar medidas de drenaje oportunas para evitar que el equipo se dañe por inmersión en agua..
Monitoreo de detección de humo
El monitoreo de detección de humo es para prevenir la ocurrencia de incendios.. Hay una gran cantidad de equipos eléctricos en la subestación., y si se producen fallos como cortocircuitos y sobrecargas, pueden causar incendios. Los detectores de humo pueden detectar humo de manera oportuna. Una vez que se detecta humo, El sistema activará una señal de alarma y también se puede vincular con el sistema de extinción de incendios., como activar extintores, rociadores de agua contra incendios, etc.. (si está equipado), Minimizar los daños causados por incendios en las subestaciones..
（3） Videovigilancia y análisis inteligente
Función de videovigilancia
Hay varias cámaras instaladas en la subestación., que puede proporcionar un monitoreo de video completo de varias áreas de la subestación. Estas cámaras tienen múltiples funciones., como la capacidad de capturar imágenes claras tanto de día como de noche, Y algunas cámaras también tienen función de luz de relleno infrarroja., que puede funcionar normalmente incluso por la noche o en ambientes con poca luz. La videovigilancia puede ver en tiempo real el estado de apariencia de los equipos y las actividades del personal en la subestación.. Por ejemplo, El personal puede utilizar videovigilancia para comprobar si hay anomalías en el aspecto de los transformadores., como fugas de aceite, fumar, o personal no autorizado que ingresa a áreas peligrosas de las subestaciones.
Función de análisis inteligente
Además de las funciones básicas de videovigilancia, el sistema de monitoreo inteligente también tiene capacidades de análisis inteligente. Por ejemplo, El reconocimiento facial del personal en el video permite que solo el personal autorizado ingrese a áreas específicas de la subestación., lo que ayuda a mejorar la seguridad de la subestación. Al mismo tiempo, También se puede realizar un análisis inteligente del estado de funcionamiento del equipo., como analizar los cambios de color de la apariencia del equipo (lo que puede indicar temperatura anormal), el desplazamiento de los componentes del equipo (lo que puede indicar holgura o mal funcionamiento), etc., para ayudar a determinar el estado de funcionamiento del equipo. Esta función de análisis inteligente puede reducir la carga de trabajo de la inspección manual y mejorar la eficiencia y precisión del monitoreo..
(4) Red de comunicación y procesamiento de datos
Red de comunicación
Los diversos dispositivos de monitoreo en el sistema de monitoreo inteligente de la subestación deben transmitir los datos recopilados al centro de monitoreo a través de una red de comunicación.. La red de comunicación puede adoptar una combinación de comunicación por cable. (como comunicación por fibra óptica) y comunicación inalámbrica (como ZigBee, Wifi, 4G/5G, etc.). La comunicación por fibra óptica tiene las ventajas de una velocidad de transmisión rápida y una gran capacidad antiinterferencias., haciéndolo adecuado para transmitir grandes cantidades de datos de monitoreo en tiempo real, tales como parámetros de funcionamiento del equipo, imágenes de vídeo, etc.; Comunicación inalámbrica, por otro lado, Tiene las características de alta flexibilidad y fácil implementación., y es adecuado para conectar en red algunos nodos de sensores, como sensores de temperatura y humedad, sensores de inmersión en agua, etc.. A través de una red de comunicación confiable, Garantizar que los datos de seguimiento puedan transmitirse de forma precisa y oportuna al centro de seguimiento para su posterior análisis y procesamiento..
proceso de datos
En el centro de monitoreo, Es necesario procesar una gran cantidad de datos de seguimiento recibidos.. El procesamiento de datos incluye operaciones como el almacenamiento., análisis, y minería de datos. El almacenamiento de datos puede utilizar un sistema de base de datos para almacenar diferentes tipos de datos de monitoreo de acuerdo con ciertas reglas para consultas y análisis posteriores.. El análisis de datos puede utilizar varios algoritmos., como el filtrado de datos, análisis de tendencias, etc., para extraer información útil de datos masivos. Por ejemplo, analizando la tendencia a largo plazo de los datos de temperatura del transformador, Se puede predecir el estado de salud del transformador., y los trabajos de mantenimiento y reparación se pueden organizar con antelación. Las técnicas de minería de datos también pueden descubrir la correlación entre diferentes datos de monitoreo., como la relación entre la temperatura y la potencia operativa del equipo, Proporcionar una base para optimizar el funcionamiento de las subestaciones..
2、 Principio de monitoreo de fibra óptica por fluorescencia de temperatura del transformador
El monitoreo de la fibra fluorescente de la temperatura del transformador es una tecnología avanzada de monitoreo de temperatura basada en características de fluorescencia..
(1) Las características de las sustancias fluorescentes y la relación entre el resplandor de la fluorescencia y la temperatura.
Las fibras ópticas fluorescentes contienen sustancias fluorescentes específicas que emiten señales fluorescentes cuando se exponen a la luz de excitación.. Su característica importante es la relación específica entre el resplandor de fluorescencia. (es decir. el momento de la decadencia de la fluorescencia) y temperatura. A temperaturas más bajas, el resplandor de la fluorescencia es más largo; A medida que aumenta la temperatura, El movimiento molecular de las sustancias fluorescentes se intensifica., La transferencia y conversión de energía se aceleran., lo que resulta en un resplandor de fluorescencia acortado. Por ejemplo, Algunos materiales fluorescentes dopados con tierras raras experimentan una disminución gradual en el resplandor de la fluorescencia desde unos pocos milisegundos hasta varios cientos de microsegundos a medida que la temperatura aumenta de 20 ° C a 100 °C. La relación cuantificable entre el resplandor de fluorescencia y la temperatura es la base para el monitoreo de temperatura de fibra óptica de fluorescencia..
(2) El papel de la fibra óptica en el control de la temperatura.
Transmisión de señal óptica
Los cables de fibra óptica juegan un papel importante en la transmisión de señales ópticas en este sistema de monitoreo.. La fibra óptica tiene un excelente rendimiento óptico., que puede transmitir eficientemente la luz de excitación a la ubicación de sustancias fluorescentes, y también transmitir la señal de fluorescencia emitida por sustancias fluorescentes al equipo de detección. La pérdida de transmisión de la fibra óptica es baja., e incluso a largas distancias (como en el interior de grandes transformadores, donde la fibra óptica puede necesitar transmitir señales desde el devanado al equipo de detección externo), Puede garantizar una transmisión de señal efectiva. Por ejemplo, en algunas subestaciones grandes, Las fibras ópticas pueden extenderse desde las profundidades de los devanados hasta el host de monitoreo fuera del transformador., con una distancia de transmisión de hasta decenas de metros, y la atenuación de la señal es relativamente pequeña.
Aislamiento eléctrico y antiinterferencias.
Hay un fuerte campo electromagnético dentro del transformador., y las fibras ópticas están hechas de materiales aislantes como vidrio o plástico, que tienen un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico. Esto permite que las fibras ópticas funcionen normalmente en entornos electromagnéticos hostiles dentro de los transformadores sin verse afectadas por interferencias electromagnéticas.. En comparación con los métodos tradicionales de transmisión de señales eléctricas., como el uso de termopares o termómetros de resistencia, Las fibras ópticas no se ven afectadas por la interferencia de ruido causada por la inducción electromagnética., proporcionando así mediciones de temperatura más precisas. Por ejemplo, en las proximidades de los devanados del transformador, La intensidad del campo electromagnético puede alcanzar miles de Gauss., y los sensores eléctricos tradicionales pueden producir errores de medición significativos, mientras fluorescente Los sensores de fibra óptica pueden medir con precisión la temperatura..
(3) Principio general de seguimiento
Conversión de señales de temperatura y fluorescencia.
En el sistema de monitoreo de fibra fluorescente de temperatura del transformador., Los sensores de fibra fluorescente están dispuestos en partes clave del transformador., como devanados. Cuando una fuente de luz externa excita la sustancia fluorescente en la fibra fluorescente, la sustancia fluorescente emite una señal fluorescente, y el sistema de detección mide el tiempo de luminosidad de la señal fluorescente. Basado en la curva de relación precalibrada entre el tiempo de resplandor de fluorescencia y la temperatura (que se obtuvo a través de extensos experimentos y trabajos de calibración., como medir con precisión el tiempo de luminosidad de sustancias fluorescentes a diferentes temperaturas y establecer modelos matemáticos), convertir el tiempo de luminiscencia de fluorescencia medido en los valores de temperatura correspondientes. Esto logra la conversión de señal de fluorescencia a temperatura., permitiendo el monitoreo en tiempo real de los cambios de temperatura en los transformadores.
Composición del sistema y trabajo colaborativo.
Todo el sistema de monitoreo consta principalmente de una fuente de luz., sensores de fibra óptica fluorescentes, sistema de detección, y sistema de procesamiento de datos. La fuente de luz proporciona luz de excitación., Y el sensor de fibra fluorescente detecta la temperatura y genera las señales de fluorescencia correspondientes.. El sistema de detección mide los parámetros relevantes de la señal de fluorescencia. (como el tiempo de resplandor), y los procesos del sistema de procesamiento de datos, analiza, y almacena los datos detectados. Por ejemplo, el sistema de procesamiento de datos puede mostrar los datos de temperatura recopilados en tiempo real, determinar el umbral de alarma (si la temperatura supera el umbral de seguridad establecido, el sistema emitirá una alarma), y realizar análisis de tendencias a largo plazo en los datos de temperatura para evaluar el estado de salud del transformador.
3、 Pasos para monitorear la temperatura del transformador de fibra óptica fluorescente
(1) Disposición del sensor
Determinar la ubicación de monitoreo
Antes de realizar el monitoreo de fibra óptica por fluorescencia de la temperatura del transformador, El primer paso es determinar la ubicación de los sensores.. La distribución de temperatura de las diferentes partes dentro del transformador es desigual., Por ejemplo, La temperatura del punto caliente del devanado es a menudo la preocupación más importante.. Punto caliente se refiere al área donde se acumula calor en ciertas posiciones locales del devanado durante el funcionamiento de un transformador debido al calor generado por la corriente que pasa a través del devanado., resultando en una temperatura relativamente alta. Según la estructura y características térmicas de los transformadores., Los sensores de fibra óptica fluorescentes generalmente están dispuestos en partes clave del devanado., como la capa superior o inferior cerca del devanado, así como la parte media del devanado.. Además, Es posible que sea necesario instalar sensores en lugares como el núcleo de hierro y los conductos de aceite para monitorear de manera integral la temperatura dentro del transformador.. Esto requiere una comprensión profunda de los mecanismos de transferencia de calor, como la conducción., convección, y radiación en transformadores para garantizar que los sensores puedan monitorear con precisión los cambios de temperatura dentro del transformador.
Por ejemplo, para transformadores sumergidos en aceite, El flujo de aceite tiene un cierto impacto en la distribución de la temperatura.. En áreas con tasas de flujo de petróleo más lentas, el calor puede acumularse más fácilmente, por lo que colocar sensores en estas áreas puede monitorear mejor posibles anomalías de temperatura. Al mismo tiempo, También se debe considerar el método de instalación del sensor para garantizar que el sensor esté en estrecho contacto con los componentes internos del transformador., para detectar con precisión los cambios de temperatura. Para devanados, Los sensores se pueden instalar enrollándolos o incrustándolos., mientras que para la superficie del núcleo de hierro, Los sensores se pueden instalar pegando o fijando accesorios..
Instalación de sensores
Después de determinar la ubicación del sensor, proceder con la instalación del sensor. Para sensores de fibra óptica fluorescentes, El proceso de instalación debe seguir estrictos procedimientos operativos.. En primer lugar, es necesario asegurarse de que la parte de fibra óptica del sensor no esté dañada, ya que la integridad de la fibra óptica es crucial para la transmisión de señales ópticas. Durante el proceso de instalación, Es posible que se requieran herramientas y equipos especiales., como empalmadores de fusión de fibra (si es necesario conectar segmentos de fibra). Para sensores integrados en devanados, Es importante evitar afectar el rendimiento de aislamiento de los devanados.. Por ejemplo, El papel aislante o la capa de pintura aislante del devanado no pueden dañarse durante la instalación.. Al mismo tiempo, El sensor debe fijarse después de la instalación para evitar desplazamiento o daño al sensor debido a vibración u otras razones durante el funcionamiento del transformador.. Para el caso de conectar fibras ópticas internas y externas mediante bridas, es necesario asegurar un buen sellado de las bridas para evitar fugas de aceite a la conexión de fibra óptica y afectar la transmisión de señales ópticas..
(2) Excitación y adquisición de señales.
Selección y configuración de la fuente de luz de excitación.
La elección de la fuente de luz de excitación adecuada es un paso importante en la monitorización de fibras fluorescentes.. La longitud de onda de la fuente de luz de excitación debe coincidir con la longitud de onda de excitación de la sustancia fluorescente en la fibra fluorescente.. En términos generales, Las fuentes de luz de excitación comúnmente utilizadas incluyen diodos láser., etc.. Por ejemplo, para algunas fibras fluorescentes dopadas con tierras raras, La longitud de onda de excitación puede estar entre 400 y 500 nm., y es necesario seleccionar un diodo láser de la longitud de onda correspondiente como fuente de luz de excitación.. Al configurar la fuente de luz de excitación., Se deben considerar factores como la potencia y la estabilidad de la fuente de luz.. La potencia de la fuente de luz no debe ser demasiado alta para evitar que la luz dañe la sustancia fluorescente., afectando su vida útil y características de fluorescencia; Mientras tanto, La estabilidad de la fuente de luz debe ser buena para garantizar la reproducibilidad de la señal de fluorescencia generada por cada excitación.. Por ejemplo, si la fluctuación de potencia de la fuente de luz es grande, puede causar que el tiempo de fluorescencia residual medido sea inestable, afectando así la precisión de la medición de temperatura.
Colección de señales de fluorescencia.
Cuando la fuente de luz de excitación se irradia sobre el sensor de fibra fluorescente, la sustancia fluorescente emite señales fluorescentes, que deben ser recogidos por un sistema de detección. El sistema de detección suele incluir componentes como fotodetectores.. Los fotodetectores pueden convertir las señales de luz fluorescente recibidas en señales eléctricas para su posterior procesamiento.. Al recoger señales de fluorescencia, Se debe prestar atención a factores como el ángulo y la distancia de recolección.. Porque la intensidad de las señales de fluorescencia varía en diferentes ángulos y distancias., para garantizar una recopilación precisa de señales de fluorescencia, es necesario determinar el ángulo y la distancia de recolección óptimos en función de las características del sensor y del sistema de detección.. Por ejemplo, para algunos sensores de fibra óptica, recoger señales de fluorescencia en un 45 Un ángulo de grado con respecto al fotodetector puede lograr mejores resultados.. Al mismo tiempo, para reducir la interferencia de la luz parásita externa, El sistema de detección puede estar equipado con dispositivos como protectores de luz..
(3) Cálculo de temperatura y procesamiento de datos
Calcule la temperatura basándose en el resplandor de fluorescencia
Después de recoger la señal de fluorescencia., el sistema de detección medirá el tiempo de persistencia de la señal de fluorescencia. Calcule el valor de temperatura correspondiente basándose en el modelo de relación preestablecido entre el tiempo de resplandor de fluorescencia y la temperatura.. Este modelo de relación se obtuvo mediante extensa experimentación y calibración.. Por ejemplo, en el laboratorio, Los sensores de fibra óptica fluorescente se colocan en ambientes de temperatura constante a diferentes temperaturas para medir su tiempo de resplandor de fluorescencia.. Entonces, Las expresiones matemáticas para el tiempo y la temperatura del resplandor de la fluorescencia se obtienen mediante el ajuste de datos y otros métodos., como funciones cuadráticas o exponenciales. En aplicaciones prácticas, sustituyendo el tiempo de luminiscencia de fluorescencia medido en esta expresión matemática, Se puede calcular el valor de temperatura dentro del transformador..
Procesamiento y análisis de datos
Los datos de temperatura calculados requieren mayor procesamiento y análisis.. El procesamiento de datos incluye operaciones como filtrado y suavizado de datos para eliminar ruido y errores durante el proceso de medición.. Por ejemplo, algoritmos de filtrado digital como el filtrado medio, filtrado mediano, etc.. Se puede utilizar para procesar datos de temperatura., hacer que los datos sean más fluidos y precisos. En términos de análisis, Los datos de temperatura se pueden mostrar en tiempo real para que el personal pueda comprender intuitivamente la condición de temperatura del transformador.. Al mismo tiempo, se puede establecer un umbral de alarma, y el sistema emitirá una alarma cuando la temperatura supere el umbral de seguridad establecido. Además, a través del análisis de tendencias a largo plazo de los datos de temperatura, Se puede evaluar el estado de salud de los transformadores.. Por ejemplo, si se encuentra un aumento gradual de la temperatura, Puede indicar posibles fallos en el transformador., como el envejecimiento del aislamiento del devanado, que requieren mayor inspección y mantenimiento.
4、 Ejemplo de Monitoreo de fibra óptica por fluorescencia para la temperatura del transformador
1. Instalación y configuración de sistema de transformador sumergido en aceite.
En el proyecto de monitoreo de temperatura de transformadores sumergidos en aceite en una gran subestación, la instalación de un sistema de monitoreo de fibra óptica fluorescente se llevó a cabo por primera vez. Según las características estructurales del transformador., Los sensores de fibra óptica fluorescentes están dispuestos en múltiples posiciones clave del devanado., incluyendo la parte superior, medio, y el fondo del devanado, así como cerca del núcleo de hierro. El sensor se instala en el devanado a través de un dispositivo de fijación especial para garantizar un contacto cercano con el devanado sin afectar el rendimiento de aislamiento del devanado.. La fibra óptica interna está conectada a la fibra óptica externa a través de una brida., y la fibra óptica externa transmite la señal óptica al host de medición de temperatura ubicado cerca del transformador. El host de medición de temperatura está equipado con una fuente de luz de excitación estable., detector fotoeléctrico de alta precisión, y potente sistema de procesamiento de datos. La fuente de luz de excitación seleccionó un diodo láser con una longitud de onda de 450 nm., y su potencia se ajustó con precisión para cumplir con los requisitos de excitación de la sustancia fluorescente sin causarle daño..
En términos de sistema de procesamiento de datos., Se ha establecido una frecuencia adecuada de recopilación de datos., como la recopilación de datos de temperatura cada 5 minutos. Al mismo tiempo, Los umbrales de alarma se establecieron en función de los parámetros de funcionamiento y los datos históricos del transformador.. Para este transformador sumergido en aceite, cuando la temperatura del devanado excede 120 °C, el sistema emitirá una señal de alarma de alta temperatura. Para garantizar la confiabilidad del sistema., Se realizó una prueba exhaustiva en todo el sistema después de la instalación., incluidas pruebas de rendimiento de transmisión óptica de fibras ópticas, Pruebas de respuesta de temperatura de sensores., etc..
Monitoreo de operación y advertencia de fallas
Durante el funcionamiento diario del transformador., El sistema de monitoreo de fibra óptica fluorescente continúa funcionando.. Recopilando y analizando datos de temperatura en tiempo real, El personal puede entender la distribución de temperatura dentro del transformador en cualquier momento.. Por ejemplo, durante el período de altas temperaturas en verano, debido a la gran carga en el transformador, la temperatura del devanado aumenta ligeramente. El sistema de monitoreo capturó con precisión los cambios de temperatura y emitió rápidamente información de advertencia cuando la temperatura se acercaba al umbral de alarma.. Esto permite al personal tomar medidas con antelación., como ajustar la carga del transformador, Fortalecimiento de la ventilación y disipación del calor., etc., para evitar fallos que puedan ser causados por un mayor aumento de temperatura. Durante una sola operación, El sistema de monitoreo descubrió un aumento anormal de temperatura en una determinada ubicación del devanado.. Tras una inspección adicional, Se descubrió que el bloqueo en el paso de aceite en ese lugar estaba causando una mala disipación del calor.. Limpiando rápidamente el paso del aceite, El problema de la temperatura anormal se resolvió., evitando posibles fallas del transformador y asegurando el normal funcionamiento de la subestación.
2. Ejemplo de monitoreo de temperatura para transformadores de tipo seco.
Características de instalación y diseño del sensor.
Para el transformador tipo seco en la sala de distribución de una determinada fábrica., el diseño de Los sensores son diferentes cuando se utiliza fibra óptica fluorescente para monitorear temperatura. Debido a que el método de disipación de calor de los transformadores de tipo seco es principalmente la convección de aire., la distribución del calor es relativamente uniforme, pero el final del devanado sigue siendo una zona donde la temperatura es propensa a subir. Por lo tanto, en términos de diseño de sensores, Los sensores de fibra óptica fluorescentes están dispuestos principalmente en los extremos y en las partes medias del devanado.. Al instalar sensores, considerando la estructura compacta de los transformadores tipo seco, Se utilizaron sensores miniaturizados que se fijaron en la superficie del devanado mediante accesorios especiales.. Este método de instalación no sólo garantiza un buen contacto entre el sensor y el devanado, sino que también facilita la instalación y el mantenimiento.
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