Medición de temperatura de transformador de subestación mediante sensores de fibra óptica-INNO

Medición de temperatura del sensor de fibra óptica.

Dispositivo de monitoreo de temperatura de subestación

Hay muchos tipos de subestaciones., incluyendo diferentes subestaciones de kV, 110subestaciones kV, diseño de subestaciones, subestaciones tipo caja, 35subestaciones kV, subestaciones inteligentes, construcción de subestaciones, 220subestaciones kV, subestaciones inteligentes, ingeniería de subestaciones, subestaciones de alta tensión, etc.. La temperatura de las juntas de las subestaciones es un parámetro importante., y las subestaciones son equipos eléctricos ampliamente utilizados en la construcción y renovación de redes urbanas de sistemas eléctricos.. La subestación integra e instala diversos equipos eléctricos dentro de la subestación.. Debido a la concentración de diversos equipos eléctricos en un ambiente relativamente cerrado., cuando la subestación está en uso y en estado encendido durante mucho tiempo, El equipo eléctrico generará una gran cantidad de calor durante el funcionamiento.. Due to the high temperature requirements of substations, if these heat cannot be dissipated in a timely manner, it will affect the overall normal operation of the substation and easily cause damage to the electrical equipment inside the substation. Por ejemplo, the electrical equipment installed in the low-voltage room of a substation has a large heat dissipation capacity. When the internal temperature of the low-voltage room of the substation is too high, it can lead to the burning or short circuit of the internal electrical equipment. Por lo tanto, real-time online monitoring of the temperature of various equipment in the substation is important.

The temperature measurement requirements for substation equipment mainly include transformers, disyuntores de alto voltaje, interruptores de aislamiento, barras colectoras, lightning arresters, condensadores, reactores, etc..

El negocio principal de las empresas de medición de temperatura de fibra óptica de subestaciones es la medición de temperatura de fibra óptica de subestaciones.. El rendimiento del host de monitoreo de medición de temperatura de fibra óptica de la subestación es superior, La fuerza técnica es líder a nivel internacional., y el precio es razonable.

Sistema de medición de temperatura de fibra óptica para transformador principal de subestación.

El transformador principal es generalmente un transformador sumergido en aceite., que puede utilizar un sistema de medición de temperatura de fibra óptica fluorescente,

De acuerdo con las pautas de carga operativa de transformadores IEEE/ANSI o IEC, El límite de carga superior de un transformador de potencia se establece en función de la temperatura del devanado y/o la temperatura superior del aceite del transformador durante el funcionamiento normal o de emergencia.. Durante cada ciclo de operación del transformador., su límite de carga superior también puede servir como base para determinar la vida útil restante del aislamiento del transformador.. Por lo tanto, Los usuarios deben comprender la temperatura real del punto caliente del transformador durante el funcionamiento y optimizar la carga., maximizar el valor activo del equipo, y minimizar el riesgo de sobrecalentamiento del equipo, Reducción repentina de la vida útil del aislamiento., y/o fracaso.

El dispositivo de medición de temperatura de fibra óptica del devanado del transformador desarrollado independientemente se utiliza para monitorear la temperatura de funcionamiento crítica de los equipos eléctricos.. Los datos de temperatura monitoreados se pueden utilizar para controlar el sistema de enfriamiento del equipo y establecer niveles de carga.. La fibra de bobinado del transformador. medición de temperatura óptica El dispositivo es fácil de conectar con la red o sistema informático local del usuario., y proporciona datos de temperatura al centro de despacho.

Propósitos funcionales

(1) Monitoreo de temperatura del punto caliente del bobinado en tiempo real – Puede detectar la temperatura del punto caliente del devanado especificada por el fabricante del equipo.

a) Verificación del desempeño del diseño de equipos eléctricos – Prueba de aumento de temperatura

b) Benchmark para implementar el monitoreo del desempeño de transformadores

do) Investigación sobre otras aplicaciones de los sistemas de energía

(2) Monitoreo de información en tiempo real del estado de operación del transformador.

a) Gestión y mantenimiento de carga dinámica.;

b) Evaluación de la vida del transformador.;

do) Diagnóstico temprano de fallas latentes en transformadores – Fallos de diseño o refrigeración.;

(3) Control preciso del sistema de refrigeración/alarma/protección del transformador.

a) Controle el sistema de enfriamiento según la temperatura real del punto de acceso;

b) Optimizar el rendimiento operativo de los transformadores.;

Características del sistema

Almacenamiento de datos de temperatura

puede elegir 4, 6, o 8 canales de detección

Cada configuración de canal y relé tiene pantalla LED

Equipado con indicación de estado del sistema y relé de salida de falla

Fuente de luz LED de estado sólido, no hay problemas comunes de envejecimiento de la fuente de luz

3000V protección contra sobretensión (IEEE C37.90.1-1989)

Los bloques de terminales enchufables circulares facilitan el cableado eléctrico externo y la transmisión remota de señales

Nueva fibra óptica reforzada con capa protectora de teflón PTFE

Las sondas de fibra óptica no se ven afectadas por interferencias eléctricas y electromagnéticas.

·El sistema no tiene deriva y no requiere calibración

·Sin atenuación de la fuente de luz, El instrumento y el transformador tienen la misma vida útil.

·Se pueden seleccionar los protocolos de comunicación Modbus y DNP3

El valor del monitoreo en tiempo real de la temperatura del punto caliente en los devanados de equipos eléctricos

-Detección de temperatura del punto caliente del bobinado en tiempo real – Puede detectar la temperatura del punto caliente del devanado especificada por el fabricante del equipo.

Verificación del desempeño del diseño de equipos eléctricos – Prueba de aumento de temperatura

Benchmark para implementar el monitoreo del desempeño de transformadores

-Información en tiempo real del estado de operación de los transformadores.

Facilitar la implementación de la gestión de activos de equipos. (gestión/mantenimiento de carga dinámica)

Evaluación de la vida del transformador. (vida útil del transformador = aislamiento del devanado = temperatura de aislamiento del devanado)

Diagnóstico temprano de fallas latentes en transformadores – Fallos de diseño o refrigeración.

-Control preciso del sistema de refrigeración/alarma/protección del transformador.

Implementar un control del sistema de enfriamiento basado en la temperatura real de los puntos calientes

-Optimización de la eficiencia operativa de los transformadores.

-No se requiere calibración después de la instalación – El sensor de temperatura fluorescente tiene la misma vida útil que el dispositivo principal.