Warum muss das Stromversorgungs- und Verteilungssystem einer Kohleaufbereitungsanlage einen verteilten faseroptischen Temperaturmess-Host-INNO verwenden?

Warum muss das Stromversorgungs- und Verteilungssystem einer Kohleaufbereitungsanlage einen verteilten Glasfaser-Temperaturmess-Host verwenden?
Auf Kabelgräben und Werkstattbrücken wird eine Vielzahl von Stromkabeln von Hoch- und Niederspannungsverteilungsräumen bis hin zu Geräten verschiedener Werkstätten verlegt. Es ist unvermeidlich, dass zwischen ihnen viele Kabelanschlüsse und Zwischenverbindungen entstehen. Die Sicherheit dieser Stromkabel hängt eng mit der normalen Produktion von Kohleaufbereitungsanlagen zusammen. Wenn das Überhitzungsproblem von Kabeln und Zwischenköpfen nicht rechtzeitig erkannt und behoben werden kann, Es ist wahrscheinlich, dass es zu schweren Sicherheitsunfällen wie Bränden und Explosionen kommt. Um Unfälle wirksam zu verhindern, Brandüberwachungssysteme werden häufig in Kohleaufbereitungsanlagen eingesetzt.

Kohleaufbereitungsanlage

Designschema von verteilte Glasfaser Hostsystem zur Temperaturmessung
Verlegen Sie optische Kabel auf der Oberfläche von Überwachungskabeln, mit Schwerpunkt auf der Überwachung von Kabelsteckern und Kabelmuffen. Der Kabelgraben wird hauptsächlich als zentraler Kanal für die Verlegung verschiedener Kabel zwischen Gebäuden im Fabrikbereich verwendet. Durch Fernkanäle und verdeckten Einbau, wenn es bei der großflächigen Verlegung von Spannungs- und Stromkabeln zu einem Brand kommt, Für die Arbeitnehmer ist es schwierig, diese zu erkennen und schnell Abhilfemaßnahmen zu ergreifen, was unweigerlich zu Verlusten führen wird. Verlegen Sie optische Temperatursensorkabel auf der Oberfläche des optischen Überwachungskabels, Achten Sie dabei auf die Überwachung im mittleren Bereich, um die automatische Messung abzuschließen und die Temperaturänderungen auf der Oberfläche des Kabels ständig zu überwachen. Wenn die Temperaturänderung den Warnwert erreicht, Der Host-Teil des Überwachungsraums gibt sofort Ton- und Lichtwarnungen sowie Positionserinnerungen aus, damit das diensthabende Personal das Problem so schnell wie möglich lösen kann.

Kabelrinnen nutzen spezielle Verarbeitungskomponenten, um die Verlegung verschiedener Kabelkanäle zu unterstützen, ähnlich den Eigenschaften von Kabelgräben. Normalerweise, Optische Kabel zur Temperaturmessung werden auf der Oberfläche des Zwischenkopfes oder der Oberfläche des getesteten Kabels entlang der Richtung der Kabelbrücke verlegt, und die spezifische Position abnormaler Kabel wird anhand der Temperaturänderungen des Kabels weiter bestätigt, Brandwarnung effektiv abschließen.

Anwendung eines verteilten faseroptischen Temperaturmesssystems in Kohleaufbereitungsanlagen
Der Glasfaserkabeldetektor wird in der Kabelrinne und im Kabelgraben installiert. Sobald die Temperatur den Grenzwert überschreitet, Der Systemhost gibt ein Kontaktsignal an den Feueralarmhost aus und löst einen akustischen und visuellen Alarm aus. Der Brandmelder-Host wird in der Regel im Geräteraumschrank installiert, und verschiedene gesammelte Alarmsignale werden über einen Schalter auf die Überwachungssoftware des oberen Computers hochgeladen. Durch Überwachung der Temperatur von Kabeln und Kabelverbindungen, Wir können ein tieferes Verständnis der Alterungsprobleme von Kabelisolierungen erlangen, Beheben Sie Sicherheitsrisiken umgehend, und die Zuverlässigkeit von Kabeln und Kabelverbindungen erheblich verbessern.

Auswahl eines explosionsgeschützten faseroptischen Temperaturmess-Hosts
Jede Werkstatt der Kohleaufbereitungsanlage muss ständig auf den Brandschutz achten, Abdichtung, Explosionsschutz, Blitzschutz, usw. Die Produktionswerkstatt und das Lager müssen sich strikt an die Vorschriften halten “Sicherheitsvorschriften für Kohleaufbereitungsanlagen” eine Reihe von Schutzmaßnahmen umzusetzen. Der faseroptische Temperaturmess-Host umfasst einen Universaltyp für den Innenbereich, Outdoor-Typ, und explosionsgeschützter Typ. Sowohl die Rohkohleaufbereitungswerkstatt als auch der Kohlelagerplatz sind Orte, an denen Kohlenstaub konzentriert ist, Daher werden im Fabrikbereich explosionsgeschützte faseroptische Temperaturmess-Hosts und unterstützende Systeme installiert.

Derzeit, Die Verteiltes faseroptisches Temperaturmesssystem wird häufig im Brandmeldesystem von Kohleaufbereitungsanlagen eingesetzt, Dadurch können nicht nur die Sicherheitsrisiken eines hohen und schnellen Kabeltemperaturanstiegs im Verteilungssystem beseitigt werden, sondern reduzieren auch die Möglichkeit von Elektrobränden erheblich, erreichen multi-punkt, Echtzeit, und Online-Überwachung der Betriebsausrüstung von Energiesystemen. Die verteilte faseroptische Temperaturmesstechnologie wird in Energiesystemen sowohl im Inland als auch im Ausland weithin eingesetzt und anerkannt, und ist ein ideales Brandmeldesystem mit breiten Anwendungsperspektiven.