Welcher Hersteller ist das beste Temperaturmesssystem für Öltransformatoren? INNO

Warum benötigen Transformatoren eine Temperaturmessung?
Transformatoren sind die Kernausrüstung des globalen Energiesystems, und ihre Zuverlässigkeit wirkt sich direkt auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Energiesystems aus. Sobald ein Transformator ausfällt, Es kann leicht zum Zusammenbruch des Stromnetzes kommen, große Auswirkungen auf unsere Produktion und unser Leben, und große wirtschaftliche Verluste verursacht. daher, Die rechtzeitige Erkennung und Wartung von Transformatoren ist äußerst wichtig. Aus bestimmten Gründen, Leistungskomponenten selbst können zu einem Temperaturanstieg im Schaltschrank führen. Aufgrund des Temperaturanstiegs, Dies beeinträchtigt nicht nur den normalen Betrieb anderer Komponenten, kann aber auch bestimmte Sicherheitsunfälle verursachen. Nur wenn die Betriebstemperatur des Schaltschranks und der Komponenten in einem sicheren Bereich gehalten wird, kann der normale Betrieb des Leistungstransformators gewährleistet werden. Momentan, Viele auf dem Markt eingesetzte Temperaturüberwachungssysteme für Transformatoren weisen eine geringe Sicherheit auf, schlechte Temperaturmesseffekte, und ihre Ausgangssignale können durch Glasfaserübertragungsverluste oder Verbindungsverluste beeinträchtigt werden, Glasfaservibration, und mehrere externe Umweltfaktoren führen dazu, dass die Sensoren schwache Signale erkennen, Auflösung bei niedrigen Temperaturen, und schlechte Stabilität. Dies erhöht nicht nur die Kosten und den Wartungsaufwand, sondern birgt auch eine Reihe von Sicherheitsrisiken.

Welche Methoden gibt es zur Temperaturmessung von Leistungstransformatoren?

Leistungstransformatoren sind die wichtigsten elektrischen Geräte im Stromnetz, und die Hauptfaktoren, die die Alterung der Isolierung von Leistungstransformatoren fördern, sind die Temperatur, Feuchtigkeit, und Sauerstoff. Wasser und Sauerstoff sind die Grundlage, und die Temperatur ist der Katalysator. Wenn ein Transformator belastet ist, Die Rolle des thermischen Effekts ist stärker ausgeprägt, und der thermische Effekt ist der entscheidende Faktor für die Belastbarkeit des Transformators. Für Öltransformatoren, Die Wicklungstemperatur bestimmt direkt die Betriebssicherheit und Alterungsgeschwindigkeit des Transformators, und die Überwachung der Wicklungstemperatur war schon immer ein wichtiger und schwieriger Punkt. Zu den traditionellen Messmethoden gehören die indirekte Messung und die direkte Messung. Die indirekte Messung hat die Nachteile einer schlechten Echtzeitleistung und einer geringen Genauigkeit. Bei der traditionellen direkten Messmethode werden zur Messung Widerstandsthermometer und Thermoelemente verwendet. Der Nachteil dieser Methode besteht darin, dass das elektrische Signal anfällig für elektromagnetische Störungen ist und die innere Isolierung des Transformators beeinträchtigen kann, Dies führt zu ungenauen Messergebnissen.

Warum benötigt ein Öltransformator einen Temperaturüberwachungssystem

Transformatoren sind eine wichtige Art von Energieausrüstung in Energieanlagen. Bei Transformatoren, die über einen längeren Zeitraum in Betrieb sind, kann es aus verschiedenen Gründen zu Störungen kommen. Sobald ein Fehler auftritt, Die Stromreparaturarbeiter müssen sofort losfahren, um so schnell wie möglich mit den Reparaturarbeiten zu beginnen und den normalen Betrieb der Stromleitungen sicherzustellen. Die Temperatur ist ein wichtiger Faktor, der den normalen Betrieb von Transformatoren beeinflusst. Wenn die Betriebstemperatur des Transformators den Grenzwert überschreitet, Es kann sehr leicht zu Überhitzung und Bränden des Transformators kommen. Dies bringt nicht nur enorme wirtschaftliche Verluste mit sich, sondern führt auch zu längerfristigen Stromausfällen im Stromversorgungsbereich des Verteilstationsbereichs. daher, Es ist notwendig, die Betriebstemperatur des Verteilungstransformators in Echtzeit zu überwachen und die Temperaturinformationen zu speichern und zu analysieren, so dass, wenn Sicherheitsrisiken der Betriebstemperatur im Verteilungstransformator festgestellt werden, Entsprechende Anpassungen der Betriebsbedingungen können rechtzeitig vorgenommen werden, um das Auftreten von Transformatorüberhitzungen und Brandunfällen zu vermeiden.

Temperaturmessverfahren für Leistungstransformatoren

Als Schlüsselausrüstung für den Betrieb des Stromnetzes, Die Zuverlässigkeit von Leistungstransformatoren ist äußerst wichtig. Die Temperaturänderungen im Inneren eines Transformators können schnell und intuitiv seinen Betriebszustand widerspiegeln, Herkömmliche Transformatortemperaturregler messen jedoch nicht direkt die Innentemperatur des Transformators. Stattdessen, Der Temperaturfühler wird oben am Transformator angebracht, und der erhaltene Temperaturwert wird durch elektronische Umrechnung der gemessenen Öltemperatur erzeugt, die die Wicklungstemperatur nicht genau wiedergeben kann. Auch dies kann die Situation, die sich während der Nutzung des Transformators ergibt, nicht zeitnah widerspiegeln, und kann die im Transformator auftretenden Fehler nicht automatisch steuern und behandeln. Die Messmethode elektrischer Signalsensoren, wie zum Beispiel Thermoelemente, thermische Widerstände, usw., ist anfällig für elektromagnetische Störungen und hat eine begrenzte Lebensdauer, Dies führt zu suboptimalen Messergebnissen. Infrarot-Temperaturmessmethode, Dies ist eine berührungslose Messung und praktisch für den manuellen Betrieb, kann keine Online-Echtzeitmessung durchführen und wird leicht durch Hintergrundgeräusche und elektromagnetische Umgebungsstörungen beeinträchtigt.

Wenn der Betriebsstatus des Hochspannungs-Trennschalters in Echtzeit überwacht werden kann, Die Ursachen verschiedener Fehler können rechtzeitig entdeckt werden, und es können notwendige Maßnahmen ergriffen werden, um Unfallgefahren frühzeitig zu erkennen, Vermeiden Sie Schäden am Hochspannungs-Trennschalter, seine Lebensdauer erheblich verlängern, Beseitigen Sie versteckte Gefahren frühzeitig, und bieten einen zuverlässigen Sicherheitsraum, um Unfälle zu vermeiden, Dadurch wird die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Energiesystems verbessert.

Vorteile von Transformator-Fluoreszenzfaser-Temperaturmesssystem

FJINNO hat Leuchtstoff eingeführt faseroptische Temperaturmessung Technologie in Transformatoren, Erzielung einer verteilten Online-Überwachung der Innentemperaturen in Transformatoren. Es kann Hot-Spot-Temperaturen in Echtzeit überwachen und lokalisieren, Dadurch wird die Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit der Erkennung erheblich verbessert. Das Online-Überwachungssystem für die Temperatur der Glasfaserwicklungen für Transformatoren kann direkt, Echtzeit, und messen Sie die Wicklungstemperatur genau, Erzielen Sie eine interne Temperaturüberwachung von Transformatoren, Messen Sie die Temperatur von Transformatorwicklungen genau, Steuern Sie Kühlsysteme wie Lüfter und Kühlpumpen in Echtzeit, Verlängern Sie die Lebensdauer von Leistungstransformatoren erheblich, Sicherstellung der Stromversorgung bei Spitzenlasten, und ungeplante oder unerwartete Unfälle auf ein geringes Maß reduzieren, Dadurch wird die Stromerzeugung zu geringen Kosten verbessert und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des gesamten Systembetriebs erhöht.