Die Vorteile der Verwendung verteilter Glasfaser-Temperaturmessungen im Online-Überwachungssystem von Ölpipelines

Die Bedeutung von Pipeline-Überwachungssystemen

In China, Unterirdische Pipelines sind unverzichtbare Materialtransporteinrichtungen für wichtige Systeme wie Erdgas, Öl, städtische Heizung, und Gas. Es ist von großer Bedeutung für die Entwicklung der Volkswirtschaft und den Transport von Energie und Materialien. Gleichzeitig, Pipeline-Anlagen sind mit enormen Investitionen verbunden und befinden sich meist in Gräben oder unter der Erde vergraben. Sie verfügen über ein gewisses Maß an Verborgenheit im Weltraum. Wenn sie aus menschlichen oder natürlichen Gründen beschädigt sind, es ist schwierig, sie rechtzeitig zu erkennen. Das Austreten brennbarer und explosiver Stoffe birgt große Sicherheitsrisiken. Wenn dies zu einem Brand- oder Explosionsunfall führt, es wird enorme wirtschaftliche Verluste mit sich bringen, und sogar erhebliche Verluste und soziale Unruhen verursachen.

Messung der Dampftemperatur in Kraftwerken

Zur Temperaturmessung in Kraftwerken werden in der Regel Thermoelementgeräte eingesetzt, die durch Temperaturhülsen an der gemessenen Rohrleitung installiert werden. Die Temperierhülsen werden in Form von Kehlnähten mit der Rohrleitung verschweißt, Bildung eines geschlossenen Kommunikationsraums zwischen der Hülse und der Rohrleitung. Das Thermoelement verläuft durch die Hülse und wird dem Dampfströmungsfeld innerhalb der Rohrleitung ausgesetzt, um den Zweck der Messung der Dampftemperatur zu erreichen. Während des Betriebs des Geräts, In der Rohrleitung strömt Hochtemperatur- und Hochdruckdampf, und die Strömungsgeschwindigkeit von überhitztem Dampf beträgt im Allgemeinen 40–50 m/s. Aufgrund des Vorhandenseins des Gehäuses, Der Hochgeschwindigkeitsdampf strömt weiterhin in den geschlossenen Dampfströmungskanal des Gehäuses. Da ein Ende des Strömungskanals verschlossen ist, Dampf bildet am geschlossenen Ende Wirbel, Dies führt zu Stößen und Erosion an der Innenwand des Gehäuses, Dies führt zu einer Verdünnung der Innenwandstärke des Rohrsitzes. Besonders nahe der Schweißnaht am oberen Ende des geschlossenen Dampfströmungskanals des Gehäuses, Durch die Verformung des Strömungskanals durch die Schweißnaht entsteht eine turbulente Strömung. daher, Besonders stark sind Dampfblasen und Erosion im Bereich der Schweißnaht. Im tatsächlichen Betrieb des Geräts, Es kommt häufig zu Unfällen mit Dampflecks, die durch Dampfblasen und Erosionsverdünnung des Gehäuses verursacht werden.

Verteilte Glasfaser Temperaturmesssystem

Der Verteiltes faseroptisches Temperaturmesssystem based on Raman reflection is a new type of fiber optic temperature measurement technology developed in recent years. It has the advantages of ranging, reusability, hohe Auflösung, non-destructive alarm, output optical signal, Anti-elektromagnetische Interferenz, moisture-proof and anti-corrosion, and small error. daher, it can be used for temperature measurement in harsh conditions such as strong electromagnetic fields, Hochspannung, hoher Strom, brennbar und explosiv, and complex geometric environments. Due to the complexity and high economic cost of detecting defects caused by corrosion in oil pipelines in oil fields.

Distributed fiber optic sensing measurement technology

Distributed fiber optic sensing measurement is a technology that utilizes the principle of fiber optics to measure continuous lines. Fiber optic can serve as a sensing element and also a component for transmitting temperature. Faseroptische Temperaturmesssysteme können kontinuierlich Umgebungsparameter messen, die über die gesamte Länge der Faser verteilt sind, Dabei werden der gemessene räumliche Verteilungsstatus und Informationen erhalten, die sich im Laufe der Zeit ändern. Wenn der Lichtwellenleiter als Sensorelement entlang der Rohrleitung verlegt wird, Jeder Punkt entlang der gesamten Länge der Glasfaser ist ein empfindlicher Punkt, Zugehörigkeit zur Fernmessung. Theoretisch, Der Schaltabstand kann beliebig lang sein, die räumliche Auflösung kann beliebig groß sein, Der Erfassungsbereich ist breit, und die Eigenschaften der optischen Faser werden nicht durch elektromagnetische Störungen beeinträchtigt, hohe empfindlichkeit, hohe Zuverlässigkeit, Korrosionsbeständigkeit, kleines Volumen, und viele weitere Vorteile. Es kann die Echtzeit-Online-Warnüberwachung verschiedener Situationen entlang Dutzender Kilometer Pipelines erfüllen.

FJINNO hat unabhängig ein Online-Überwachungssystem für Ölpipelines entwickelt, das auf einem verteilten faseroptischen Temperaturmesssystem basiert. Es kann verschiedene Arten von Defekten an der Innenwand von Ölpipelines genau beurteilen, ohne die Pipeline zu beschädigen, und die räumliche Lage von Defekten genau lokalisieren. Das Überwachungssystem kann Parameter wie die Temperatur messen und erhalten, Druck, und Flüssigkeitsgeschwindigkeit. Durch Eingabe dieser Parameter in die experimentelle Datenanpassungsformel, Die Wandstärke am Defekt an der Innenwand der Rohrleitung kann genau berechnet werden. Die Entwicklung dieses Überwachungssystems ist für den sicheren Betrieb von Ölpipelines von großer Bedeutung.

Glasfaser-Überwachungsgerät für Rohrleitungsvibrationen

Faseroptische Vibrationssensoren können kommunale Pipelines wie Erdgas in Echtzeit überwachen und analysieren, Ermöglicht die Erkennung und Frühwarnung von Verstößen gegen Erdgasleitungen sowie die Erkennung und Analyse von Schäden und Leckstellen.
Glasfaser-Überwachungssystem für Pipeline-Vibrationen, einschließlich faseroptischer Sensoren, Host für faseroptische Temperaturmessung, Überwachungssystem, und Alarmwarnungsanzeigebildschirm, usw; An der Rohrleitung sind faseroptische Sensoren befestigt, Dazu gehören entlang der Rohrleitung verlegte Glasfaserkabel und Klemmen zur Installation von Glasfaserkabeln und zur Herstellung einer festen Verbindung mit der Rohrleitung; Das Sensorgerät umfasst einen Schwingungskollektor zur Überwachung der Vibration von Glasfaserkabeln und ein Glasfaserthermometer zur Überwachung der Temperaturänderungen von Glasfaserkabeln; Der Schwingungskollektor und das faseroptische Thermometer sind beide an das Signal der Überwachungssteuerung angeschlossen, das mit dem Warngerätsignal verbunden ist und Warninformationen übermittelt und Warnbefehle an das Warngerät sendet.