الشركة المصنعة ل مستشعر درجة حرارة الألياف البصرية, نظام مراقبة درجة الحرارة, محترف تصنيع المعدات الأصلية / أوديإم مصنع, تاجر الجمله, المورد.حسب الطلب.

البريد الالكترونى: web@fjinno.net |

المدونات

مراقبة درجة حرارة لف المحولات: لماذا تعتبر الألياف الضوئية الفلورية هي الخيار الأفضل?

ما هي اللفات المحولات & وظيفتهم الأساسية?

تعتبر ملفات المحولات هي المكونات الحيوية لتحويل الطاقة في قلب أي محول, مصنوعة من أسلاك النحاس أو الألومنيوم المعزولة. لقد تم تقسيمها إلى الجهد العالي (الجهد العالي) والجهد المنخفض (LV) اللفات, ودورها الأساسي هو استخدام الحث الكهرومغناطيسي لزيادة الجهد الكهربائي لنقل الطاقة لمسافات طويلة أو خفضه للاستخدام الآمن للمستخدم النهائي. تؤثر الصحة الحرارية لهذه اللفات بشكل مباشر على عمر عزلها والسلامة العامة للمحول - غالبًا ما تكون الارتفاعات غير المتوقعة في درجات الحرارة علامات إنذار مبكر لفشل خطير.

أنواع فشل لف المحولات الشائعة

ترتبط معظم المشكلات المتعلقة بملفات المحولات بتقلبات درجة الحرارة. تتضمن أوضاع الفشل الرئيسية التي يجب مراقبتها:
  1. لف الدوائر القصيرة: يمكن أن تكون هذه منعطفًا إلى منعطف (بين حلقات الأسلاك المجاورة) أو مرحلة إلى مرحلة (بين اللفات HV و LV), عادة ما يكون سببها تآكل العزل, ارتفاع الجهد الزائد, أو الأضرار الميكانيكية. إنها تؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة موضعية مفاجئة يمكن أن تحترق خلال اللفات إذا لم يتم اكتشافها بسرعة.
  2. تدهور العزل: يؤدي التعرض الطويل لدرجات الحرارة المرتفعة إلى تحطيم الطبقة العازلة للملف, مما يجعلها هشة أو متسربة. وهذا يقلل من قوة العزل الكهربائي ويزيد من خطر حدوث دوائر قصيرة.
  3. تشوه متعرج: تيارات الدائرة القصيرة, هزات النقل, أو يمكن أن يؤدي التثبيت السيئ إلى ثني اللفات أو تغييرها. يؤدي هذا إلى تعطيل التوازن الكهرومغناطيسي للمحول وإنشاء نقاط اتصال مخفية تزداد سوءًا بمرور الوقت.
  4. نقاط اتصال سيئة: مفاصل الرصاص السائبة أو المؤكسدة (حيث تتصل اللفات بالكابلات الخارجية) زيادة مقاومة التلامس. هذه المقاومة تولد حرارة ثابتة, والتي يمكن أن تذوب العزل وتنتشر في الملف الرئيسي.

النقاط الرئيسية لتوليد الحرارة في المحولات

أثناء التشغيل, تنتج المحولات الحرارة في العديد من المناطق الحرجة، والملفات هي الأكثر أهمية لمراقبة المشكلات الحرارية:
  1. اللفات: "خسارة النحاس" (الحرارة الناتجة عن المقاومة الكهربائية مع تدفق التيار عبر الأسلاك) هو أكبر مصدر للحرارة هنا. كلما زادت الطاقة التي يتعامل معها المحول (أي., حمولة أعلى), كلما زادت الحرارة التي تولدها اللفات.
  2. قلب المحول: جوهر (مصنوعة من صفائح حديدية مكدسة) ينتج "فقد الحديد" من التباطؤ (تغيرات المجال المغناطيسي) والتيارات الدوامية (تيارات كهربائية صغيرة في القلب). هذه الحرارة أقل كثافة من الحرارة المتعرجة ولكنها لا تزال تساهم في درجة الحرارة الإجمالية.
  3. نقاط اتصال الرصاص: كما ذكرنا سابقا, تؤدي التوصيلات الضعيفة إلى إنشاء حرارة قائمة على المقاومة والتي يمكن أن تصبح نقطة ساخنة إذا تم تجاهلها.
  4. أنظمة التبريد: إذا مشعات, مضخات النفط, أو فشل المشجعين, لا يمكن للحرارة الهروب من المحول. هذا لا يولد الحرارة مباشرة, ولكنها تحبس الحرارة الموجودة، مما يجعل درجات حرارة الملفات ترتفع بسرعة.

    باعتبارها جوهر تحويل الطاقة, اللفات هي الأكثر عرضة للتسبب في أعطال كارثية في حالة ارتفاع درجة حرارتها. ولهذا السبب فإن مراقبة درجة الحرارة المستهدفة هنا أمر غير قابل للتفاوض.

لماذا ترتفع درجات حرارة ملفات المحولات؟?

يحدث ارتفاع درجة حرارة الملف عندما "يتجاوز توليد الحرارة تبديد الحرارة". تشمل الأسباب الأكثر شيوعًا:
  1. التحميل الزائد الكهربائي: تشغيل المحول فوق تياره المقنن (على سبيل المثال, خلال ذروة الطلب على الطاقة) يجعل فقدان النحاس صاروخيا. وهذا يخلق حرارة أكثر مما يستطيع نظام التبريد التعامل معه.
  2. أعطال نظام التبريد: مشعات مسدودة (من الغبار أو الحمأة النفطية), المشجعين المكسورة, أو أن مضخات الزيت الفاشلة تمنع نقل الحرارة بعيدًا عن اللفات.
  3. الأعطال الداخلية: تؤدي مشكلات مثل السراويل القصيرة أو العزل التالف إلى إنشاء "مناطق ساخنة" صغيرة في اللف - يمكن أن تؤدي هذه إلى رفع درجات الحرارة المحلية أعلى بكثير من المستويات الآمنة حتى عند الأحمال العادية.
  4. العوامل البيئية: الظروف الخارجية الحارة (على سبيل المثال, الصيف في المناطق الصناعية) أو الأماكن المغلقة (دون تهوية مناسبة) تقليل قدرة المحول على إطلاق الحرارة.
  5. العزل الشيخوخة: متأخر , بعد فوات الوقت, يصبح العزل أقل فعالية في توصيل الحرارة. وهذا يحبس الحرارة داخل الملف بدلاً من نقلها إلى نظام التبريد.

طرق استشعار درجة حرارة لف المحولات الشائعة

قياس درجة حرارة المحولات

هناك العديد من التقنيات المستخدمة على نطاق واسع لتتبع درجات حرارة الملفات, لكل منها إيجابيات وسلبيات:
  1. أجهزة استشعار درجة الحرارة اللاسلكية: هذه تستخدم لورا, بلوتوث, أو واي فاي لإرسال البيانات, مما يجعل التثبيت سهلاً (لا حاجة للأسلاك). لكن, تنتج المحولات مجالات كهرومغناطيسية قوية تتداخل مع الإشارات, مما يؤدي إلى قراءات غير دقيقة.
  2. التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء: تستخدم طريقة عدم الاتصال هذه كاميرا حرارية لمسح الجزء الخارجي للمحول وتقدير درجات حرارة الملف. إنه يعمل من أجل إجراء فحوصات سريعة للسطح ولكنه لا يمكنه قياس الحرارة الداخلية, يمكن أن تمنع جدران الخزان أو الزيت القراءات أو تشوهها.
  3. أجهزة استشعار المقاومة البلاتينية PT100: تستخدم هذه التغييرات في مقاومة المعدن لقياس درجة الحرارة ويجب وضعها بالقرب من اللفات. لكن تصميمها المعدني يجعلها عرضة للتداخل الكهرومغناطيسي, ويتقدمون في العمر بسرعة عند درجات الحرارة المرتفعة (تستمر عادةً لمدة 2-3 سنوات فقط).
  4. أجهزة الاستشعار المثبتة على السطح: تلتصق هذه بالجزء الخارجي من خزان المحولات لقياس حرارة الملف بشكل غير مباشر. إنها رخيصة الثمن وسهلة التثبيت ولكن بها تأخير كبير (أنها لا تعكس درجات الحرارة المتعرجة في الوقت الحقيقي) ولا يمكن اكتشاف نقاط الاتصال الداخلية.
  5. أجهزة استشعار الألياف الضوئية الفلورسنت: هذه هي الأنظمة القائمة على الاتصال, مع مسبار واحد مخصص لكل نقطة اتصال متعرجة. يستخدمون مواد الفلورسنت (الذي يتغير "عمره" مع درجة الحرارة) والألياف الضوئية لنقل البيانات. إنها شديدة المقاومة للجهد العالي, معزولة بالكامل (لا الموصلية الكهربائية), ولها أجهزة إرسال مدمجة. يمكن لوحدة واحدة أن تدعم ما يصل إلى 64 القنوات (حتى تتمكن من مراقبة 64 النقاط الساخنة), مع أقصى مسافة انتقال 80 امتار.

طرق تركيب أجهزة استشعار الألياف الضوئية الفلورية

قياس درجة حرارة المحولات

تتميز مستشعرات الألياف الضوئية الفلورية بالمرونة الكافية للعمل مع المحولات الجديدة والمحولات الموجودة بالفعل في الخدمة. طريقتا التثبيت الرئيسيتان هما:
  1. التثبيت المضمن مسبقًا (للمحولات الجديدة): أثناء عملية تصنيع المحولات, يتم إدخال أجهزة الاستشعار مباشرة في الفجوات المتعرجة - حيث من المرجح أن تتشكل النقاط الساخنة. يتم بعد ذلك توجيه كابلات الألياف الضوئية إلى جهاز إرسال مدمج مثبت خارج المحول. تضمن هذه الطريقة الاتصال المثالي بين المجسات والملفات (لقراءات دقيقة) ولا يتطلب أي تعديلات بعد التثبيت.
  2. التثبيت التحديثي (للمحولات في الخدمة): ويتم ذلك أثناء انقطاع الصيانة المجدولة. يستخدم الفنيون منافذ الخزان الموجودة أو الصغيرة, فتحات مخصصة لإدخال المجسات بالقرب من النقاط الساخنة المتعرجة الرئيسية. يتم تشغيل كابلات الألياف على طول الجزء الداخلي للخزان (أو القنوات الموجودة مسبقا) إلى جهاز الإرسال الخارجي. لا تؤدي هذه العملية إلى إتلاف عزل المحول أو قلبه, لذلك لن يعطل الأداء على المدى الطويل.

الألياف الضوئية الفلورسنت مقابل. طرق المراقبة الأخرى: مقارنة

طريقة المراقبة نوع الاستشعار مقاومة التداخل الكهرومغناطيسي مقاومة الجهد العالي دقة الحد الأقصى للقنوات لكل وحدة مسافة الإرسال حجم الارسال أفضل ل
أجهزة الاستشعار اللاسلكية عدم الاتصال قليل (تعطلت بسهولة) واسطة ±3 درجة مئوية مرن (أضف حسب الحاجة) يختلف حسب الوحدة واسطة الشيكات المؤقتة, احتياجات منخفضة الدقة
التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء عدم الاتصال واسطة لا ينطبق ±5 درجة مئوية 1 (لكل غرفة) يصل إلى 10 امتار كبير مسح النقاط الساخنة السطحية, لا يوجد وصول داخلي
أجهزة الاستشعار PT100 الاتصال قليل (تصميم معدني) قليل ±1 درجة مئوية 1 قصير (سلكي) واسطة منخفضة الكهرومغناطيسية, استخدام درجة حرارة الغرفة
أجهزة الاستشعار المثبتة على السطح غير مباشر (عدم الاتصال) واسطة واسطة ±4 درجة مئوية 1 قصير (سلكي) صغير صديقة للميزانية, فحص درجة الحرارة الخام
الألياف الضوئية الفلورية الاتصال المباشر عالي (معزولة بالكامل) عالي ± 0.5 درجة مئوية يصل إلى 64 يصل إلى 80 امتار مدمج دقة عالية, ذات الجهد العالي, الاستخدام على المدى الطويل

لماذا تختار الألياف الضوئية الفلورية لمراقبة درجة حرارة ملفات المحولات?

تبرز مستشعرات الألياف الضوئية الفلورية كأفضل خيار لتتبع درجة حرارة ملفات المحولات - وهذا هو السبب:
  1. مباشر, قراءات دقيقة: على عكس أجهزة الاستشعار بالأشعة تحت الحمراء أو السطحية, يلمسون اللف (أو الجلوس على بعد ملليمترات فقط), لذا فهم يلتقطون الصور في الوقت الفعلي, درجات حرارة دقيقة (هامش الخطأ ±0.5 درجة مئوية).
  2. الجهد العالي & المناعة الكهرومغناطيسية: الألياف الضوئية المعزولة بالكامل تعني أنها آمنة للاستخدام في محولات الجهد العالي (لا يوجد خطر من دوائر قصيرة) ولن يتم تعطيلها بواسطة المجالات الكهرومغناطيسية القوية.
  3. عمر طويل & صيانة منخفضة: إنها مصنوعة من مادة متينة, مواد مقاومة للحرارة تدوم طويلاً 10+ سنوات — أطول بكثير من أجهزة الاستشعار PT100 أو اللاسلكية. زائد, لا يحتاجون إلى معايرة منتظمة (توفير الوقت والتكلفة).
  4. تحجيم مرن: مع ما يصل إلى 64 القنوات لكل وحدة, يمكنك مراقبة كل نقطة اتصال حرجة في المحولات الكبيرة. كما أنهم يعملون في الوحدات الصغيرة إلى الصناعية.
  5. نطاق تطبيق واسع: ما وراء المحولات, يتم استخدامها في المفاتيح الكهربائية, توربينات كهرومائية كبيرة, ساكنة المولدات, وصلات الكابلات, الوحدات الرئيسية الدائرية, وحدات IGBT, مفاتيح نظم المعلومات الجغرافية, وحتى القطاعات غير المتعلقة بالطاقة مثل المعدات الطبية (آلات العلاج الحراري RF, ماسحات التصوير بالرنين المغناطيسي) وأدوات أشباه الموصلات (محفورات البلازما لبرنامج المقارنات الدولية, محفورات الأيونات التفاعلية).

قائمة التكوين القياسية لأجهزة استشعار درجة حرارة الألياف الضوئية الفلورية المتعرجة للمحولات

يتم ضبط التكوين القياسي لأجهزة استشعار درجة حرارة الألياف الضوئية الفلورية لملفات المحولات بناءً على عدد نقاط المراقبة, نوع المحول (مغمورة بالزيت/نوع جاف), وسيناريو التثبيت. يتضمن التكوين الأساسي المكونات التالية:
  1. مجسات الألياف الضوئية الفلورية: تم تكوينه وفقًا لعدد النقاط الساخنة المتعرجة, مع مسبار واحد يتوافق مع نقطة مراقبة واحدة. مصنوعة من مقاومة درجات الحرارة العالية/المنخفضة (-40درجه مئوية ~ 200 درجه مئوية) والمواد العازلة المقاومة للزيت, إنها تضمن قياسًا ثابتًا لدرجة الحرارة بعد ملامسة اللفات ومناسبة للتركيب في فجوات مختلفة من اللفات.
  2. كابلات الألياف الضوئية الفلورية الخاصة: تستخدم لتوصيل المجسات إلى أجهزة الإرسال. عادة, يتم اختيار ألياف مقاومة للجهد العالي أحادية الوضع/متعددة الأوضاع, مع مسافة الإرسال تلبية المتطلبات داخل 80 امتار. الطبقة الخارجية مغطاة بغمد مقاوم للزيت ومضاد للشيخوخة, التكيف مع بيئات الأسلاك داخل أو خارج خزان المحولات.
  3. أجهزة إرسال الإشارة: وحدات التحكم الأساسية التي تدعم ما يصل إلى 64 قنوات إدخال الإشارة. إنها تتميز بمعالجة بيانات درجة الحرارة في الوقت الحقيقي وإنذار لدرجة الحرارة الزائدة (التتابع / الصوتية البصرية) وظائف, وهي مجهزة بواجهات اتصال RS485/Ethernet للاتصال بأجهزة الكمبيوتر العليا أو أنظمة SCADA. حجمها الصغير يسهل تركيب الخزانة.
  4. ملحقات ختم التثبيت: تشمل لوحات شفة (لختم اختراق الكابل من خلال الخزان, متوافق مع سماكات الخزان المختلفة), الأختام من خلال الهيكل (منع تسرب الزيت أو دخول الرطوبة), ومشابك تثبيت المسبار (تجنب إزاحة المسبار الناتج عن اهتزاز الملف لضمان اتصال مستقر).
  5. ملحقات الاتصال والتصحيح: تشمل مجموعات ربط الألياف (لمعالجة موصل الألياف), كابلات الطاقة (متوافق مع الفولتية الصناعية), وكابلات الاتصالات (مثل كابلات RS485 المحمية لمنع التداخل الكهرومغناطيسي). تتضمن بعض التكوينات أيضًا محطات اختبار محمولة لتصحيح الأخطاء في الموقع.
  6. دعم البرمجيات ووحدات العرض: يتضمن التكوين الأساسي لوحة عرض البيانات المحلية (للعرض في الوقت الحقيقي لدرجة الحرارة في كل قناة). يتوفر برنامج اختياري لإدارة البيانات عن بعد, دعم تخزين منحنى درجة الحرارة, استعلام البيانات التاريخية, وتصدير سجل الإنذار لتلبية احتياجات تحليل بيانات التشغيل والصيانة.
للتكيف مع المحولات الخاصة (على سبيل المثال, الجهد العالي جدا, نماذج ذات سعة كبيرة), مكونات إضافية مخصصة مثل الألياف الممتدة, أجهزة إرسال مقاومة للانفجار, أو يمكن توفير وحدات طاقة زائدة عن الحاجة لضمان توافق الجهاز تمامًا مع ظروف تشغيل الجهاز.

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

1. هل تحتاج مستشعرات الألياف الضوئية الفلورية إلى اتصال مباشر باللفات؟?

نعم، يستخدمون الاتصال المباشر (أو قريب جداً) لالتقاط درجات حرارة دقيقة. وهذا يضمن أن القراءات تعكس الحرارة الفعلية للملف, ليس فقط درجات الحرارة المحيطة أو السطحية.

2. هل سيؤدي تثبيت هذه المستشعرات إلى تعطيل تشغيل المحول الخاص بي?

لا. للمحولات الجديدة, يحدث التثبيت أثناء التصنيع (لا تأثير). للوحدات داخل الخدمة, يتم إنجاز العمل أثناء فترات انقطاع الصيانة المجدولة - لذلك لن يحتاج المحول الخاص بك إلى التوقف غير المجدول.

3. هل أحتاج إلى معايرة أجهزة الاستشعار بانتظام؟?

لا. تتم معايرة جميع أجهزة الاستشعار مسبقًا في المصنع, ويعني تصميمها المستقر أنها تحافظ على الدقة بمرور الوقت، ولا يلزم إجراء معايرة منتظمة.

4. هل لديكم حالات تطبيقية عالمية لهذه المجسات؟?

قطعاً. تُستخدم مستشعرات الألياف الضوئية الفلورية الخاصة بنا في المحولات في جميع أنحاء أمريكا الشمالية, أوروبا, آسيا, وأستراليا - بما في ذلك محطات المرافق الفرعية, النباتات الصناعية, ومرافق الطاقة المتجددة (الشمسية, رياح). يمكننا مشاركة دراسات الحالة المصممة خصيصًا لمجال عملك عند الطلب.

5. هل يمكن استخدام هذه الحساسات في معدات أخرى غير المحولات?

نعم، فهي متعددة الاستخدامات للغاية. تشمل الاستخدامات الشائعة غير المحولات: المفاتيح الكهربائية, توربينات مائية كبيرة, ساكنة المولدات, مراقبة وصلة الكابل, الوحدة الرئيسية الدائري (RMU) مراقبة المكونات, أنظمة بسبار المغلقة, وحدات IGBT, اتصالات قاطع الدائرة الثابتة, GIS تبديل النقاط الساخنة, آلات العلاج الحراري RF, ماسحات التصوير بالرنين المغناطيسي, محفورات البلازما لبرنامج المقارنات الدولية, محفورات الأيونات التفاعلية, المبادرين الكهربائية (العبوات الناسفة), أنظمة الهضم بالميكروويف, وبيئات الجسيمات عالية الطاقة.

تواصل معنا للحصول على الحل المخصص لك

ما إذا كنت بحاجة إلى مراقبة اللفات في المحولات الجديدة, التحديثية الوحدات القائمة, أو استكشاف الاستخدامات في المعدات الأخرى ذات درجة الحرارة العالية/الجهد العالي, نحن هنا للمساعدة.
سيعمل فريقنا معك لتصميم نظام مراقبة من الألياف الضوئية الفلورسنتية الذي يناسب احتياجاتك — مما يحافظ على سلامة أجهزتك وفعاليتها لسنوات قادمة.

استخبار

مستشعر درجة حرارة الألياف البصرية, نظام مراقبة ذكي, الشركة المصنعة للألياف البصرية الموزعة في الصين

قياس درجة حرارة الألياف البصرية الفلورية جهاز قياس درجة حرارة الألياف البصرية الفلورية نظام قياس درجة حرارة الألياف البصرية الفلورية الموزعة

السابق:

مقبل:

اترك رسالة