تطبيق نظام مراقبة الألياف الضوئية الموزعة لدرجة حرارة آبار النفط, ضغط, معدل التدفق والحلول الأخرى

ضغط قاع البئر, تعد درجة الحرارة والبيانات الأخرى لآبار النفط والغاز أساسًا ضروريًا للتحليل الديناميكي لتطوير حقول النفط والغاز وصياغة خطط تعديل التطوير. لذلك, هناك حاجة إلى عمليات اختبار متكررة في عملية إنتاج آبار النفط والغاز للحصول على البيانات ذات الصلة. لكن, مع تعميق تطوير حقول النفط والغاز المكررة, لم تعد البيانات الفردية المتقطعة قادرة على دعم التعديل في الوقت المناسب لآبار النفط والغاز بشكل فعال. يمكن لتقنية مراقبة الضغط الدائم ومراقبة الألياف الضوئية مراقبة آبار النفط والغاز بشكل مستمر لفترة طويلة, الحصول على منحنيات في الوقت الحقيقي للضغط ودرجة الحرارة في قاع البئر, وتوجيه آبار النفط والغاز لتنفيذ الإنتاج تحت فروق ضغط معقولة في الوقت الحقيقي. من خلال اختبار الآبار المستقرة أو غير المستقرة, الاحتياطيات الديناميكية, نفاذية, عامل الجلد, إلخ. يمكن حساب بئر واحد, ويمكن استخدام التحكم متعدد النقاط لاختبار اتصال طبقات الإنتاج بين الآبار.

يعتمد نظام مراقبة الضغط الدائم في قاع البئر أجهزة استشعار الضغط المتقدمة والرقائق الإلكترونية. بعد أكثر من عقد من التطبيق في الموقع في حقول النفط في دول مثل كندا, الولايات المتحدة, العراق, إيران, روسيا, ماليزيا, إلخ., لقد أثبتت تفوقها بشكل كامل في تكنولوجيا اختبار آبار النفط والغاز. في منتصف الثمانينات وأوائل التسعينيات, 12 بدأت الوحدات بحثًا مشتركًا حول تطبيق تقنية مستشعر الألياف الضوئية في المراقبة الدائمة لخزانات النفط. حالياً, الفيبر أنظمة المراقبة البصرية مثل درجة الحرارة والضغط لقد نضجت أنظمة القياس وأنظمة قياس درجة الحرارة الموزعة وتستخدم لمراقبة درجة حرارة آبار النفط, ضغط, معدل التدفق, إلخ.

في الوقت الحالي, يتم استخدام عملية الأسلاك الفولاذية الفاصلة بشكل رئيسي في الصين لقياس بيانات الضغط ودرجة الحرارة في قاع آبار النفط والغاز, ونادرا ما يتم تطبيق تكنولوجيا المراقبة المستمرة. ستركز هذه المقالة على تلخيص المبادئ الأساسية والقدرة على التكيف مع طرق الاختبار المختلفة, توفير مرجع لاختيار طرق الاختبار لآبار النفط والغاز, خاصة بالنسبة لطرق اختبار آبار النفط والغاز الرئيسية مثل درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي.

تقوم طريقة الاختبار الفتري التقليدية باختبار آبار النفط والغاز في أوقات محددة وفقًا لاحتياجات الإنتاج. يتم إدخال مقياس الضغط في البئر باستخدام أسلاك أو كابلات فولاذية للحصول على بيانات الضغط ودرجة الحرارة في قاع البئر أثناء عملية الاختبار. بعد الانتهاء من العملية, يتم رفع مقياس الضغط من رأس البئر. وميزة هذه الطريقة هي أن تكلفة عملية اختبار واحدة منخفضة, لكنها لا تستطيع الحصول على بيانات الضغط ودرجة الحرارة المستمرة على المدى الطويل. في نفس الوقت, مقاييس الضغط المستخدمة هي بشكل أساسي مقاييس الضغط الإلكترونية من الأحجار الكريمة أو الكوارتز, مع نطاق الضغط حوالي 105 MPa ونطاق درجة الحرارة حوالي 177 درجه مئوية, والتي لم تعد قادرة على تلبية متطلبات الاختبار لآبار درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي.

توجد حاليًا ثلاث عمليات اختبار شائعة الاستخدام:

(1) نوع رفع وتخزين أسلاك الفولاذ: أولاً, برمجة مقياس الضغط الإلكتروني وربطه بالكهرباء. استخدم معدات الأسلاك الفولاذية لخفض مقياس الضغط إلى الطبقة المستهدفة. بعد الانتهاء من الاختبار, يتم رفع مقياس الضغط من رأس البئر مع السلك الفولاذي, ويتم إعادة عرض بيانات الضغط ودرجة الحرارة على الأرض.

(2) نوع تخزين أسلاك الفولاذ: بعد برمجة مقياس الضغط الإلكتروني وربطه بالكهرباء, يتم إنزاله إلى الطبقة المستهدفة باستخدام السلك الفولاذي, صدر من مقياس الضغط, ورفعت من الأسلاك الفولاذية. في نهاية الاختبار, استخدم أدوات الأسلاك الفولاذية لإنقاذ مقياس الضغط وإعادة تشغيل بيانات الضغط ودرجة الحرارة على الأرض.

(3) رفع الكابل ونوع القراءة المباشرة: قم بتوصيل مقياس الضغط الإلكتروني بكابل أساسي واحد, استخدم الونش لإرسالها إلى الطبقة المستهدفة في قاع البئر, وإمداد الطاقة إلى مقياس الضغط تحت الأرض على السطح. يتم إرسال بيانات الاختبار مرة أخرى إلى السطح في الوقت الحقيقي عبر الكابل, ويتم رفع مقياس الضغط بعد الانتهاء من الاختبار.

تستخدم طريقة اختبار التخزين البطاريات لتشغيل مقياس الضغط, بينما تستخدم طريقة اختبار القراءة المباشرة الكابلات لتشغيل مقياس الضغط تحت الأرض. لم يعد وقت الاختبار محدودًا بطاقة البطارية, ولكن هناك مشكلة في إغلاق رأس البئر الاختباري. في الوقت الحالي, الطريقة الرئيسية لعمليات الاختبار هي استخدام طريقة رفع وتخزين الأسلاك الفولاذية, الذي يحول الضغط ودرجة الحرارة في عمق طبقة الزيت بناءً على منحنى تدرج ضغط البئر الذي يتم قياسه أثناء عملية الرفع بالأسلاك الفولاذية.

عملية الاختبار هي عملية ضغط رأس البئر, وتتطلب عملية اختبار الآبار ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي مستويات ضغط عالية لمعدات التحكم في البئر مثل موانع الانفجار وأنابيب الرش. بسبب الوزن الثقيل لسلسلة أداة الأسلاك الفولاذية, يتم أيضًا وضع متطلبات عالية على أداء الشد للأسلاك الفولاذية, مما يشكل خطورة كبيرة على عملية الاختبار.

نظام المراقبة الدائمة لقاع البئر (PDMS) هي تقنية تضع مقياس الضغط الإلكتروني في حامل مقياس الضغط المتصل بأنبوب الزيت, ويخفضه في البئر مع أنبوب النفط. تستشعر المستشعرات عالية الدقة الموجودة في مقياس الضغط الضغط ودرجة الحرارة تحت الأرض, وتنتقل إشارات الضغط ودرجة الحرارة المعالجة إلى السطح عبر الكابلات. يقوم نظام الحصول على البيانات السطحية بالتحكم في إشارات الضغط ودرجة الحرارة تحت الأرض المنقولة إلى السطح وتخزينها, ويتم تسجيل بيانات الضغط ودرجة الحرارة في الوقت الحقيقي. يمكن لنظام PDMS استخدام القراءة الأرضية المباشرة لمراقبة خزانات النفط وظروف الآبار في الوقت الفعلي, بشكل مستمر, وطويلة الأمد, تسهيل فهم ديناميكيات إنتاج آبار النفط والغاز في الوقت المناسب, تحسين أنظمة عمل آبار النفط والغاز ومعايير الرفع.

يتكون النظام بشكل رئيسي من جزأين: تحت الأرض والسطح. يتكون الجزء الأرضي من جهاز إخراج رأس البئر الكابلي, نظام الحصول على البيانات, ونظام تزويد الطاقة الأوتوماتيكي بالطاقة الشمسية. يتكون الجزء الموجود تحت الأرض من مقياس ضغط إلكتروني, اسطوانة دعم قياس الضغط, الكابلات المدرعة, وحماة الكابلات.

يتم استخدام نظام الحصول على البيانات الأرضية لتزويد مقياس الضغط تحت الأرض بالطاقة وإصدار أوامر التحكم إليه, تغيير الفاصل الزمني لأخذ العينات لمقياس الضغط الإلكتروني تحت الأرض, وجمع وتخزين بيانات الضغط ودرجة الحرارة المرسلة بواسطة مقياس الضغط تحت الأرض. يتم تخزين البيانات باستخدام بطاقة SD, بسعة تخزينية تصل إلى 15 مليون مجموعة من البيانات. يوفر نظام إمداد الطاقة الأوتوماتيكي بالطاقة الشمسية طاقة موثوقة لنظام الحصول على البيانات السطحية ومقياس الضغط تحت الأرض. قم بحجز فتحات خروج الكابلات الموجودة على علاقة الأنابيب وشجرة عيد الميلاد, تثبيت أجهزة إخراج رأس البئر الكابلية, وتتمثل المهمة الرئيسية في إغلاق الكابلات التي تمر عبر رأس البئر. ضغط الختم هو 20 كيلو رطل لكل بوصة مربعة, والمواد هي إنكونيل 718. وهي تعتمد الختم المعدني الكامل, والتي يمكن أن تضمن تأثير الختم على المدى الطويل ومناسبة لآبار النفط والغاز ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.

الكابل هو قناة نقل للطاقة والبيانات, مع أسلاك نحاسية صلبة بالداخل, طبقة عازلة داخلية وطبقة حشوة عازلة في المنتصف, وطبقة تغليف معدنية على الطبقة الخارجية. مادة الأنابيب الفولاذية هي Incoloy 825 (سبائك النيكل عالية), مع الحد الأقصى لضغط العمل 25 كيلو رطل لكل بوصة مربعة, أقصى درجة حرارة العمل 200 درجه مئوية, قوة الشد 1000 كجم, ومواصفات الأسلاك الأساسية 18 الفريق العامل المخصص. لديها مقاومة جيدة للضغط, كشط, والتآكل, وهي مناسبة للاستخدام طويل الأمد تحت الأرض. تُستخدم واقيات الكابلات لتوصيل الكابلات بأنابيب الزيت وتوفير الحماية للكابلات عند وصلات الأنابيب. هناك خيارات لختم الواقيات خفيفة الوزن وواقيات الكابلات شديدة التحمل المصنوعة من الفولاذ المصبوب. تُستخدم عادةً واقيات الكابلات الثقيلة في الطرف السفلي من سلسلة أنابيب النفط وفي هياكل البئر الخاصة. يمكنهم مقاومة التآكل وتحمل قوى التأثير الخارجية الكبيرة, حماية الكابل من التلف الكامل بسبب البيئة القاسية تحت الأرض; تُستخدم عادةً واقيات الكابلات خفيفة الوزن في الجزء العلوي من سلسلة أنابيب الزيت, والتي لا يمكنها فقط إصلاح الكابل ولكن أيضًا تحمل قوة التأثير المعتادة في قاع البئر.

يعد مقياس الضغط الإلكتروني الجزء الأساسي من نظام PDMS الموجود تحت الأرض, باستخدام أجهزة استشعار الضغط ودرجة الحرارة الكوارتز عالية الدقة وعالية الدقة. يعتمد تصميم إنتاج الدائرة على أحدث تقنيات الدوائر الهجينة ويتم تعبئتها باستخدام تقنية اللحام الفراغي. يتم الختم بين مستشعر قياس الضغط الإلكتروني والأسطوانة الخارجية للدائرة باستخدام تقنية اللحام بالحزمة الأيونية. مادة الأسطوانة الخارجية مصنوعة من سبيكة إنكونيل القوية للغاية المعتمدة على النيكل والمضادة للتآكل 718, مع الحد الأقصى للقطر الخارجي 0.875 بوصة والحد الأقصى لتصنيف الضغط 25000 رطل لكل بوصة مربعة. يمكن أن تعمل بشكل مستمر لأكثر من 10 سنوات في درجات حرارة عالية 200 درجة مئوية/392 ℉, ويمكن أن تعمل لفترة طويلة في ظروف الآبار القاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي.

توفر أسطوانة دعم مقياس الضغط موضع التثبيت والحماية الميكانيكية لمقياس الضغط. الختم الموجود بين مقياس الضغط وأسطوانة الدعم هو ختم معدني. يمكن مراقبة الضغط داخل الغلاف الخارجي لأسطوانة الدعم أو يمكن استشعار الضغط داخل أنبوب الزيت ومراقبته من خلال فتحة نقل الضغط. يمكن أيضًا تركيب مقياسين للضغط في وقت واحد على أسطوانة دعم واحدة.

يمكن لنظام المراقبة الدائم لقاع البئر أن يراقب بشكل مستمر ضغط قاع البئر ودرجة حرارة آبار النفط والغاز لفترة طويلة. يتم استخدامه للتحليل الديناميكي لإنتاج آبار النفط والغاز, تحليل اختبار جيد, المحاكاة العددية لمكامن النفط والغاز, تحسين معلمات عمل الرفع الاصطناعي, منع تكوين إنتاج الرمال, وغيرها من القضايا البحثية. خصائصه الرئيسية هي: (1) لديها استقرار طويل الأمد في التشغيل. يمكن لنظام إمداد الطاقة الشمسية ضمان التشغيل المستمر والموثوق للنظام; اعتماد تصميم الدوائر المتكاملة واسعة النطاق للغاية, لديها قدرات زلزالية قوية ومكافحة التدخل; يتم اعتماد أحدث تكنولوجيا استشعار الضغط وتكنولوجيا الدوائر, ويمكن أن يصل وقت المراقبة المستمرة إلى أكثر من 10 سنين, مع استقرار العمل العالي والموثوقية.

(2) مناسبة لرصد ارتفاع درجة الحرارة وآبار الضغط العالي. يمكن أن يصل الحد الأقصى لمستوى الضغط لمقياس الضغط الإلكتروني إلى 25 كيلو رطل لكل بوصة مربعة, ويمكن أن تعمل بشكل مستمر لأكثر من 10 سنوات في درجات حرارة عالية 200 درجة مئوية/392 ℉. ويمكن استخدامه لمراقبة ظروف البئر القاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة, ارتفاع الضغط, والتآكل العالي.

(3) المراقبة المستمرة في الوقت الحقيقي للضغط متعدد الطبقات. لا يستطيع نظام المراقبة الدائم تحت الأرض تحقيق مراقبة الضغط بطبقة واحدة فقط, ولكن أيضًا تحقيق مراقبة متزامنة وفي الوقت الفعلي للبيانات الجوفية الفردية والمتعددة الطبقات. فضلاً عن ذلك, من الممكن اختيار مراقبة الضغط داخل الغلاف خارج أنبوب الدعم أو الضغط داخل أنبوب الزيت داخل أنبوب الدعم.

تقنية مراقبة الألياف الضوئية الدائمة تقنية استشعار الألياف الضوئية هي نوع جديد من تكنولوجيا الاستشعار التي تستخدم موجات الضوء كحاملات والألياف الضوئية كوسائط لإدراك ونقل الإشارات الخارجية المقاسة. تهدف تقنية مراقبة ضغط / درجة حرارة الألياف الضوئية الدائمة إلى خفض مستشعر الألياف الضوئية في البئر جنبًا إلى جنب مع سلسلة الإكمال. ينبعث ليزر رأس البئر من الليزر, وتصل الإشارة الضوئية إلى مستشعر قاع البئر من خلال الألياف الضوئية. يقوم المستشعر بتعديل معلومات درجة الحرارة والضغط على طيف الانعكاس. يستقبل كاشف رأس البئر الطيف المنعكس من المستشعر ويحصل على بيانات درجة الحرارة والضغط من خلال تحليل طيف التداخل. يمكن تحقيق مراقبة الألياف الضوئية الدائمة في الوقت الفعلي, على المدى الطويل, والرصد المستقر لبيانات الضغط ودرجة الحرارة في قاع البئر في آبار النفط والغاز. من خلال رصد البيانات الإقليمية ومتعددة النقاط, ويمكن أن يوفر أساسًا لصياغة خطط تطوير حقول النفط والغاز.

تشتمل أجهزة استشعار الألياف الضوئية الشائعة الاستخدام تحت الأرض على أجهزة استشعار لدرجة حرارة الألياف الضوئية الموزعة (دتس) وأجهزة استشعار ضغط الألياف الضوئية (حزب العمال). أساس قياس DTS هو تأثير درجة الحرارة على معامل تشتت الضوء. من خلال الكشف عن معلومات اضطراب توزيع درجة الحرارة الخارجية على الألياف, يتم الحصول على معلومات درجة الحرارة لتحقيق قياس درجة الحرارة الموزعة. الأساس الفني للقياس هو تقنية نثر ألياف رامان. يصدر الليزر نبضات ضوئية على طول الألياف الضوئية, والتي يتم تقسيمها إلى شعاعين من خلال الخائن. يتم توصيل مرشحين بأطوال موجية مركزية مختلفة أدناه لتصفية ضوء ستوكس وضوء ستوكس المضاد, والتي يتم تحويلها إلى إشارات كهربائية بواسطة أجهزة الكشف الضوئي وإرسالها إلى وحدة الحصول على البيانات ومعالجتها. بعد الكشف والمعالجة, يتم إخراج قيمة درجة الحرارة أخيرًا.

استنادا إلى مبدأ سرعة الضوء الثابتة, يمكن قياس العمق الدقيق للإشارات الضوئية المنعكسة من الألياف الضوئية

تستخدم معظم مستشعرات ضغط الألياف الضوئية مقاييس ضغط تعتمد على مبدأ مقياس التداخل Fabry Perot. يسمى التجويف الذي يتكون من وجهين من الألياف بتجويف فابري بيرو في مجال البصريات, يُختصر بتجويف فابري بيرو. عندما يدخل الليزر إلى تجويف فابر من أحد طرفي الألياف, ينعكس بعض الطاقة الضوئية على الوجه النهائي للألياف عند تلك النهاية; تستمر الطاقة الضوئية المتبقية في الانتشار للأمام, ثم ينعكس من الوجه الطرفي للليف الثاني ويدخل إلى القسم الأول من الليف في الاتجاه المعاكس. ينعكس الليزر مرتين ويشكل تداخلاً على سطح الكاشف, ويتم تحديد طيف التداخل بشكل فريد من خلال طول تجويف فابري, وهي موجة جيبية في مجال التردد. عن طريق قياس فترة ومرحلة الموجة الجيبية, يمكن تحديد طول التجويف بدقة. الضغط الخارجي P سوف يضغط على تجويف فابر, مما يتسبب في تغير طول تجويف تجويف فابر المتكون بين الوجهين النهائيين للألياف مع تغير الضغط الخارجي. لذلك, عن طريق قياس طول تجويف فابر, يمكن استنتاج الضغط الخارجي P.

تكوين نظام مراقبة الضغط/درجة الحرارة الدائم بالألياف الضوئية

يتضمن الجزء الأرضي بشكل أساسي الكابلات الضوئية المدفونة وأجهزة التعديل, في حين أن الجزء الموجود تحت الأرض يشمل بشكل رئيسي أجهزة استشعار الألياف الضوئية, يدعم الاستشعار, الكابلات الضوئية, وحماة الكابلات. ينبعث مزيل التشكيل الطيفي الأرضي من ليزر مسح الطول الموجي المستمر من 1510-1590 نانومتر. يتم نقل الليزر إلى مستشعر ضغط التجويف FP ومستشعر درجة الحرارة FBG تحت الأرض من خلال ألياف الإشارة, ومن ثم ينعكس الليزر بواسطة تجويف FP وFBG ليشكل طيف انعكاس. ينقل طيف الانعكاس معلومات الضغط ودرجة الحرارة بالقرب من المستشعر إلى مزيل التشكيل على طول نفس الألياف, ويرسل مزيل التشكيل الإشارة الطيفية إلى الكمبيوتر. يقوم الكمبيوتر بحساب قيم الضغط ودرجة الحرارة تحت الأرض وفق برنامج إزالة التشكيل, ويعرض, يقوم بتخزينها أو إرسالها عن بعد في الوقت الفعلي وفقًا لتنسيق قاعدة البيانات المطلوبة.

تتكون وحدة التحكم الأرضية من جهاز إزالة التشكيل وجهاز كمبيوتر محمول, والبرنامج الذي يطابق مزيل التشكيل مدمج في الكمبيوتر. مزيل التشكيل هو جهاز يفسر الإشارة الطيفية المنعكسة بواسطة مستشعر درجة الحرارة والضغط في قاع البئر إلى قيمة درجة حرارة وضغط مرئية للمستخدم. يمكنه إزالة تشكيل إشارات الضغط ودرجة الحرارة بشكل تسلسلي 16 أجهزة استشعار القناة, وعرض وتخزين درجة الحرارة والضغط الحالية. تُستخدم الكابلات الضوئية المدفونة بشكل أساسي لنقل الإشارات الضوئية من رأس البئر إلى المعدات, ويتم بناؤها بشكل عام بطريقة مدفونة. توفر الكابلات الضوئية المدرعة قناة لنقل الإشارات بين أجهزة الاستشعار وأجهزة إزالة التشكيل الأرضية. مادة الدرع الخارجي هي 316L أو Inconel825, ويمكن للطبقة المعدنية المتوسطة المقاومة للهيدروجين أن تؤخر فقدان الهيدروجين بحوالي 140 مرات, إطالة عمر خدمة الكابلات الضوئية بشكل كبير في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة. يمكن أن يصل عمر خدمة الكابلات الضوئية إلى أكثر من 10 سنين.

تعد مستشعرات الألياف الضوئية المكونات الأساسية لنظام مراقبة ضغط / درجة حرارة الألياف الضوئية الدائم تحت الأرض, مع أقصى ضغط عمل يبلغ 15 كيلو رطل لكل بوصة مربعة وأقصى درجة حرارة عمل تبلغ 300 درجه مئوية.

تشمل مزايا تقنية مراقبة الألياف الضوئية الدائمة بشكل أساسي:

(1) المستشعر صغير الحجم, خفيفة الوزن, مع عدد قليل جدًا من المكونات ولا توجد أجزاء متحركة. عمر المستشعر البصري يزيد عن 15 سنين.

(2) الألياف الضوئية عبارة عن مستشعر ووسيلة لنقل الإشارة, بدون أجهزة إلكترونية تحت الأرض, مقاومة للتداخل الكهرومغناطيسي القوي, وموثوقة للغاية.

(3) كل هيكل الكوارتز, خصائص كيميائية مستقرة, تكنولوجيا المعالجة الدقيقة بالليزر, أداء موثوق.

(4) الكابل البصري المدرع مصنوع من مادة سبيكة 316L أو Inconel825, وهو مقاوم للتآكل H2S/CO2.

(5) هناك نقاط قياس متعددة, والتي يمكن توصيلها على التوالي أو بالتوازي لمراقبة الضغط ودرجة الحرارة لطبقات متعددة في بئر واحد. أ 1/4 “يمكن أن يوفر كابل الألياف الضوئية في بئر واحد ما يصل إلى 12 إشارات الضغط ودرجة الحرارة, ويمكن توصيل مجموعة من معدات رأس البئر 16 أجهزة استشعار درجة الحرارة والضغط في وقت واحد.

(6) يمكن استخدامها لآبار ارتفاع درجة الحرارة/الضغط العالي: يمكن أن تصمد 300 ˚ ارتفاع درجة الحرارة, 15000ضغط رطل لكل بوصة مربعة, والاهتزازات والتأثيرات الناتجة عن تدفق الهواء عالي الإنتاجية.

تشغيل الأسلاك الفولاذية مناسب لاختبار الآبار الرأسية والآبار المائلة الصغيرة. ميزتها هي أن تكلفة عملية واحدة منخفضة, لكن التكلفة اللاحقة تزداد مع عدد العمليات. يمكن استخدامه للمراقبة المؤقتة لآبار التطوير العادية ذات درجة الحرارة المنخفضة والضغط المنخفض. تعتبر مراقبة الضغط الدائم ومراقبة الألياف الضوئية مناسبة للآبار الرأسية والأفقية, مع استثمار أولي مرتفع ولكن بدون تكاليف تشغيل لاحقة. يمكن للآبار العنقودية/المنصة مشاركة المعدات السطحية, خفض التكاليف الإجمالية بشكل كبير. ويمكن استخدامها للرصد في الوقت الحقيقي والمستمر لدرجات الحرارة المرتفعة, الضغط العالي أو الآبار الرئيسية.

(1) توفر تقنية المراقبة المستمرة دعمًا قويًا للبيانات للإدارة المكررة لآبار النفط والغاز, مما يساعد على تحسين نظام عمل آبار النفط والغاز في الوقت المناسب, منع إنتاج الرمال في الخزانات, وقمع المخروط السريع للمياه الحافة والقاع.

(2) يمكن لتكنولوجيا مراقبة الضغط الدائم وتكنولوجيا مراقبة الألياف الضوئية أن تحل بشكل فعال مشكلة المراقبة الديناميكية للآبار ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي, ويمكن أن يقلل من معدل الحوادث الهندسية لعمليات الاختبار مع توفير بيانات ديناميكية لآبار النفط والغاز.

(3) مع الأخذ في الاعتبار العوامل الفنية والاقتصادية, يوصى بإجراء مراقبة مستمرة طويلة المدى للآبار الرئيسية. وينبغي استخدام تكنولوجيا مراقبة الضغط الدائم للآبار ذات الضغط العالي, وينبغي استخدام تكنولوجيا مراقبة الألياف الضوئية للآبار ذات درجات الحرارة العالية.

مستشعر درجة حرارة الألياف الضوئية, نظام مراقبة ذكي, الشركة المصنعة للألياف الضوئية الموزعة في الصين